Устройство для прессования плит

Устройство для прессования плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ, содержащее установленные на основании подвижные пресс-формы, выталкиватель плит, пресс и закрепленньш на валу поворотный стол, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено электроконтактным щупом, кулачковым механизмом, снижателем и штоком, и приводом для вертикального перемещения стола, при этом электроконтактный щуп установлен на выталкивателе, кулачковый механизм - на валу, а снижатель выполнен в виде поворотного фиксатора с упорами, расположенными по спирали, и взаимодействующего с упорами посредством храповой собачки вертикально подвижного ползуна, выполненного с пазом под вал, который выполнен с пазом под щток стола. 8 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦиАлистичесних

РЕСГЪЬЛИН

09) 01) зЮ В 28 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.:

К ABTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3517883/29-33, 3544971/29-33 (22) 23.09.82 (46) 15.09.84. Вюл. У 34 (72) А.В. Андрейченко, В.Д. Досюк, А.Ф. Тупиков и Е.А. Купров (71) Конструкторско-технологическое бюро Стройиндустрия (53) 666.3.022(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 846274, кл. В 28 В 3/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

11- 491474, кл. В 28 В 3/06, 1973 (прототип), (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ, содержащее установленные на основании подвижные пресс-формы, выталкиватель плит, пресс и закрепленный на валу поворотный стол, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено электроконтактным щупом, кулачковым механизмом, .снижателем и штоком, и приводом для вертикального перемеще" ния стола, при этом электроконтактный щуп установлен на выталкивателе, кулачковый механизм — на валу, а снижатель выполнен в виде поворотного фиксатора с упорами, расположенными по спирали, и взаимодействующего с упорами посредством.храповой собачки вертикально подвижного ползуна, выполненного с пазом под вал, который выполнен с пазом под шток стола..1113252

Изобретение отйосится к оборудованию для производства плоских изделий, преимущественно из бетонных смесей путем их прессования.

Известно устройство для прессования плит, содержащее подвижные прессформы, выталкиватель плит, датчик управления, пресс и приемный стол j1) .

Однако в известном устройстве приемный стбл кинематически не взаимо- 10 связан с подвижными пресс-формами, в результате чего готовые плиты снимают с выталкивателя и укладывают на приемный стол вручную, что снижает производительность и. создает 15 опасность нри обслуживании устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования плит, содержащее 20 установленные на основании подвижные пресс-,формы, выталкиватель плит, пресс,и закрепленный на валу пово ротный стол (21.

Однако на данном устройстве укладку,25

Готовых плит друг на друга производят вручную, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности. 30

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования плит, содержащее установленные на основании подвижные пресс-формы, выталкиватель плит,. пресс и закрепленный на валу поворотный стол, снабжено электроконтактным щупом, кулачковым механизмом, снижателем и штоком, и приводом для вертикального перемещения стола, при этом электроконтактный щуп установ- 40 лен на выталкивателе, кулачковый механизм — на валу, а снижатель выполнен в виде поворотного фиксатора с упорами, расположенными по спирали, и взаимодействующего с упорами по- 45 средством храповой собачки вертикально подвижного ползуна, выполненного с пазом под вал, а вал выполнен с пазом под шток стола.

На фиг. 1 показано устройство, об-50 щий вид в плане; на фиг. 2 — сечение А"А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же,. при укладке третьего ряда плит.

Устройство состоит из установленных на основании 1 подвижного корпу- 55 са 2 с выполненными в нем пресс-формами 3, выталкивателя 4, снабженного электроконтактным щупом 5 и датчиком 6, пресса 7 и снижателя 8 со сменным поддоном 9. Снижатель выполнен в виде закрепленных на основании привода 10 и вертикальной направляющей 11, в которой размещен вертикально подвижный ползун 12, оснащенный храповой собачкой 13 и выполненный с пазом 14 под вал 15. На последнем установлен кулачковый механизм 16, привод 17 и выполнен паз 18, в котором размещен шток 19 с закрепленным на нем столом 20, связанным с приводом 17. Кулачковый механизм имеет кулачки 21-23, а на основании по ходу движения кулачков 21 и 22 установлены датчики 24 и 25. Снижатель имеет установленный на основании поворотный фиксатор 26, на котором закреплены упоры 27, расположенные по спирали и поочередно взаимодействующие с храповой собачкой 13, и радиальные лопасти 28, установленные с воэможностью последовательного взаимодействия с кулачком 23.

Пресс-формы 3 последовательно заполняют, например, бетонной смесью и подают под пресс 7, где осуществляют прессование плиты 29. После этого корпус 2 поворачивают на 90, в результате чего отформованная плита перемещается под выталкиватель 4, а последующая пресс-форма располагается под прессом. Затем опускают выталкиватель, при этом электроконтактный щуп 5, опираясь на плиту 29 (фиг. 3), включает датчик 6, который подает сигнал на привод 17 для опускания стола 20, в результате чего плита укладывается на поддон 9. После этого выталкиватель поднимают в верхнее"положение, при этом щуп 5 освобождает датчик 6, который подает сигнал на поворот вала 15. После поворота стола 20 на 90 один из кулач0 ков 21 включает датчик 24, который дает сигнал на остановку вращения вала. Одновременно с поворотом стола поворачивается корпус 2 и процесс укладки плиты на следующий угол поддона повторяется. После укладки на поддон первого яруса плит, т.е. после полного оборота стола и кулачкового механизма 16, кулачек, 22 включает датчик 25, который подает сигнал на.привод 10, а кулачек 23, нажимая на лопасть 28, поворачивает фиксатор

Р

26 на 90, в результате чего храповая собачка 13 сходит с верхнего

3 1113252 4 упора 27, при этом ползун 12 с валом навливают следующий по он и .посред15 и поворотным столом 20 опускается ством привода 10 стол поднимает. в в положение п и кото ом х а ри котором храповая верхнее положение, при этом храповая собачка 13 пн ается упирается в нижерасполо- собачка устанавливается иа верхний женный упор 27 фиксатора 26, причем упор 27. После этого процесс повторя-. привод 10 работает как демпфер, что ется. исключает динамические удары. Затем Таким образом, предлагаемая констна нижележащие плиты укладывают сле- рукция устройства обеспечивает синхрондующий ярус плит. ную работу поворотного стола и автоПосле заполнения всех ярусов плит 10 матизацню всех операций, что повыша- . поддон 9 удаляют, на его место уста- ет производительность.

1113252

Составитель А.Потапова

Техред С. Легеза корректор С.Черни

Редактор H.Ãîðâàò

Заказ 6504/13

Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4