Пресс-форма для выплавляемых моделей
Иллюстрации
Реферат
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ .МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с матрицами, центрирующую втулку с литьевым каналом и шиберный механизм в виде подпружиненной пластины для перекрытия литьевого канала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования ее на автоматах и повьппения надежности работы шиберного механизма , она снабжена размещенным в неподвижной полуформе копиром, имеющим конический скос, и подпружиненньм пальцем с конической рабочей частью, размещенным в центрирующей втулке, причем противоположный конец подпружиненного пальца выступает за торец центрирующей втулки, в средней части пластины шиберного механизма выполнены литьевой канал и коническое отверстие под рабочую коническую часть пальца, при этом пластина размещена в матрице подвижной полуфор3 мы перпендикулярно литьевому каналу центрирующей втулки, a выступающий из матрицы торец пластины скошен и расположен напротив конического скоса копира. со ю О ел
СОЮЗ COBETCHHX
ONW
PECflYSЛИН
ГОСУДЮРСТВЕННЫФ1 КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВЧ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3624843/22-02 (22) 10.06.83 (46) 15.09.84. Бюл. И- 34 (72) Ю.Н.Васин (71) Ростовский-на-Дону проектно-конструкторский технологический институт (53) 621.746.073:621.74.045(088.8) (56) 1. ГОСТ 19947-74. Издательство стандартов. M., 1974, с.7,14.
2. Авторское свидетельство СССР
У 404542, кл. В 22 С 7/02, 1972. (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЬй .МОДЕЛЕЙ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с матрицами, центрирующую втулку с литьевым каналом и шиберный механизм в виде подпружиненной пластины для перекрытия литьевого канала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет исSU.„1113205 А
З(Я)В 22 С 7 02 В 220 17 22 пользования ее на автоматах и повышения надежности работы шиберного механизма, она снабжена размещенным в неподвижной полуформе копиром, имеющим конический скос, и подпружиненньщ пальцем с конической рабочей частью, размещенным в центрирующей втулке, причем противоположный конец подпружиненного пальца выступает за торец центрирующей втулки, в средней части пластины шиберного механизма выполнены литьевой канал и коническое отверстие под рабочую коническую часть пальца, при этом пластина размещена в матрице подвижной полуформы перпендикулярно литьевому каналу центрирующей втулки, а выступающий иэ матрицы торец пластины скошен и расположен напротив коиическего скоса копира.
1 11132
Изобретение относится к литейному производству, в частности к прессформам, устанавливаемым на автоматах для изготовления модельных звеньев в автоматизированном производстве литья по выплавляемым моделям.
Известна пресс-форма для выплавляемых моделей, устанавливаемая на автоматах для изготовления модельных звеньев в автоматизированном производстве литья по ныплавляемым моделям, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, включающую матрицу и центрирующую втулку с литьевым каналом (1).
Однако известная пресс-форма ха— рактериэуется тем, что после запрессовки модельной массы и отвода шприцующего устройства, модельная масса вследствие остаточного давления вытекает через литьевой канал, что является причиной некачественности модельных звеньев ввиду их недопрессовкие
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с матрицами, центрирующую втулку с литьевым каналом и шиберный
30 механизм в виде подпружиненной пластины для перекрытия литьевого канала (2).
Недостатком данной пресс-формы является то, что ее невозможно устанавливать на автоматы для изготовления модельных звеньев, так как эапи" рающий механизм расположен по разъе— му пресс-формы, а на автоматах запрессовка модельной массы осуществля- ется в направлении, перпендикулярном плоскости разъема пресс-формы.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использования ее на автоматах и повы- > шение надежности работы шиберного механизма.
Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для выплавляемых моделей, содержащая подвижную и непод- Ю вижную полуформы с матрицами, центрирующую втулку с литьевым каналом и шиберный механизм в виде подпружиненной пластины для перекрытия литьевого канала, снабжена размещенным в N неподвижной полуформе копиром, имеющим конический скос, и подпружиненным пальцем с конической рабочей частью, 05 3 размещенным в центрирующей втулке, причем противоположный конец подпружиненного пальца выступает за торец центрирующей втулки, а в средней части пластины шиберного механизма выполнены литьевой канал и коническое отверстие под рабочую коническую часть пальца, при этом пластина размещена в матрице подвижной полуформа перпендикулярно литьевому каналу центрирующей втулки, а выступающий из матрицы торец пластины скошен и расположен напротив конического скоса копира.
На фиг.1 изображен шиберный механизм перекрытия литьевого канала в исходном положении, продольный ко— нец, на фиг.2 — положение шиберного механизма перекрытия литьевого канала в момент запрессовки модельной массы," на фиг.3 — то же, положение в момент прочистки литьевого канала.
Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1, подвижной 2, содержащей центрирующую втулку 3 с литьевым каналом 4, матрицу 5, в пазу которой размещены пружина 6 и шиберная пластина 7 со скосом торца 8, коническим отверстием 9 в средней его части и сквозным отверстием 10.
Кроме того, в отверстии центрирующей втулки 3 с возможностью перемещения вдоль оси этого отверстия размещен подпружиненный пружиной 11 палец 12, коническим рабочим торцем 13 взаимодействующий с коническим отверстием
9 шиберной пластины 7, а противоположным торцом — с шприцевым устройст. вом 14 автомата. В неподвижной полуформе 1 размещен копир 15, взаимодей. ствующий коническим скосом 16 со скосом торца 8 шиберной пластины 7, при этом скошенный торец 8 шиберной плас. тины 7 в исходном положении упирается в копир 15 (фиг. 1).
Пресс-форма работает следующим образом.
Пресс-форма в исходном, сомкнутом положении (фиг.1) движением поворотного стола автомата перемещается на позицию эапрессовки модельной массы.
В этой позиции движением шприцевого устройства 14 автомата вправо сонмещаются шприцевой канал устройства с литьевым каналом 4 центрирующей втулки 3, в то время, как шприцевое устройство 14 внешней частью воздействует на торец пальца 12, в резульi тате палец, перемешаясь вдоль проз
Ф дольной оси отверстия центрирующей втулки 3, коническим рабочим торцем
13 воздействует на коническое отверстие 9 шиберной пластины 7 и перемещает ее вдоль продольной оси паза матрицы 5, сжимая при этом пружину 6.
В момент прекращения движения шиберной пластины 7 сквозное отверстие
10 совпадает с литьевым каналом 4 центрирующей втулки 3 и осуществляется эапрессовка модельной массы (фиг.2). Далее шприцевое устройство
14 отходит влево, освобождая от воздействия палец 12 и в результате воздействия сжатой пружины 6 на торец шиберной пластины 7 последняя воэвра. щается в исходное положение, при этом сквозное отверстие 10 сместившись, перекрывает литьевой канал 4 центрирующей втулки 3, предотвращая вытекание модельной массы из прессформы, а воздействиями конического отверстия 9 шиберной пластины 7 на торец 13 пальца 12, последний возвращается в исходное положение (фиг. 1).
На позиции автомата, соответствующей раскрытию пресс-формы, подвижная полуформа 2 отходит влево, при этом шиберная пластина 7, взаимодействуя скосом 8 с коническим скосом
13205 4
16 копира 15, смещается вдоль паза матрицы 5, сжимая пружину 6 и его сквозное отверстие 10, совпадает с литьевым каналом 4 центрирующей втул. ки 3, торец 12 под воздействием пружины 11 скользит торцом 13 вдоль конического отверстия 9 и занимает крайнее положение (фиг.3). В этом положении пресс-форма поворотом стола автомата подается на позицию обдува полости и очистки литьевого канала, где и осуществляется очистка литьевого канала 4 с совмещенным с ним сквозным отверстием 10.
При смыкании пресс-формы шиберная пластина 7 под воздействием сжатой пружины 6 занимает исходное положение (фиг.1), и цикл повторяется.
Предлагаемая пресс-форма расширяет технологические возможности за счет осуществления операции перекрытия лич ьевого канала на автоматах после запрессовки модельной массы при совершении рабочего цикла пресс-формы, повышает качество модельного звена за счет более надежного пред" отвращения вытекания модельной массы из пресс-формы после ее запрессовки, предотвращая возможный брак модельного звена от недоэапрессовки.
1 I 13205
Составитель В.Тарасов
Редактор Н.Воловик Техред Т .Фанта Корректор Е.Сирохман
Заказ 6502/10 Тираж 774 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4