Устройство для резки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее опорную плиту с электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которого прикреппена пропущенная через отверстия втулки электронагреваемая проволока с грузом на конце, отличающееся тем, что с целью повьш1ения качества резки при обработке изделия по шаблону из заготовки произвольной формы,устройство снабжено размещенным под опорной плитой резервуаром с демпфирукнцей жидкостью, а груз опущен в последнюю . О) /7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Х И ЗЮП

РЕСПУБЛИК

09) (И) 15 В 29 С 17/10 ф <-.;,,, ., ::.:". ".-. Я

ОПИСЛНИК ИЗОБРЕткниЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3537153/23-05 (22) 10.01.83 (46) 15. 09.84. Бюл. В 34 (72) 3. П. Игнатенко, В.В. Кущ, М.3. Маркман. и В.Н. Кучеренко (71) Украинский проектный конструкторско-технологический институт местной промышленности (53) 678.029.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 823154, кл. В 29 С 17/ 10, 1977..

2. Авторское свидетельство. СССР

Р 835779, кл. В 29 С 17/ 10, 1979.

3. Озеров В.А. и др. Литье по моделям из пенополистирола. M., "Машиностроение", 1970, с. 51 55 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее опорную плиту с электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которого прикреплена пропущенная через отверстия втулки электронагреГ ваемая проволока с грузом на конце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества резки. при обработке изделия по шаблону из заготовки произвольной формы,устройство снабжено размещенным под опорной плитой резервуаром с демпфирующей жидкостью, а груз опущен в последнюю °

1113262

Изобретение относится к устройствам для резки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации по шаблону, например литейных моделей 5 из пенополистирольных материалов.

Известно устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту, кронштейн, к свободному концу которого прикреплена элек- 10 тронагреваемая проволока и пружина для компенсации удлинения проволоки в результате нагрева (1) .

Недостатком известного устройства является вероятность обрыва электро- 15 нагреваемой проволоки вследствие уменьшения ее длины при выключении тока. Кроме того, устройство не обеспечивает высокой точности воспро" изведения размеров шаблона из-за 20 отклонения в процессе эксплуатации режущей проволоки от вертикального положения, обусловленного способом закрепления режущей проволоки.

Известно также устройство для рез-25 ки полимерных материалов, содержащее опорную плиту, вертикально перемещающуюся штангу, электронагреваемую проволоку, закрепленную на кронштейне, и компенсирующую пружину. Прово- 30 лока проходит через электроизолирующую втулку, закрепленную на свободном конце штанги f2) .

Вертикально перемещающаяся штанга с электроизолирующей втулкой пред- 35 назначена для уменьшения отклонения проволоки только в ее нережущей части. Данная конструкция обладает теми же недостатками, что и описанная выше, так как втулка выполняет 40 функцию, аналогичную жесткому закреплению проволоки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для рез- 45 ки полимерных материалов, содержащее опорную плиту с электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которого прикреплена пропущенная через отверстия втулки электро- 50 нагреваемая проволока с грузом на конце (3) .

Однако при отверстии во втулке, близком к диаметру режущей проволоки, во время воспроизведения на пенопо- 55 листирольном материале формы шаблона при контакте с ним проволока отклоняется от вертикального положения и снижает качество и точность воспро изведения формы шаблона.

При увеличенном размере отверстия в электроизолирующей втулке вследствие возникновения колебаний режущей проволоки с подвешенным к ней грузом также снижается качество и точность вырезаемого по шаблону изделия

Цель изобретения — повышение качества резки при обработке изделия по шаблону из заготовки произвольной формы.

Поставленная цель достигается тем. что устройство для резки полимерных материалов, содержащее опорную плиту с электроизолирующей втулкой и кронштейном, к свободному концу которого прикреплена пропущенная через отверстие втулки электронагреваемая проволока с грузом на конце, снабжено размещенным под опорной плитой резерВуаром с демпфирующей жидкостью, а груз опущен в последнюю.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит станину 1 с опорной плитой 2. В электроизолиI рующей втулке 3 имеется отверстие

4 для пропуска электронагреваемой режущей проволоки 5 с натягивающим ее грузом 6, помещенным в демпфирующую жидкость 7, находящуюся в резервуаре 8. Режущая .проволока прикреплена к кронштейну 9. Станина 1 установлена на четырех регулирующих упорах 10, предназначенных для того, чтобы выставить базовую плиту 2 строго горизонтально. Заготовка про( извольной формы 11 закреплена между двумя угольниками 12, изготовленными из электроизоляционного материала, плоскости которых 13 и 14 взаимно перпендикулярны. Параллельно опор- . ной плите 2 закреплен на заготовке

11 шаблон 15. Угольники 12 установлены с возможностью свободного горизонтального перемещения. Режущая проволока 5 снабжена клеммами для подачи напряжения (не показано).

Устройство для резки полимерных материалов работает следующим образом, Перед началом работы устройства станину 1 вставляют с помощью регулирующих упоров 16 таким образом, чтобы опорная плита 2 заняла строго горизонтальное положение. Режущую проволоку разогревают путем пропус111326

Составитель В.Ляпина

Техред С.Легеза

Редактор Н.Горват

Корректор, Л.Пилипенко

Заказ 6505/13

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кания через нее электрического тока до заданной температуры. Заготовку произвольной формы 11 зажимают между плоскостями 14 угольников 12 °

Угольники устанавливают, базируясь плоскостями 13 на вертикальную плоскость 17 упора l6, а плоскостями 18 — на поверхность базовой плиты 2. Необходимую для закрепления шаблона поверхность получают,переме- 10 щая угольники с закрепленной между

1 ними заготовкой вдоль вертикальной опорной плоскости 17 упора 1,6.

Затем угольники 12 с закрепленной между ними заготовкой 11 устанавливают на опорной плите 2 плоскостями 13. Шаблон 15 закрепляют на заготовке 1,1 параллельно опорной плите

2. Угольники 12 перемещают по опорной плите 2 таким образом, чтобы 20 режущая проволока обошла весь контур шаблона 15. При этом для обеспечения стабильных размеров вырезаемого изделия необходим контакт режущей проволоки с шаблоном. В результате 25 постоянного контакта режущей провойоки и шаблона проволока отклоняется от первоначального вертикального положения, при котором она проходила через точку ее закрепления на крон2 4 штейне 9 и центр отверстия 4 электро изолирующей втулки 3. Отверстие 4 имеет размеры, достаточные для того, чтобы дать возможность режущей проволоке 5 занять новое вертикальное положение. Колебания режущей проволоки 5 с подвешенным на ней грузом

6 гасятся демпфирующей жидкостью 7.

Затем деталь базируют полученной по шаблону боковой поверхностью на вертикальную опорную плоскость 17 упора 16 и торцуют режущей проволокой при перемещении упора 16.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает высокую точность воспроизведения размеров шаблона по высоте вырезаемого изделия из заготовки произвольной формы. Сравнительные испытания предлагаемого. устройства и устройства прототипа показывают, что использование литейных моделей из пенополистирола, полученных на предлагаемом устройстве, благодаря высокой точности воспроизведения размеров шаблона дают возможность уменьшить припуск на последующую механическую обработку изделия. Это приводит в дальнейшем к снижению трудозатрат путем исключения ряда механических операций.