Способ изготовления асбестового картона

Способ изготовления асбестового картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА, включающий приготовление , водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрования и уплотнение отфильтрованного слоя с последующей его сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа за счет ускорения процесса фильтрации при сохранении качества готового материала , в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии используют раствор натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот - отход производства пластификаторов в количестве 5,5-13,О.мл на 1 л водной асбестовой суспензии. 2.0iSHflfti риевык солей xuc/ait киспо/п t н/1/л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) N!

3(59 0 2 l Н 5 18

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 15 20 25 иФ . КоличестЯо раслгФора нагариеВык солей кисльп о<рироВ дикарбонобык кислот d ил/л

ГОСЗЯАРСТНЕННЫЙ HOMNTET ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3587713/29-12 (22) 04,05.83 (46) 15.09,84. Бюл. и - 34 (72) А.Я. Агеев, В.С. Крылов, А.P Кузнецов, А.В. Лалетин и Е.В. Красноперова (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 676.618(088 ° 8) (56) 1 . Технологический регламент производства асбокартона асбокартонной фабрики им. Коминтерна, r. Асбест, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 283826, кл. 9 21 Н 5/12, 1969

° (прототип).

4 ил ф о0

3Q

7. t

Ч +P

Е о Z0

81

4 20

Е

13 о 10 (54)(57) 1. CtIOCOB ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСВЕСТОВОГО КАРТОНА, включающий приготовление. водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрования и уплотнение отфильтрованного слоя с последующей его сушкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности способа за счет ускорения процесса фильтрации при сохранении качества готового материала, в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии используют раствор нат-. риевьтх солей кислых эфиров дикарбоновых кислот - отход производства плас- Е тификаторов в количестве 5,5-13,0 .мл на 1 л водной асбестовой суспензии.

1113449

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что водную асбестовую суспензию готовят из асбеста, Изобретение относится к целлюлозно †бумажн промышленности и может быть использовано для изготовления специальных видов картона, предназначенных для применения в электротехни- 5 ческой, металлургической и строительной промышленности.

Известны способы приготовления картона на основе асбеста, например, обработкой водной асбестовой суспензии различными смолами и связующими— крахмалом, латексом, битумом, отливом полотна путем фильтрования и уплотнением отфильтрованного слоя с последующей его сушкой. В данных способах водная асбестовая суспензия содержит асбест, имеющий на границе с дистлилированной водой положительный электрокинетический потенциал 1).

I 20

Недостатком этих способов является то, что набухшие в воде волокна при фильтровании уплотняются в нижнем слое и препятствуют обезвоживанию суспензий на листоформовочной машине, а это ведет к снижению фильтрующей способности и уменьшению производительности способа.

Известен также способ изготовления асбестового картона, включающий приготовление водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрования и уплотнения отфильтрованного слоя с последующей его сушкой. Причем асбестовую ссспензию готовят из асбеста, имеющего на границе с дистиллированной водой отрицательный электрокинетический потенциал, а в качестве химического реагента используют гидроксиды щелочных металлов, 40 например СаОН, или соль трехвалентпого катиона, например.FeCI.g.

С добавлением химического реагента СаОН> или FeClg волокна асбеста в водной асбестовой суспензии перево45 дятся в изоэлектрическое состояние (= О), что улучшает фильтрующие имеющего на границе с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал, свойства водной асбестовой суспензии и частично увеличивает скорость фильтрации и обеспечивает достаточно высокое качество изготавливаемого картона CZ).

Недостатком известного способа изготовления асбестового картона является то, что применяемый асбест, волокна которого имеют на границе с дистиллированной водой отрицательный электрокинетический потенциал, обладает хрупкдстью и малой реакционной способностью, что препятствует образованию достаточного количества флокул (агрегатов асбестового волокна в пленке химического реагента), а это ограничивает скорость фильтрации и, следовательно, производительность способа.

Цель изобретения — повьш ение производительности способа за счет ускорения процесса фильтрации при сохранении качества готового материала °

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления асбестового картона, включающему приготовление водной асбестовой суспензии, обработку ее химическим реагентом, отлив полотна путем фильтрирования и уплотнение отфильтрованного слоя с последующей его сушкой, в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии используют раствор натриевых кислых эфиров дикарбоновых кислот — отход производства пластификаторов в количестве 5,5-13,0 мл на 1 л водной асбестовой суспензии.

Причем водную асбестовую суспензию готовят из асбеста, имеющего на границе с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал, Использование в предлагаемом способе изготовления асбестового картона отхода производства пластификаторов (раствора кислых эфиров дикарбоновых кислот) для обработки водной

3449 Я тилсебацината, содержащий компоненты в следующих соотношения, мас.Х:

Натриевые соли моноэфиров фталевой кислоты (себаци5 HOBOH KHCJIOTb!) 1,5

Натриевая соль бензосульфокислоты

Едкий катр

Ди-2-этил-гексилфталата щ Примеси

Вода

3 111 асбестовой суспензии, волокна которой имеют на границе с дистиллирован ной водой положительный электрокинетический потенциал, приводит к обволакиванию каждого волокна асбеста указанным реагентом и формованию достаточного количества флокул, между которыми образуются свободные пространства, способствующие беспрепятственному удалению воды во время фигbтрации, а это в свою очередь приводит к увеличению скорости фильтрации водной асбестовой суспензии и производительности способа.

В предлагаемом способе изготовления асбестового картона используют в качестве химического реагента для обработки водной асбестовой суспензии раствор натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот (отход производства пластификаторов), содержащий компоненты в следующих соотношениях, мас.7:

Натриевые соли моноэфиров фталевой (себациновой кислоты)

Натриевая соль бензосульфокислоты 0,4-0,8

Едкий натр 0,6-1,0

Ди-2-этил-гексилфталат (себацинат) 0,9-1, 1

Примеси предельные и непредельные:

С -С углеводороды;

2-этилгексаноль, 2-этилгексеналь и т.п. 3,2-3,3

Вода Остальное

0,6

0,8

1,0

3,2

Остальное

Полученную в результате обработки водной асбестовой суспензии химическим реагентом массу переносят на листоотливной аппарат ЛОА-1, где проводят отлив полотна путем фильтрации и уплотнения отфильтрованного слоя.

Для получения сравнительных данных осуществляют 5 примеров изготовления асбестового картона по предлагаемому способу, в которых приготовленную суспензию обрабатывают различным количеством химического реагента (см. таблицу).

В каждом примере в процессе фильтрации осуществляют измерение фильтрующих свойств водной асбестовой суспензии, обработанной раствором

30 натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот на аппарате СР-2 (Шоппер-Риглера). После отлива полотна осуществляют сушку образцов и испытание качества изготовленного

35 асбестового картона по ГОСТ

13525.7-68, т.е. определяют предел прочности на растяжение. Одновременно осуществляют изготовление и испытание асбестового картона известными

40 способами.

Результаты определения фильтрующей способности водной асбестовой суспензии, а также предела прочности на растяжение асбестового картона, изго45 товленного известными и предлагаемым способами, приведены в таблице.

1,4-2,0

Предлагаемый способ изготовления асбестового картона осуществляется следующим образом.

Для изготовления асбестового картона используют хризотиловый асбест, имеющий на границе с дистиллированной водой положительный электрокинетический потенциал.

Асбест смешивают с дистиллированной водой в количестве 7 г/л до образования водной асбестовой суспензии. Смешение осуществляют в стеклянной емкости.

Затем водную асбестовую суспензию обрабатывают при перемешивании химическим реагентом, в качестве которого используют раствор натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот— отход производства пластификаторов диоктифталата, дибутилфталата, дибуКак видно из приведенных в таблице данных, фильтрующая способность водной асбестовой суспензии в предлагаемом способе выше, чем в известных и находится в пределах значений 0,680,75 мл/с. Качество асбестового картона, изготовленного предлагаемым у способом, не уступает качеству асбестового картона, полученного известными способами: предел прочности на растяжение 12,1 кг/см .

1113449

1О!

Предлагаемый способ по примерам

2 3 4 5

Известный

Показатели

Г11

Количество натриевых кислых эфиров дикарбоновых кислот — отхода производства пластификаторов, мл/л

5,0 5,5 10 13 15

Скорость фильтрации водной асбестовой суспензии, мл/с

060 068 075 07 031 02

0,6

Количество отфильтрованной воды на стадии фильтрации водной асбестовой

20 48 50 42 20 суспензии, мл

Предел прочности на растяжение асбестового карто-. на, кг/см

l2»0 12»i 12»i 12»1 !2»1

12,0 12,0

Составитель С. Полянина

Редактор И.-ф<лын Техред Л.Коцюбняк

Корректор А. Тяско

Заказ 6539/23 Тираж 371 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже приведена динамика процесса фильтрации, т.е. зависимость количества отфильтрованной воды от количества раствора натриевых солей кислых эфиров дикарбоновых кислот, 5 используемых для обработкц водной асбестовой суспенэии в предлагаемом способе изготовления асбестового картона, Из приведенной на чертеже кривой и данных таблицы видно, что при добавлении количества отходов производства пластификаторов менее 5,5 мм на 1 л водной асбестовой суспензии ее <Ьильтрующая способность снижается (отфильтровывается 20 мл воды, скорость фильтрации 0,60 .мл/с)» так как не все асбестовые волокна обволакиваются атриевыми солями и флокул образуется мало.

Увеличение количества отхода производства пластификаторов более

13,0 мл на 1 л водной асбестовой сусненэии нецелесообразно в связи со значительным раэбавлением асбестовой суспензии, способствующим набуханию асбестовых волокон и их уплотнеl I нию в нижнем слое при фильтрации, что приводит к снижению скорости фильтрации. !

Использование предлагаемого спосо" ба изготовления асбестового картона по сравнению с известными способами повышает производительность на ЗОЖ, что дает возможность получить дополнительное количество асбестового картона без ухудшения качества; способствует утилизации отходов производства пластификаторов.