Ковш экскаватора
Иллюстрации
Реферат
КОВШ ЭКСКАВАТОРА, содержащий корпус, днище и режущую кромку в виде плоских обоюдоконических роликов , установленных с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости копания и увеличения производительности экскаватора и срока ковша при работе на трещиноватых и взорванных скальных грунтах, днище ковша выполнено с продольными отверстиями и снабжено установленными в последних с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения подпружиненными кронштейнами , а плоские обоюдоконические ролики выполнены по форме неправильного эллипсоида и закреплены на свободных концах кронштейнов.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1112О95
g(5g Е 02 F 3/40 Е 02 F 9 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
< 4 -,. О 1& А (21) 3574856/03 (22) 28.02.83 (46) 07.09.84, Бюл. № 33 (72) Б.Н. Рыбаков (71) Кузнецкий филиал Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по добыче полезных ископаемых открытым способом (53) 621.879.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 411196, кл. Е 02 F 3/40, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 469797, кл. Е 02 F 3/40, 1972 (прототип) ° (54)(57) КОВШ ЭКСКАВАТОРА, содержащий корпус, днище и режущую кромку в виде плоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости копания и увеличения производительности экскаватора и срока службы ковша при работе на трещнноватых и взорванных скальных грунтах, днище ковша выполнено с продольными отверстиями и снабжено установленными в последних с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения подпружиненными кронштей- нами, а плоские обоюдоконические ролики выполнены по форме неправильного эллипсоида и закреплены на свободных концах кронштейнов.
095 2 с защитными прокладками.10 и взаимодействуют посредством упорных подшипников 11 с пружинами 12.
Устройство работает следующим образом.
Перед заглублением ковша экскаватора в массив ролики 6 ориентируются произвольным образом. При контакте с массивом режущая кромка каждого роника 6 устанавливается автоматически (вследствие возможности ролика, выполненного по форме неправильного эллипсоида, многократного предугадывания расположения и формы направленности
"слабых" участков в массиве) по линии наименьшего сопротивления, например по трещинам. Причем в разрушении породы участвует вся режущая кромка ролика 6. Его форма в виде неправильного эллипсоида в месте контакта с породой позволяет иметь оптимальную длину резания или скалывания, уменьшать энергоемкость копания и избегать заклинивания ролика породой, так как радиусы его контура относительно оси вращения различны (например, К,„и К,, фиг, 2) .
При воздействии массива на ролик 6 пружина 12 сжимается, аккумулируя часть энергии, длина кронштейна 1 уменьшается, особенно на крепких грунтах, в результате увеличивается его стойкость на изгиб и улучшается кинематика, как процесса копания крепких грунтов, так и передачи усилия копания на режущую кромку. При этом ролики 6 поворачиваются вдоль продольной оси кронштейна 1 и дополнительно ориентируются по наиболее слабым участкам массива, причем за счет вращения происходит их лучшее внедрение и разрушение породы. Свободному вращению кронштейна i способствует его установка на подшипнике кронштейны 1 с роликами 6 полностью выдвигаются вперед и увеличивают вместимость ковша.
Установленные в зазорах защитные шайбы 7 и защитные прокладки 10 обеспечивают защиту трущихся поверхностей от попадания абразивных частиц.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет адаптировать ковш к любым условиям с позиции достижения наименьших затрат энергии, увеличить производительность экскаватора и долговечность ковша, 1 1112
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к горнодобывающим машинам, применяемым для разработки трещиноватых и взорванных скальньпс пород.
Известен ковш экскаватора, включающий зубья ударного действия с иневматическям приводом 1).
Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость.
Наиболее близким к изобретению является ковш экскаватора, содержащий корпус, днище и режущую кромку в виде плоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностью вращения L 21.
Недостатками известного ковша являются высокая энергоемкость и ннзкая производительность экскаватора при разработке трещиноватых и взорванных скальных пород, так как режущие кромки не ориентируются по линиям наименьшего сопротивления.
В результате уменьшается и срок службы ковша, Целью изобретения является сии>ке ние энергоемкости копания и увеличение производительности экскаватора и срока службы ковша при работе на трещиноватых и взорванных скальных
30 грунтах.
Поставленная цель достигается тем, что в ковше экскаватора, содержащем корпус, днище и режущую кромку в виде плоских обоюдоконических роликов, установленных с возможностью вращения, днище ковша выполнено с продольными отверстиями и снабжено установленными в последних с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения подпружиненными кронштейнами, 40 а плоские обоюдоконические ролики выполнены по форме неправильного эллипсоида и закреплены на свободных концах кронштейнов. После завершения процесса копания
На фиг. 1 изображена передняя
45 часть ковша с режущей кромкой, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фи г. 1.
Ковш экскаватора состоит из кронштейнов 1, установленных в отверстиях 50 днища 2 ковша, включающего корпус 3.
На утолщенных частях 4 кронштейнов 1 на осях 5 смонтированы плоские обоюдоконические ролики 6 с защитными шайбами 7. Хвостовые части 8 55 кронштейнов 1, размещенных в отверстиях днища 2, закреплены крышками 9
Составитель А. Патраков
Редактор А. Шишкина Техред О.Неце Корректор Г. Решетник
Заказ 6431/20 Тираж 643 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.