Устройство для сборки плоских пружинных контактов в гнезда колодки соединителя

Устройство для сборки плоских пружинных контактов в гнезда колодки соединителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ . ПРУЖИННЫХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ СОЕДИНИТЕЛЯ, содержащее накопитель с пазами, отсекатель с элементами захвата контактов, узел вторичной ориентации, колодку, установленную на подвижном основании, и привод , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе узел вторичной ориентации выполнен в виде толкателя, подпружиненной направляющей с пазом, направляющей опоры и фиксатора полЪжения контактов, направляющая опора вьтолнена из двух связанных между собой рычагов, установленных на осях с возможностью качательного движения и образующих в сведенном положении совместно с пазом подпружиненной направляющей приемный паз со скошенными боковыми стенками в верхней части , подпружиненная направляющая установлена в толкателе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отсекатель выполнен в виде прижимов, установленных подвижно в накопителе, и манипуляторов с захватами контактов, установленных с возможностью качательного движения (Л от накопителя к узлу вторичной ориентации , пазы накопителей расположены в одной плоскости во встречном направлении, a фиксатор положения контактов установлен подвижно над приемным пазом. ГС 4 ОД

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (11) schmo Н 01 R 43

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3628303/24-07 (22) 29.06.83 (46) 07.09.84. Бюл. Ф 33. (72) Л.А. Подольский, В.И. Лещенко, С.В. Чайков и А.Д. Рудь (53) 621.315(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 828282, кл. Н 01 R 43/00,,1979 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 993368, кл. Н 01 R 43/00,,1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛОСКИХ ПРУЖИННЫХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ СОЕДИНИТЕЛЯ, содержащее накопитель с пазами, отсекатель с элементами захвата контактов, узел вторичной ориентации, колодку, установленную на подвижном основании, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе узел вторичной ориентации выполнен в виде толкателя, подпружиненной направляющей с пазом, направляющей опоры и фиксатора положения контактов, направляющая опора выполнена из двух связанных между собой рычагов, установленных на осях с возможностью качательного движения и образующих в сведенном положении совместно с пазом подпружиненной направляющей приемный паэ со скошенными боковыми стенками в верхней части, подпружиненная направляющая установлена в толкателе с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, отсекатель выполнен в виде прижимов, установленных подвижно в накопителе, и манипуляторов с захватами контактов, установленных с возможностью качательного движения от накопителя к узлу вторичной ориФ ентации, пазы накопителей расположены в одной плоскости во встречном направлении, а фиксатор положения

-контактов установлен подвижно над приемным пазом.

t 1112

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при сборке электрических соединителей в радиотехнической и,других отраслях промьшгленности. 5

Известно устройство для сборки плоских пружинньгх контактов в гнезда колодки соединителя, содержащее узел первичной ориентации, выполненный в виде бункера, накопитель, соединенный с бункером многоручьевым лотком, который выполнен в виде планки с пазами, отсекатель, расположенный над пазами, приемный узел, в корпусе которого выполнен паз, узел вторичной ориентации, колодку, установленную на подвижное основание, и привод

Недостатками этого устройства является то, что оно не позволяет осуществить накопление и ведение правильно ориентированных пружинных плоских контактов, попарное складывание контактов с предварительным их сжатием и попарную досылку контактов в гнезда колодки разъема.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сборки плоских пружинных контактов в гнезда колодки соединителя, содержащее накопитель с пазами, отсекатель с элементами захвата контактов, узел вторичной ориентации, колодку, установленную на подвижном основании, и привод С2Е.

Однако контакт подается в накопитель принудительно колибрующим узлом, состоящим из двух роликов, а последующие контакты перемещаются в накопителе до отсекателя принудительно поданным контактом, вследствие чего в последнем возникают перекосы и заклинивания контактов.

Контакты подаются в паз корпуса приемного узла за счет прижима пружинными толкателями к разделительной, планке, что приводит к проскальзыванию контактов над пружинными толкателями и к нарушению шага подачи контактов, что, в свою очередь, приводит к недосылке контактов в паз приемного узла.

Наличие разделительной планки в пазу корпуса приемного узла не позволяет 55 при сведении и спаривании контактов без их деформации обеспечить предварительное сжатие контактов в размер

457 а меньше большего прямоугольного отверстия колодки. Контакты досылаются через меньшее прямоугольное отверстие колодки пружинными элементами

sa счет силы трения, возникающей между пружинными элементами и хвостовой частью контактов. При досылке контактов толкателем из паза корпуса приемного .узла и большее прямоугольное отверстие колодки на данные контакты оказывают влияние соседние контакты в накопителе.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки плоских пружинньгх контактов в гнезда колодки соединителя, содержащее накопитель с пазами, отсекатель с элементами захвата контактов, узел вторичной ори ентации, колодку, установленную на подвижном основании, и привод, узел вторичной ориентации выполнен в виде толкателя, подпружиненной направляющей с пазом„ направляющей опоры и фиксатора положения контактов, направляющая опора выполнена из двух . связанных между собой рычагов, установленных на осях с возможностью качательного движения и образующих в сведенном положении совместно с пазом подпружиненной направляющей приемный паз со скошенными боковыми стенками в верхней части, подпружиненная направляющая установлена в толкателе с возможностью возвратнопоступательного перемещения, отсекатель выполнен в виде прижимов, установленных подвижно в накопителе, и манипуляторов с захватами контактов, установленных с возможностью качательного движения от накопителя к узлу вторичной ориентации, пазы накопителей расположены в одной плоскости во встречном направлении, а фиксатор положения контактов установлен подвижно над приемным пазом.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2то же, вид спереди на фиг. 3 — то же, вид сзади; на фиг. 4 — узел вторичной ориентации, на фиг. 5— вид А на фиг. 4:, на фиг. 6 — узел Е на фиг. 4, на фиг. 7 — II на фиг.5; на фиг. 8-13 — схемы движения контактов от накопителя в гнездо колодки соединителя.

Устройство для сборки плоских пружинньгх контактов 1 в гнезда колодз III24 ки 2 соединителя состоит из следующих узлов: накопителя, отсекателя, узла вторичной ориентации, механизма перемещения на шаг колодки 2 соединителя, привода 3 и кулачкового вала 4.

Узел вторичной ориентации смонтирован на кронштейне 5 и выполнен в виде толкателя 6 с установленной в нем подпружиненной посредством пружины 7 направляющей 8, выполненной в виде вилки с пазом 9, боковые поверхности которого в верхней части выполнены скошенными, направляющей опоры, выполненной в виде двух рычагов 10 и 11, установленных на осях

12 и 13 с возможностью качательного движения, соединенных между собой пружиной 14 и образующих в сведенном положении паз 15 со скошенными боковыми поверхностями в верхней части фиксатора 16 положения контактов 1.

Передняя часть направляющей 8 выполнена по форме заходной части большего прямоугольного гнезда колодки 2, высота и ширина толкателя 6 меньше высоты и ширины гнезда колодки 2.

Паз 9 направляющей 8 и паз 15 на30 правляющей опоры образуют приемный паз шириной меньше большего прямоугольного гнезда колодки 2. Толкатель 6 связан с кулачковым валом 4 посредством тяги 17. Фиксатор 16 установлен с возможностью качательного движения соосно приемному пазу (пазам 9 и 15), над ним, между передней частью направляющей 8 и направляющей опорой и связан с кулачковым валом 4 тягои 18.

4О

На этом же кронштейне 5 симметрично приемному пазу смонтированы манипуляторы, выполненные в виде корпусов 19, в пазу которых установлены с возможностью возвратно-поступатель-4> ного перемещения подпружиненные пружинами 20 зажимы 21. Управление движением манипуляторов от накопителя

l к приемному пазу узла вторичной ориенг тации производится посредством подпружиненных тросов 22, закрепленных одним концом на корпусе 19, а другим на тяге 23, связанной с кулачковым валом 4. Управление движением зажимов 21 осуществляется посредством 55 пружины 20, поворотного кулачка 24, закрепленного на тяге 25, связанной ,с кулачковым валом 4.

57 4

Симметрично приемному пазу установлен накопитель, выполненный в виде планок 26, пазы 27 которых расположены в одной вертикальной плоскости во встречно направлении (фиг.13). На конце планок 26, на расстоянии, равном половине ширины контакта 1,расположены подпружиненные пружиной 28 прижимы 29 контактов 1. При-. жимы 29 связаны с рычагами ЗО.Планки

26 закреплены на основании 31 посредством пружин 32. На основании 31 закреплены электромагниты 33, которые совместно с пружинами 32 предназначены для создания вибраций планками 26.

Таким образом, корпуса 19 манилято ров совместно с зажимами 21,прижимами 29 образуют отсекатель контакта 1 иэ соответствующего паза 27 планок 26.

Соосно приемному пазу узла вторичной ориентации установлен кронштейн 34 с возможностью качательного движения, связанный с кулачковым валом 4 тягой 35.

На кронштейне 34 смонтированы: направляющая 36 с.подвижным основанием 37, снабженным пазами 38,в которое устанавливается колодка 2, рычаг 39 на оси 40, упоры 41 и 42.

На одном конце рычага на его оси 43 установлен толкатель 44, рабочий конец которого расположен в пазу 38 подвижного основания 37, на другомролик 45 для передачи движения толка» телю 44 при скольжении по подпружиненной наклонной плоскости 46, прикрепленной к кронштейну 47. Пружина

48 служит для постоянного поджатия толкателя 44 к пазу 38, а пружина

49 — для возвращения рычага 39 в исходное положение. Упор 41 служит для начального положения толкателя

44, а упор 41 — конечного.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 3 кулачкового вала 4 зажимы 21 под действие 4 тяг 25, поворотных кулачков 24, перемещаясь в пазах корпуса 19, образуют паэ И . который является продолжением пазов 27. Прижимы 29 под действием поворотных кулачков 24 и рычага 30 занимают крайнее верхнее положение, освобождая в пазах 27 контакты 1, которые находятся под действием вибрации, создаваемой .планками 26, электромагнитами 33

1112457 совместно с пружинами 32. Происходит переход по одному контакту совместно из каждого паза 27 планки 26 в паз о, образованного корпусом 19 и зажимом 21. При вращении кулачка 24 5 в исходное положение прижима 29 перемещаются в крайнее нижнее положение (фиг. 9) под действием пружины .28 и удерживают последующий контак 1, предохраняя накопительные контакты от 10 выпадения из паза 27, а зажим 21, стремясь возвратиться также в исходное положение под действием пружины

20, осуществляет зажим контакта 1 в пазу И.. 15

Под действием подпружиненной тяги 22 и тяги 23 манипуляторы переносят зажатые контакты от накопителя в приемный паз узла вторичной ориентации, осуществляя их склады- 20 вание. Под действием тяги 18 опускается фиксатор 16 положения контактов со скоростью, большей, чем скорость .перемещения манипуляторов с контактами 1 и при подходе последних 25 к приемному узлу вторичной ориентации фиксатор 16 догоняет манипуляторы с контактами 1 и в дальнейшем поворот манипуляторов осуществляется за счет перемещения фиксатора 16.. Контакты 1 (по одному в каждом манипуляторе), скользя по скошенной поверхности приемного паза, прижимаются друг к другу, сжимаются в размер меньше большего пря- З моугольного гнезда колодки и укладываются в него на дно пазов 9 и 15„ при этом фиксатор 16 предохраняет контакты 1 от выпадания из паза и. (потери ориентации) .

При дальнейшем опускании вниз (крайнее нижнее положение) манипуляторов под действием подпружиненной тяги 22 и тяги 23 контакты 1 освобождаются из паза а и окончательно укладываются в приемном пазу, фиксируясь в нем за счет своих упругих свойств и фиксатора 16.

После этого фиксатор 16 под дей ствием тяги 18 поднимается вверх, возвращаясь в исходное положение, а толкатель 6, направляющая 8 совместно с уложенными в пазы 9 и 15 парой контактов под действием тяги 17 перемещаются к гнезду колодки 2. При подходе направляющей 8 к рычагам

10 и 11 ее передняя часть раздвигает рычаги, заходит вместе с прижатыми друг к другу контактами в брльшее прямоугольное гнездо колодки 2 и упираясь в нее останавливается, а толкател 6, продолжая перемещаться, осуществляет полный ввод в колодку 2 контактов 1, которые формируются в меньшем прямоугольном гнезде колодки 2 своими усиками. После фиксации пары контактов 1 в гнезде колодки 2 толкатель 6 с направляющей 8 под действием пружины 7, рычаги 10 и 11 под действием пружин 14 и манипуляторы под действием подпружиненных тяг 22 и тяг 23,занимают исходное положение, а кронштейн 34 перемещается под действием тяги 35, совершая качательное движение от приемного паза узла вторичной ориентации.

При подходе ролика 45 к подпружиненной наклонной плоскости 46 последняя, воздействуя на ролик 45, поворачивает рычаг 39 относительно оси 40, пружина 49 растягивается, и посредством оси 43 определяется движение толкателю 44, который упираясь в паз 38 подвижного основания 37 перемещает последнюю на шаг вместе сколодкой 2 и согласно приемному пазу располагается незаполненное гнездо колодки 2. После чего кронштейн 34 перемещается в обратном направлении, а подпружиненная наклонная плоскость

46 возвращается в исходное положение.

Таким образом предложенное устройство позволяет повысить надежность работы, качество исходного состояния поверхностей контактов, а так же производительность труда при сборке плоских пружинных контактов в гнездо колодки соединителя по сравнению с ручной сборкой в 2-2,5 раза.

11 l2457

1112457

1112457

Фиг Я

1112457

1112457

1112457

Фиг. 7

1112457

1112457

1112457 ,Составитель В. Шермин

Редактор Г. Волкова Техред Т.дубинцак Корректор Л. Пилипенко

Заказ б463/38 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4