Станок для изготовления деревянных фасонных изделий

Станок для изготовления деревянных фасонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ,включшощий станину, переднюю и задние бабки, механизм зажима, шпиндель и многорезцовую головку, оснащенную комплектом дпиннрлезвийных профильных резцов с тангенциальным перемещением и осью вращения головки, параллельную оси вращения щпинделя, и привод, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей станка, оси вращения шпинделя и многорезцовой головки расположены в горизонтальной плоскости, причем многорезцовая головка с длиннолезвийными резцами относительно обрабатываемого изделия конструктивно расположена с возможностью формообразования наружной профильной поверхности резцов, рабочий профиль которых выполнен по наружному диаметру,, а затем обрабатываемого изделия осуществляется вра8 щающимся центром задней бабки и центром-выталкивателем передней. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что задняя бабка выполнена с подпружиненной пинолью, управляемой рукояткой, а в шпинделе передней бабки предусмотрено прямоугольное гнездо.

Ис9 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ЙЙЙЙЙ

РЕСПУБЛИК

З151) В 27 С 7/00

Й °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *ВТОРСНОНУ ОЙЙЙООЙЙНЬОТВУ

НН

° °

Р\

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Й НОЙ Й (21) 3504144/29-15 (22) 17.08.82 (46) 15.09.84. Бюл. У 34 (72) И.М., Гер, Б.М. Шкловер, Э..А. Степаньянц и П.А. Азаматов (7l) Государственное специальное художественное конструкторско-технологическое бюро (53) 674. 055(088.8) (56) 1. Маковский Н.В. Теория и конструкции деревообрабатывающих станков. М., "Лесная промьппленность", 1975, с. 338-343.

2. Авторское свидетельство СССР

У 297471 кл. В 27 С 7/04, 1972. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕРЕВЯННЫХ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий станину, переднюю и задние бабки, механизм зажима, шпиндель и многорезцовую головку, оснащенную комплектом длиннолезвийных профильных резцов с тангенциальным перемещением и осью вращения головки, параллельную оси вращения шпинделя, и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, оси вращения шпинделя и многорезцовой головки расположены в горизонтальной плоскости, причем многорезцовая головка с длиннолезвийными резцами относительно обрабатываемого изделия конструктивно расположена с возможностью формообразования наружной профильной поверхности резцов, рабочий профиль которых выполнен по наружному диаметру, а затем обрабатыO ваемого иэделия осуществляется вра- Щ щающимся центром задней бабки и центром-выталкивателем передней.

2. Станок по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что задняя бабка выполнена с подпружиненной пинолью, управляемой рукояткой, а в шпинделе передней бабки предусмотрено прямоугольное гнездо.

1 1113

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деревянных фасонных изделий.

Известен станок-автомат для изготовления деревянных фасонных иэделий, включающий станину, резцовую головку с инструментами, механизм подачи и привод (1) .

Известен также станок для изготов- 10 ления деревянных фасонных изделий, включающий станину, механизм зажима, шпиндель и многорезцовую головку, оснащенную комплектом длиннолезвийных профильных резцов с тангенциаль- 15 ным перемещением и осью вращения головки, параллельную оси вращения шпинделя, и привод (2) .

Однако на известных станках затруднена обработка фигурных деталей с gp резким переходом диаметра профиля.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что оси вращения шпинделя и много- 2S резцовой головки расположены в горизонтальной плоскости, причем многорезцовая головка с длиннолезвийными резцами относительно оси шпинделя конструктивно расположена с возможностью формообразования наружной профильной поверхности резцов, рабочий профиль которых выполнен по наружному диаметру, а зажим обрабатываемого изделия осуществляется вра- 35 щающимся центром задней бабки и центром-выталкивателем передней.

Задняя бабка выполнена с подпружиненной пинолью, управляемой рукояткой, а в шпинделе передней бабки 4О выполнено прямоугольное гнездо.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка, на фиг. 2 — схема шпинделя, на фиг. 3 — то же, вид А на фиг. 2.

Станок включает станину 1, на которой смонтированы передняя 2, задняя 3 бабки для установки между ними заготовки 4. В передней бабке 2 установлен шпиндель 5 с приводом от вала 6 электродвигателя 7 через шкив 8, ремень 9 и шкив 10 °

Параллельно оси шпинделя 5 на станине 1 установлена реэцовая головка l1 с комплектом инструментов 12.

Круговая подача резцовой головки 11 осуществляется от электродвигателя

13 через двухступенчатый редуктор

247

t4, цепную передачу со звездочками

15 и 16, цепью 17 на вал 18 резцовой головки 11. На валу 18 закреплен кулачек 19, взаимодействующий с конечным выключателем 20.

Иногорезцовая головка 11 состоит из корпуса 21, в котором смонтирована пиноль 22 с вращающимся центром

23, перемещающаяся в корпусе ?1 в одну сторону от пружины 24, и в другую — от рукоятки 25, шарнирно закрепленной на корпусе 21 и связанной с пинолью 22.

Шпиндель 5 передней бабки 2 имеет прямоугольное гнездо 26, внутри которого смонтирован подпружиненный пружиной 27 центр-выталкиватель 28.

Станок работает следующим образом.

Заготовку 4 одним торцом вставляют в прямоугольное гнездо 26 шпинделя 5. Одновременно рукоятку 25 отводят в правое крайнее положение и заготовку 4 устанавливают другим торцом против центра 23 задней бабки 3.

Затем рукоятку 25 отпускают и за счет пружины 24 осуществляется установка и зажим заготовки между передней 2 и задней 3 бабками.

Включают двигатели 6 и 13 и соответственно вращение передается шпинделю 5 передней бабки 2 и головке 11 через соответствующие системы передач, т. е . o суще ст вля ет ся гл авно е дви— жение — вращениешпинделя 5 с заготовкой 4 и круговая подача многорезцовой головки 11 с комплектом инструмента! 2.

Кулачек 19, совершив полный оборот вокруг своей оси, взаимодействует с конечным выключателем 20, который выключает двигатели 6 и 13, и останавливает вал 18 с многорезцовой головкой t 1 и шпиндель 5 передней бабки 2. При этом за один оборот многорезцовой головки 11 осуществляется полная обработка заготовки 4 и отрезка готового изделия.

Затем рукоятку 25 отводят в правое крайнее положение и снимают готовое изделие, при этом одновременно центрвыталкиватель 28 с помощью пружины

27 выталкивает из прямоугольного гнезда 26 оставшийся технологический конец заготовки и цикл повторяют.

Изобретение позволяет осуществлять обработку фигурных деталей с резким переходом диаметра профиля, улучшить качество обработки и обеспечить вэаимозаменяемость обрабатываемых изделий.

1113247

Вид4

Составитель К.Смирнов

Техред А.Бабинец

Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Горват

Заказ 6503/13

Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4