Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий

Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание., жестко прикрепленные к нему раму, две параллельные направляющие, ходовой винт, опорный ролик, поджимные ролики, закрепленный на основании привод с приводными роликами, установленную на направляющих взаимодействугадую с ходовым винтом каретку и соединенные с кареткой прижимной механизм и ультразвуковой преобразователь , отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, прижимной механизм выполнен в виде закрепленного на основании с возможностью поворота вали-; ка, жестко прикрепленного к валику рычага, подвижно закрепленной на валике втулки с вырезом, жестко соединенного со втулкой кронштейна, размещенного в вырезе втулки сухаря, продетого сквозь сухарь и ввернутого в валик держателя с отверстием, ввернутого в держатель стопорного болта, охватывающей втулку пружины, один конец которой продет в отверстие держателя и закреплен стопорным болтом, а второй ее конец взаимодействует с кронштейном, закрепленного на кронI штейне дополнительного поджимного ро (Л лика и закрепленного на каретке электромагнита двустороннего действия с с упорными роликами, предназначенного для взаимодействия с ферромагнитной контролируемой поверхностью и с рычагом .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 G Ol и 29/04.дв — 1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3586603/28 (22) 29.04.83 (46) 30.03.91. Вюп. Ф 12 (72) М.В.Кузнецов и В.В.Исаев (53) 620.179.16 (088.8) (56) Патент США В 3323354, кл. 7367.8, 967.

Авторское свидетельство СССР

9 522466, кл. G 01 N 29/04, 1974, .(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕГ1 ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание, жестко прикрепленные к нему раму, две параллельные направляющие, ходовой винт, опорный ролик, поджимные ролики, закрепленный на основании привод с приводными роликами, установленную на направляющих взаимодействующую с ходовым винтом каретку и соединенные с кареткой прижимной механизм и ультразвуковой преобразователь,отличающе есятем, что, с целью расширения функциональ-

Изобретение относится к машиностро. ению, а именно к устройствам для перемещения приборов, преимущественно, при ультразвуковом контроле сварных швов и сппошного металла, и может найти применение в энергетической промышленности.

Известно устройство для перемещения приборов по изделию, содержащее раму с механизмом подвески к изделию с приводными роликами и поджимными, каретку с преобразователем.

В этом устройстве искательная го.ловка и подвижные ролики жестко,свяÄÄSUÄÄ 1112893 А1

2 ных возможностей, прижимной механизм выполнен в виде закрепленного на основании с возможностью поворота вали-. ка, жестко прикрепленного к валику рычага, подвижно закрепленной на валике втулки с вырезом, жестко соединенного со втулкой кронштейна, размещенного в вырезе втулки сухаря, продетого сквозь сухарь и ввернутого в валик держателя с отверстием, ввернуто ro в держат ель сто порно ro болта охватывающей втулку пружины, один конец которой продет в отверстие держателя и закреплен стопорным болтом, а второй ее конец взаимодействует с кронштейном, закрепленного на кронштейне дополнительного поджимного ролика и закрепленного на каретке электромагнита двустороннего действия с упорными роликами, предназначенного для взаимодействия с ферромагнитной контролируемой поверхностью и с рычагом. яаны с кареткой. Контролируемая поверхность имеет погрешности формы, что ведет к колебанию зазора между искателем и контролируемой поверхностью и влияет на прохождение ультразвукового луча в контролируемое изделие, а следовательно снижает качество контроля.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для ультразвукового контроля, ферромагнитных поверхностей изделий, содержащее основание, жестко прикрепленные к нему раму, две параллельные

1112893 направляющие, ходовой винт, опорный ролик, подвижные ролики, закрепленный на основании привод с приводными роликами, установленную на направляющих взаимодействующую с ходовым винтом каретку и соединенные с кареткой прижимной механизм и ультразвуковой преобразователь.

В этом устройстве механизм прижима выполнен в виде груза и установленной параллельно направляющим с возможностью вращения вокруг своей пластины, с одной стороны связанной с роликами каретки, а с другой стороны -15 с грузом.

При контроле поверхностей в потолочном положении груз под действием . силы! тяжести развернется вокруг направляющей и разомкнет ролики на нап- 2р равляющей, при этом нарушится контакт преобразователя с контролируемой поверхностью, т.е. такая конструкция не обеспечит возможности перемещения преобразователя в различных пространст- .25 венных положениях с надежным поджимом преобразователя к контролируемой поверхности.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей кон-30 троля. Эта цель достигается за счет того, что в устройстве для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий, содержащем основание жестко прикрепленные K нему Ра 35 му, две параллельные направляющие, ходовой винт, опорный ролик, поджимные ролики, закрепленный на основании привод с приводными роликами, установленную на направляющих взаимодействующую 40 с ходовым винтом каретку. и соединенные с кареткой прижимной механизм и ультразвуковой прео бр азов атель, прижимной механизм выполнен в виде закрепленного на основании с возможнос- 45 тью поворота валика, жестко прикрепленного к валику рычага, подвижно зак-, репленной на.валике втулки с вырезом, жестко соединенного с втулкой кронштейна, размещенного в вырезе втулки сухаря, продетого сквозь сухарь и ввернутого в валик держателя с отверстием, ввернутого в держатель стопорного болта, охватывающей втулку пружи ны, один конец которой продет в от" версгие держателя и закреплен стопорным болтом, а второй ее конец взаимодействует с кронштейном, закрепленного на кронштейне дополнительного поджимного ролика и закрепленного на каретке электромагнита двустороннего действия с упорными роликами, предназначенного для взаимодействия с ферромагнитной контролируемой поверхностью и с рычагом, На фиг. 1 представлено устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг,3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4—

4 разрез Б-Б на фиг ° 3 °

Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей иэделий содержит основание 1, жестко прикрепленные к нему раму 2, две параллельные направляющие 3, ходовой винт 4, опорный ролик 5, поджимные ролики 6, закрепленный на основании 1 привод 7 с приводными роликами 8, установленную на направляющих 3 взаимодействующую с ходовым винтом 4 каретку 9 и соединенные с кареткой 9 . прижимной механизм и ультразвуковой преобразователь 10, при этом прижимной механизм выполнен в виде закрепленного на основании 1 с возможностью поворота валика 11, жестко прикрепленного к валику 11 рычага 12, подвижно закрепленной на валике 11 втулки 13 с вырезом 14 жестко соединенного с втулкой 13 кронштейна 15, размещенно, го в вырезе 14 втулки 13 сухаря 16, про-детого сквозь сухарь 16 и ввернутого в валик 11 держателя 17 с отверстием

18, ввернутого в держатель 17 стопорного болта 19, охватывающей втулку 13 пружины 20, один конец которой продет в отверстие 18 держателя 17 и закреплен стопорными болтом 19, а второй ее конец взаимодействует с кронштейном 15, закрепленного на кронштейне

15 дополнительного поджимного ролика

21 и закрепленного на каретке 9 электромагнита 22 двустороннего действия с упорными роликами 23, предназначенного для взаимодействия с ферромагнитной контролируемой поверхностью 24 и с рычагом 12.

Кроме того, устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий содержит соединенную с валиком 11 при помощи шпонки 25 дополнительную втулку 26 и жестко соединенный с ней оппозитный поджимной ролик 27.

111289

Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий работает следующим образом.

В начале контроля ферромагнитной контролируемой поверхности 24 контролируемого изделия 28 устройство дпя ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий подвешивается на горизонтальной раме 29 с помощью приводных роликов 8 привода 7, опорного ролика 5 и поджимных роликов 6.

При этом рычаг 12 вначале отведен от электромагнита 22 двустороннего действия, Затем рычаг 12 придвигают к электромагниту 22 двустороннего действия и одновременно этим же рычагом 12 придвигают электромагнит 22 20 двусторочнего действия к контролируемому изделию 28 до контакта упорных роликов 23 с ферромагнитной контролируемой поверхностью 24, после чего рычаг 12 отпускают, однако он остается 25 прижатым к электромагниту 22 двустороннего действия за счет питания последнего током (источник питания и проводка на чертежах не показаны) при одновременном прижатии электромагнита

22 через упорные ролики 23 к ферромагнитной контролируемой поверхности

24. При этом за счет жесткого соедине- . ния рычага 12 с валиком 11, надетых на последний втулки 13 и дополнительной втулки 26, жесткого соединения

35 последней с валиком 11 с помощью шпонки 25 и соединения втулки 13 с валиком

11 с помощью ввернутой в валик 11 через вырез 4 втулки 13 и через сухарь 4О

16 держателя 17, жесткого соединения кронштейна 15 со втулкой 13, жестких соединений дополнительного поджимного ролика 21 с кронштейном 15 и оппозитного поджимного ролика 27 со втул- 45 кой 26 дополнительный поджимной ролик

21 и оппозитный поджимной ролик 27 прижимаются к горизонтальному рельсу

29 с противоположной от поджимных роликов 6 стороны горизонтального рель- 50 са 29. Устройство для ультрафиолетового контроля ферромагнитных поверхностей изделий прочно прижимается к ферромагнитной контролируемой поверхнос3

6 ти 24 независимо от степени ее наклона относительно вертикальной плоскости. Одновременно к ферромагнитной контролируемой поверхности 24 прижимается ультразвуковой преобразователь 10

/ соединенный с кареткой 9..В процессе контроля каретка 9 перемещается с помощью ходового винта 4 по направляющим 3, жестко закрепленным между основанием 1 и рамой 2, при этом само устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий перемещается вдоль Контролируемай ферромагнитной поверхности 24 за счет привода 7. После завершения контроля привод 7 и каретка 9 останавливаются, и рычаг 12 отводится ст электромагнита 22 двустороннего действия и само устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий может быть снято с горизонтального рельса 29. При этом за счет наличия охватывающей втулку 13 пружины 20, один конец которой продет в отверстие 18 держателя 17 и прижат ввернутым в держатель 17 стопорным болтом 19, а другой ее конец взаимодействует с кронштейном 15 при отключении электропитания на электромагнит 22 двустороннего действия ры" чаг 12 не отходит от последнего и не происходит резкого отвода каретки

9 с ультразвуковым преобразователем

10, которые отводятся вручную действием на рычаг 12.

Таким образом, благодаря тому, что в устройстве для ультразвукового контроля ферромаг мтных поверхностей из-. делий предложенный механизм выполнен в виде валика с жестко прикрепленным к нему рычагом, позволяющим прижать электромагнит двустороннего действия к ферромагнитной контролируемой поверхности, после чего сам рычаг остается прижатым к указанному электромагниту, а также наличию дополнительного поджимного ролика и оппозитного поджимного ролика достигается воэможность контроля ферромагнитных поверхностей с любыми углами наклона относительно вертикали, что расширяет функциональные возможности устройства.

1112893

1112893

Техред, А. Кравчук

Корректор С.Шевкун й

Редактор С. Титова

Заказ 1061

Подписное

Тираж 393

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ -СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина» 101