Нефриттованная глазурь

Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НЕФРИТТОВАНИЛЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiO., . Мр,0, СаО, Na,jO, К20, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости, степени белизны и снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит В2.0з, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOo66,3-73,5 9,3-14,7 А12.0з 5,3-8,4 MgO 5,8-7,9 СаО 0,4-2,5 NajO 1,1-3,2 KgO 0,4-1,2 В 20, С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 ll 13365 з(5в С 03 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф РР . pg 1 1

3и

СО

Ьд

Cb

Q (2I) 3504030/29-33 (22) 26.10.82 (46) 15.09.84 . Бюл. К -34 (72) Н.M.Áoáêoâà, С.А.Гайлевич, И.M.Быковец и Е.Г.Рудакова (71) Белорусский ордена .Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (53) 666.295.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

I1 808406, кл . С 03 С 9/00, 198 1.

2. Авторское свидетельство СССР

11 776998, кл . С 03 С 9/00, 1977. (54) (57) 11ЕФРИТТОВАШ1АЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOg, А1 Оз . 11pO, СаО, Na

810 66,3-73,5

А12 О, 9,3 — 14, 7

MgO 5,3-8,4

СаО 5,8-7,9

Na>O 0,4-2, 5

К,О 1, 1-3,2

В 20з 0,4-1,2

1 1113

Изобретение относится к технологии

".нликатов, A именно к покрытиям из фарфоровьм и иолуфярфоровьм масс, и может быть использовано в керамической промыщпенности.

Известна нефриттованная глазурь (ll для фарфоровых иэделий. следующего состава, мас.7:

Б10г 65 61 69 15

А 1203 12,60-13,43 1О

F f" о 0,28-0,33

МяО 2,93-3,2

С<0 3,97-4,38

2пО 0,25-0,49

7Т02 3,51-10,46

Наго 1, 46-1,62

1 2 2,09-2,4

Сого,, О, 35-1, 52

Недос тат ком ука за иной гла зурн является многокомпонентность, со- зо держание дефицитного и дорогостоящего циркониевого концентрата, наличие красящего окисла Fe>0> и токсичного ZnO. Цвет покрытия серо-голубой.

Наиболее близким к изобретению 25 является состав нефриттованной глазури 1 21, содержащий, мас.7.:

SiO2 58,26-58,89

А1,0, 10, 47-12, 19

СаО 6, 10-8, 19

М80 4,92-6,70

Na О 2,3-2,56

К О 1, 73-1,93

Zn0 6, 00-10, 00

Сио 3,00-6,00

Fe@Oq О, 35-0,41

Недостатком этой глазури является светло-эеленьй цвет, низкая,термо.стойкость, содержание токсичного и дорогостоящего оксида цинка, много- 4О компонентность.

Цель изобретения — повышение термической стойкости, степени белизны и снижение коэффициента термического расширения.

Поставленная цеЛь достигается тем, что нефриттованная глазурь, 1

365 1 включающая Sl ог, Л 1. 0э, t1gO> Сао, Иа О, К20, л<ии лннтельно содержит

В201 при слепукчцем соотношении коми о центов, мас . 7.:

SiO2 66,3-73,5

А120 9,3-14,7

Ig0 5, 3-8,4

Сао 5,8-7,9

Na2 О 0,4-2,5

Кго 1,1-3,2

В,О, 0,4- 1, 2

В качестве сырьевых материалов используют кварцевьй песок, каолин просяновский, пегматит, череп политой, доломит, глинозем, борная кислота. С целью повьш(ения термической стойкости и белизны в шихту дополнительно вводят кремнегель (SiO<) в количестве 3-57 Использование в качестве сырья кремнегеля- снижает стоимость шихты для глазурей и решает важную народнохозяйственную задачу утилизации промышленных отходов.

Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 006 О, 1-0, 157.. Глазурную суспенэию наносят на фарфоровую основу методом окунания и обжигают в печах ПАС при 1300-1350 С.

Полученный глазурный покров характеризуется гладкой бархатистой поверхностью, чисто белым цветом и высокой термостойкостью.

В табл. 1 приведены составы глазури.

Свойства глазури приведены в табл. 2.

Предлагаемый состав глазури обладает более высокой термостойкостью

Ф высокой степенью белизны и более низким ТКЛР.

Применение глазури позволит повысить качество изделий за счет увеличения термостойкости и улучшения декоративности за счет бархатистой фактуры покрытия белого цвета.

Таблица 1 (остян

Компоненты, мас . 7

Si02 А120 В20 Сао NgO Ча (j . о

66,3 14,7 1,2 7,9 8,4 0,4

69,9 !2,0 О 8 Ь ° 85 6 85 1 45

11133Ь5

Та бли ца 2

Составы

Показатели

Интервал обхига, С

1300-1350

Хорошее

Хорошее

Термостойкость, число теплосмен

10-12

Светлозеленый

81

Белизна, 7

ТКЛР, ° 1О град "

48, 1-50, 2

44,1

42,8

43,Ь

Составитель И.Ильиных

Редактор M.Tîâòèè Техред Ж. Кастелевич Корректор А.Тяско

Заказ 6518/18 Тирах 4Ь8 Подпис ное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 >, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllll "ПатеHT г. Ухгород, ул. Проектная, 4

Качество поверхности Хорошее

1300-1350 1300-1350 1270-1300