Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия

Устройство для нанесения смазки на длинномерные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащее емкость для смазки 6 двумя соосно расположенными в ее боковых стенках протирами с отверстиями для прохода изделия и каретку, установлейную с возможностью перемещения параллельно оси протиров, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода смазки и обеспечения возможности Нанесения смазки на часть изделия, оно снабжено установленным соосно протирам с возможностью перекрытия их отверстий штоком с приводом для введения его в контакт с торцом изделия в рабочем положении и фиксатором изделия, причем емкость установлена на каретке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 05 С 3/20; F 16 N 9 04

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3618604/23-05 (22) 20.05.83 (46) 15.09.84. Вкл. Р 34 (72) Е.И.Мурский, A.È.Иванов, В.А.Злобарев и A.Ä.Toêàðåâ (71) Синарский трубный завод (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 639611, кл В 05 С 5/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 889988220088, кл. F 16 N 11/08, 1980 (п )ототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СМАЗКИ HA ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащее емкость для смазки с двумя соосно расположенными в ее боковых стенках протирами с отверстиями для прохода изделия и каретку, установлейную с возможностью перемещения параллельно оси протиров, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода смазки и обеспечения возможности нанесения смазки на часть изделия, оно снабжено установленным соосно протирам с возможностью перекрытия их отверстий штоком с приводом для введения его в контакт с торцом изделия в рабочем положении и фиксатором изделия, причем емкость установлена на каретке.

1113179

Изобретение относится к технике нанесения смазки на изделия и может быть использовано в линиях отделки труб металлургических заводов и для буровых работ при навинчивании фитингов на трубы, 5

Известно устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб, содержащее эластичный рукав, питатель, резервуар для материала покрытия, поршневой цилиндр-дозатор, контактный ролик, взаимодействующий с трубой и посредством коромысла с переключающими клапанами, установленными на магистралях сжатого воздуха, одна из которых сообщена с атмосферой, а другая — с надпоршневой полостью цилиндра-дозатора. При перемещении устройства ролик наезжает на конец трубы, затем труба входит в. эластичный рукав. Материал покрытия через питатель поступает в полость эластичного рукава. Положение ролика выбирается из расчета обеспечения начала подачи материала покрытия эа пределами кромок трубы, подготовленных под сварку. Устройство обес. печивает предотвращение нанесения покрытия на кромки трубы. При сходе контактного ролика с трубы подача материала покрытия прекращается, а оставшийся в полости эластичного ру.кава материал покрытия распределяется на непокрытый участок трубы (13 .

Однако это устройство не может быть использовано для нанесения покрытия только на концевой участок 35 трубы.

Более близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для 4р нанесения смазки на длинномерные изделия, содержащее емкость для смазки с двумя соосно расположенными в боковых стенках протирами с отверстиями для прохода изделия и каретку, 45 установленную с возможностью перемещения параллельно оси протиров. На каретке расположены ролики-активаторы, взаимодействующие с эластичными спинками емкости с наружной стороны при возвратно-поступательном перемещении каретки (23.

Недостатки известного устройства попадание смазки на внутреннюю поверхность при нанесении ее на полое длинномерное изделие при нанесении на резьбовой конец обсадной трубы, что требует дополнительную операцию по герметизации конца полого иэделия например, с помощью пробки, которую затем необходимо удалять, и повышен- 60 ный расход смазки при нанесении ее только на часть длинномерного иэделия из-за выноса смазки иэ емкости торцовой поверхностью этого изделия. 65

Цель изобретения — сокращение расхода смазки и обеспечение воэможности нанесения смазки на часть иэделия.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения смазки на длинномерные иаделия, содержащее емкость для смазки с двумя соосно расположенными в ее боковых стенках протирами с отверстиями для прохода изделия и каретку, установленную с воэможностью перемещения параллельно оси протиров, снабжено установленным соосно протирам с возможностью перекрытия их отверстий штоком с приводом для введения его в контакт с торцом изделия в рабочем положении и фиксатором иэделия, причем емкость установлена на каретке.

На чертеже изображено устройство разрез по емкости.

Устройство содержит емкость 1 с двумя противоположно расположенными протирами 2 и 3 и смазкой 4. В емкости 1 установлен поршень 5, соединенный штоком 6 с приводом 7. Емкость 1 установлена на каретке 8, имеющей воэможность перемещения парал лельно оси протиров от привода 9.

Кроме того, устройство содержит шток

10 с приводом 11. Шток установлен соосно протирам и служит для перекрытия их отверстий в исходном положении каретки и для изоляции торцовой поверхности иэделий от смазки.

В верхней части емкости на боковой поверхности расположено загрузочное отверстие 12 с патрубком 13 и крышкой 14.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное отверстие 12 при верхнем положении поршня 5 емкость 1 заполняется смазкой 4. Каретка 8 с установленными на ней емкостью 1 и приводом 7 поршня 5 находится в исход ном положении. При этом отверстия в протирах 2 и 3 закрыты штоком 10.

Изделие подается к штоку 10 и фиксируется у него, отдельно установленным фиксатором не показан . При-. водом 11 шток 10 торцом прижимается к торцовой поверхности изделия. При движении каретки 8 в направлении изделия, конец изделия через протир

2 попадает в емкость 1 со смазкой 4, которая находится под давлением, развиваемым поршнем 5 с помощью привода 7. Так как смазка 4 находится при движении каретки 8 под давлением, происходит принудительное непрерывное смазывание поверхности изделия в зоне протиров 2 и 3 эа счет увеличения плотности прилегания смазки к изделию. По окончании нанесения смазки на необходимую длину изделия, что определяется ходом каретки 8, последняя возвращается в исходное положе" ние. При этом привод 7 отключается

1113179

Составитель Л.Янковская

Редактор И.Ковальчук Техред Т. Фанта Корректор А, Тяско

Заказ 6494/9 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и поршень 5 не передает давление на смазку 4. При ходе каретки 8 в исходное положение избыток смазывающего материала на изделии снимается протиром 2. Шток с помощью привода 11 открывается от торцовой поверхности изделия, когда каретка 8 возвращается в исходное положение. Ход штока выбирается из расчета, чтобы неоткрывалось отверстие протира 2 и он не мешал бы передаче изделия в поперечном направлении. Изделие освобождается от действия фиксатора и убирается.

Ручная загрузка смазки 4 в емкость 1 осуществляется при выведенном из емкости 1 поршне 5.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечивает сокращение расхода смазки при нанесении ее на концы длинномерных изделий на 25%, при этом трудоемкость процесса нанесения смазки снижается на

10 90%. Устройство позволяет автоматиэировать процесс нанесения смаз— ки на концы длинномерных иэделий.