Технологическая линия для изготовления объемных элементов

Технологическая линия для изготовления объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямком , в котором расположены передвижной распалубщик и вибрационное устройство , отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости , линия снабжена расположенным в заполненном водой приямке понтоном, на котором установлены вибрационное устройство и распалубщик , при этом понтон выполнен с перфорированным днищем и снабжен перемещаемым по высоте горизонталь§ ным щитом, герметично примыкающим по периметру к внутренним сторонам (Л стенок понтона. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

5 А (1% (И) g g В 28 В 5/04 В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛА 4 ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ! к г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ" Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .У; .(21) 3349595/29-33 (22) 21. 09. 81 (46) 15.09.84. Бюл. У- 34 (72) А. Н. Спивак и P. Е. Майрановская (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (53) 69.023.002.5.002.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 186320, кл. В 28 В 7/22, 1964.

2. Граник Ю.Г., Гаврилина В.M.. и Спивак А.Н. Обзорная информация

"Технология изготовления санитарнотехнических кабин", вып. 7, СССР, ЦБТИ Минтяжстрой, М., 1973, с. 19, рис. 10. (54) (57) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямком, в котором расположены передвижной распалубщик и вибрационное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, линия снабжена расположенным в заполненном водой приямке понтоном, на котором установлены вибрационное устройство и распалубщик, при этом понтон выполнен с перфорированным днищем и снабжен перемещаемым по высоте горизонтальным щитом, герметично примыкающим по периметру к внутренним сторонам стенок понтона.

4 11132

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству сборных железобетонных элементов для зданий.

Известна технологическая линия . для изготовления объемных элементов, включающая стационарно установленные формы с сердечником и передвижную раму с вибрационным устройством (I) .

Недостаток известной линии состо- 10 ит в повышенной крановой загрузке, необходимой для выполнения операций по распалубке и коллектации форм.

Наиболее близкой к предлагаемой является технологическая линия для 15 изготовления объемных элементов, со;держащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямником, в котором расположены передвижной распалубщик и вибрационное уст- 20 ройство (2) .

Однако известная линия характеризуется необходимостью создания под каждой формой фундаментов, вос-! принимающих распалубочные усилия, 25 и необходимостью в виброизоляции оснований форм.

Цель изобретения — снижение материалоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что технологическая линия для изготовления объемных элементов, содержащая формы с сердечником, стационарно установленные над приямком, в котором расположены передвиж- З ной распалубки и вибрационное устройство, снабжена расположенным в заполненном водой приямке понтоном, на котором установлены вибрационное устройство и распалубки, при этом 40 ,понтон выполнен с перфорированным днищем и снабжен перемещаемым по высоте горизонтальным щитом, герметично примыкающим по периметру к внутренним сторонам стенок понтона. 45

На фиг. 1 изображена технологическая линия для изготовления объемных элементов, общий вид в плане, на фиг. 2 — продольный разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — поперечный раз- 50 рез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 — фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1, в момент бетонирования; на фиг. 5 - фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1, в момент распа- 55 лубки; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 3.

Линия содержит заполненный водой приямок 1, формы 2, установленные над приямником 1, понтон 3, рас- положенный в приемнике 1, привод перемещения 4 понтона 3 вдоль приямка

1, установленные на понтоне 3 распалубщик 5 с гидроцилиндрами 6 и вибрационное устройство 7.

Форма 2 состоит из опорной рамы 8, наружных щитов 9 с угловыми замками (не показаны), сердечника 10 с планшайбой 11. Наружные щиты 9 шарнирно прикреплены к планшайбе 11, а с помощью шарнирных тяг 12 — к опорной раме 8.

Сердечник 10 выполнен в виде жесткого короба, имеющего в нижней части выступ 13, а опорная рама 8 выполнена с проемом 14 для выступа 13 и с отверстиями 15 для штоков гицроцилиндров 6 распалубщика 5.

Понтон 3 выполнен в виде короба с перфорированным днищем 16 и крышкой 17. В полости понтона 3 установлен горизонтальный щит 18, герметично примыкающий по периметру к внутренним сторонам стенок понтона 3.

Щит l8 перемещается по вертикали с помощью гидроцилиндров 19, прикрепленных изнутри понтона 3 к его крышке 17. На крышке 17 также изнутри понтона 3 закреплены гидроцилиндры

6 распалубщика 5. На крышке 17 понтона 3 установлено вибрационное устройство 7, например виброплощадка.

Понтон 3 имеет консольные опоры

20. Привод перемещения 4 понтона 3 выполнен, например, в виде лебедки, расположенной в торце приямника 1, и системы тросов.

Герметичность примыкания щита 18 по периметру к внутренним сторонам стенок понтона 3 обеспечивается приклейкой к ним, например, гофрированных тканно-резиновых уплотнителей 21.

На понтоне 3 установлена насосная станция с подводками (не показана) к гидроцилиндрам 6 и 19. Питание насосной станции электрическое с помощью подвесного кабеля.

Линия работает следующим образом.

Перед началом формования понтон 3 притапливают. Для этого включают привод гидроцилиндров 19 и их штоки, двигаясь, перемещают щнт 18 вверх.

При этом вода через перфорированное днище 16 заполняет освободившееся пространство внутри понтона 3. B результате понтон 3 притапливается

1113254 до образования минимально допустимого зазора между верхом приямкя 1 и упорами 20 (зазор должен быть более

5 см). Далее включают привод перемещения 4 понтона 3 вдоль приямка 1, передвигают понтон 3 под одну из форм 2, подготовленную для бетонирования. Вновь включают привод гидроцилиндров 19 и их штоки, выдвигаясь, перемещают щит 18 вниз, вытесняя 10 воду из понтона 3 через перфорированное днище 16. Понтон 3 всплывает, при этом выступ 18 сердечника 10 входит в контакт с виброплощадкой 7, рас-. положенной на понтоне 3. Затем сое- 15 диняют сердечник 10 с виброплощадкой

7 замками (не показаны). Включают виброплощадку 7 и одновременно подают бетонную смесь (например, бетонораздатчиком) в формовочную полость, об- 2п разованную сердечником 10 и наружными щитами 9.

После окончания бетонирования начинают тепловую обработку объемного элемента путем, например, вве- 25 дения во внутреннюю полость сердечника 10 теплоносителя.

Одновременно отсоединяют сердечник

10 от виброплощадки 7, включают привод гидроцилиндров 19, штоки кото- ЗО рых, вдвигаясь, перемещают щит 18 вверх. При этом понтон 3 притапливается до исходного положения и его перемещают к следующей подготовленной к бетонированию форме 2 приво35 дом 4.

После окончания тепловой обработки объемного элемента понтон 3 приводом 4 вновь перемещают под форму 2 с готовым изделием и производят его распалубку. Открывают угловые замки наружных щитов 9. Включают привод гидроцилиндров 6 распалубщика 5. Ихштоки, выдвигаясь вверх, проходят через отверстия 15 в раме 8 и упираются в планшайбу 11 сердечника 10.

При дальнейшем перемещении штоков вверх возникает реактивная сила, направленная вертикально вниз и передаваемая на понтон 3, который под действием этой силы притапливается до момента упора консольных опор 20 о стенки приямка 1.

Перед дальнейшем движении гидроцилиндров 6 вверх планшайба 11 с изделием упирается в сердечник 10, а наружные щиты 9, поворачиваясь вокруг шарниров, отклоняются в стороны.

Привод гидроцилиндров 6 выключают.

После окончания распалубки иэделие снимают с сердечника 10 краном и понтон 3, освобождаясь от нагрузки, вызываемой массой иэделия, всплывает.

Рабочие поверхности наружных щитов 9 и сердечника 1О чистят и смазывают, устанавливают на сердечник

10 арматурный каркас и элементы оснастки ° Далее включают привод гидроцилиндров 6 распалубщика 5. Штоки гидроцилиндров 6, опускаясь, освобождают планшайбу 11, и она, падая под собственным весом, тянет за собой наружные щиты 9, которые, поворачиваясь вокруг шарниров, устанавливаются в вертикальное положение. Затем запирают угловые замки.

После этого цикл повторяется.

В предложенной линии не требуются специальные фундаменты под формы для восприятия распалубочного усилия, так как это усилие значительно снижается за счет действия на понтон архимедовых сил, не требуется виброизоляции, поскольку вибрация передается на понтон, а от него — на воду, выполняющую роль гасителя вибрационных колебаний. Технологическая линия не требует рельсовых путей и армированных фундаментов под ними для перемещения вибрационного .устройства и распалубщика под формами.

Это позволяет снизить расход металла и других материалов при создании производства объемных элементов.

1113254

А-Д

1113254

t 113254

Составитель Л. Копкова

Техред М.Тепер

Редактор Н. Горват

Корректор С.Черни

Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6504/13

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4