Угледобывающая установка

Угледобывающая установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. УГЛЕДОБЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА , включающая исполнительный орган с режущим инструментом и приводом в виде линейного электродвигателя, имеющего индуктор и вторичный элемент, и забойный конвейер, секции которого имеют боковины с полками, отлинающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы , индуктор снабжен призматическим центрирующим выступом и жестко соединен, с боковинами конвейера, а вторичный элемент снабжен укосинами, жестко связанными с исполнительным органом, и выполнен П-образным с зацепом, установленным с возможностью постоянного контакта с полками бо-. ковин конвейера. .2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секции вторичного элемента линейного электродвигателя имеют длину, равную не менее двух длин секций индуктора. 3.Установка по пп. I и 2, отличающаяся тем, что исполнительный орган установлен на подконвейерной плите. 4.Установка по пп. -3, отличающаяся тем, что секции индуктора линейного элект (Л родвигателя закрыты кожухом из немагнидного материала. оо ел 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОО4 Л

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1113541 зщг Е 21 С 27/32; Е 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

4 ч г ч

Фиг. г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3598647/22-03 (22) 31.05.73 (46) 15.09.84. Бюл. № 34 (72) А. И. Г1архоменко, С. В. Карась и А, Ф. Черкашин (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт взрывозагиищенного и рудничного электрооборудования (53) 622.232.75 (088.8) (56) 1. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шах тах. М., «Недра», 1977, с. 199 — 208.

2. Авторское свидетельство СССР № 734417, кл. Е 21 С 27/32, 1977 (прототип). (54) (57) 1. УГЛЕДОБЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, включающая исполнительный орган с режущим инструментом и приводом в виде линейного электродвигателя, имеющего индуктор и вторичный элемент, и забойный конвейер, секции которого имеют боковины с полка ми, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, индуктор снабжен призматическим центрирующим выступом н жестко соединен,с боковинами конвейера, а вторичный элемент снабжен укосинами, жестко связанными с исполнительным органом, и выполнен Ц-образным с зацепом, установленным с возмож.ностью постоянного контакта с полками бо; ковин конвейера., 2. Установка по и. 1, orëè÷àâùàÿñÿ тем, что секции вторичного элемента линейного электродвигателя имеют длину, равную не менее двух длин секций индуктора.

3. Установка по пп. I и 2, отличающаяся тем, что исполнительный орган установлен на подконвейерной плите.

4. Установка по нп. 1 — 3, отиггчающаяся 9 тем, что секции индуктора линейного элект родвигателя закрыты кожухом из немагнит- Ц ф ного материала.

1113541

Изобретение отис>сится к угледобывающей промышленности, в частности к обо.рудованиюю для механизации выем ки у гля посредством струга или комбайна.

Известны углелобываюнсие установки для добычи угля подземным способом, включающие исполнительный орган в виле струга, забойный конвейер, служащий базой для исполнительного органа, гидрооборудование для поддержания кровли и перелвижения забойноп> конвейера, а также привод, служа гций лля перемещения исполнительного органа вдоль забоя (I ).

Однако данные угледобываюгпие установки характеризук>тся высокой динамической неуравновешенностью при работе вследствие упругой деформации приводных цепей, что является причиной выхода из строя трансмиссии и частой поломки резцов. Кроме того. лвижупьзяся цепь при криволинейном забое быстро изнашивает наиравляю цие и прикрывающие ее кожуха, часто рвется. Наращивание и соелинение пеней в забое является трудоемкой операцией.

Нзиболсе близкой к изобретеник> по технической сущности и достигаемому эффекту является стругoBBR установка. включак>шая исполнительный орган с режущим инструментом, привод в «иле линейного элеФ. тролвигателя, имек>щего ротор с >>азами и инлуктор, жестко соединенный с исполнительным органом, при этом ротор и инлуктор установлены под конвейером, з инлуктор снабжен спаренными кзткамп 12).

Недостаток известной установки заключается B том, что расположение приводного электродвигателя под конвейером обуславливает увеличение высоты погрузки на. величину, равную высоте (толщине) линейного электродвигателя. Кроме того, не-. обходимость использования скользящих контактов для подвола пита кпцего напряжения к лвигзтелю не исключает открытого искрения, а также снижает належность работы установки в целом.

Целью изобретения является повышение надежности и стабильности работы угледобываюпсей установки.

Поставленная цель достигается тем, что в угледобывающей установке, включающей исполнительный орган с режущим инструментом и приводом в виде линейного электродвигателя, имеющего инлуктор и вторичный элемент, и забойный конвейер, секции которого имеют боковины с полками, инлуктор снабжен призматическим центрирующим выступом .и жестко соединен с боковинами конвейера, а вторичный элемент снабжен укосинами, жестко связанными с исполнительным органом, и выполнен П-образным с зацепом, установленным с возможностью постоянного контакта с полками боковин конвейера.

Кроме того. секции вторичного элемента линейногс> электродвигателя имеют длину, равнуK> не менее лвух ллин секций инлуктора.

Исполнительный орган установлен на полконвейерной плите. (.с кlсии индуктора линейного электролвиг >T(ля закрыты кожуxoM из немзгнитного материала.

На фиг. 1 изображена угледобывающая установка, общий вил; на фиг. 2 -- разрез

Л- Л на фиг. I; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Углелобыва юцьая установка состоит из исполнительного органа (пассивного или активного типа), прелставленнсп.п на фнг. 1 в вплс струга, секций индуктора 2 (на фнг. 2 и;3 црелставлен трехсторонний инлуктор), установленных на забойном конвсйере 3 и охвзтываемых вторичным элементом 4, закрепленным на исполнительном органе 1.

Вторичный элемент 4 имеет 11-образную форму с верхней частью н виле зацепа, контактирующего с бортом забойного конвейера 3. Гнлростойка 5 служит лля поллер канин кровли забоя и олнс>времс нно янлястся опорой гидродомкрата б передвижки забойного конвейера.

Дг>я обеспечения постоянства магнитного зазора между вторичныM элементом

ЗО 4 и нндуктором 2, лля уменьшения рассеяния магнитного потока в зазоре между инлуктором 2 и вторичным элементом 4, а . тзкже лля прелохранениH от механических п<>вреждений обмоток 7 секции индуктора 2 заключены в кожух 8 из немагнитного материала..

Испо.)нительный орган 1 может быть установлен на полконвейерной плите 9.

Для зачистки с поверхности инлуктора

2 отделенного от массива угля нз конвейер

40 3 и для жесткого соединения исполнительного органа 1 с вторичным элементом 4 используются укосины 10 с металлическими

>цетками 11 (фиг. 3), а лля центрирования секций индуктора 2 относительно боковин забойного конвейера 3 при сборке и передаче усилий от гидродомкратов предусмотрены призматические пентрируюшие выступы 12.

Углелобываюпсзя установка работает слелующим образом.

Перед началом работы конвейер 3 передвигается гидроломкрата ми 6 вплот пук> к забою. Одновременно с ни м подается на забой испочиительный орган I, нз кс>торый через вторичный элемент 4 с>т конвейера

3 передается усилие подачи конвейера 3.

Затем послеловательно на обмотки секций индуктора 2 подается питзюнпе напряжение, возбуждающее во вторичном элементе 4 электродвижущую силу (ЗЛ(.).

I I I:35(I

ВНИИПИ 1нка i t)(1 )" 7 1нраж 564 l!озннсн(и

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате взаимодействия магнитного ноля индукторл 2 и образованного 3JI(: тока вторичного элемента 4 возникает тяговое усилие, которое перемещает вторичный элемент 4 и связанный с ним исполнительный орган 1 вдоль секций индуктора 2 установки. По мере перемещения вторичного элемента 4 осуществляется последовательное включение и отключение секций индуктора 2 к сети.

В процессе движения исполнительный орган 1. снимает стружку угля. После или в процессе снятия стружки угля осуществляется подача конвейера 3 на забой.

В процессе движения вторичного элемента должен обеспечиваться необходимый уровень (величина) тягового усилия, а это значит, что независимо от положения вторичного элемента относительно секций индуктора линейного двигателя число нолю ltiity, делений индуктора, взаимодействуюцгих с вторичным элементом, должно быть постоянным. Поэтому при работе Установки непрерывно вклк)иены сраз минимум дне п кции индуктора. Г!ри этом длина вторичного .элемента такова, что охватывает обл вклю1 fg чен них индукторл. Это и обуславливает необходимость выбора длины вторичнога элемента, равной длине двух секций индук. тора.

В KoHt"чном положении исполнительного органа в лаве питающее напряжение отключают, затем электродвигатель реверсируют, чтобы обеспечить перемещение вторичного элемента 4 и исполнительного органа I в обратном направлении. При этом перекчючение (вклк>чение и отключение) секций индукторл осуществляется в обратной последовательности.

Такое конструкторское исполнение позволяет повысить надежность и стабильность работы установки, исключить подвижные э..ц ктрические контакты, обуславливакпцис воз мож ность искрения в f1ðîöåññå перемещения индукторл, что существенно снижает трудности по обеспечению взрывобезоплс ного исполнения линейного электрод20 f lilt лтсля. повыси гь эффективность погрузки, устойчивость движения исполнительного <>pt.;ttt плотность токл в обмотке и уве1llчить тяговую сщ собность линейного элек т род tilt глтеля.