Установка для набрызг-бетонных работ

Установка для набрызг-бетонных работ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОННЫХ РАБОТ, включающая смесительное и нагнетательное устройство с материалопроводом и соплом, имеющим смесительную камеру, емкость для хранения ускорителя схватывания с эжектором для ввода ускорителя схватывания в струю сжатого воздуха , отличающаяся тем, что, с целью повышения качества набрызг-бетонных работ, емкость для хранения ускорителя схватывания снабженакриволинейным отрезком трубы, установленным выпуклостью вниз, один конец которого открыт, a второй посредством патрубков, шланга и пустотелой V -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со смеснтельной камерой сопла, выполненной в виде пустотелой кольцевой расширяющейся насадки с отверстиями на внутренней стенке и установленной концентрично соплу, a другой конец (/} расположен по оси сопла. 2. Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что, соединение V -образной пустотелой штанги с § соплом вьшолнено с возможностью перемещения относительно друг друга.

С01ОЭ СОВЕТСКИХ

ONllW

РЕСПУБЛИК

09) (и) 3Ц11 Е 21 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3491400/22-03 (22) 16.09.82 (46) 15,09.84. Бюл. 9 34 (72) А.В.Штепа, Н.П.Стадничук, И.И.Петренко, Б.С.Усатенко, В.В.Евтушенко и В.П.Бурсов (71) Спепиальное конструкторскотехнологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (53) 622.281.5(088.8) .(56) 1. Заславский Ю.З. Крепление подземных сооружений. M. "Недра", 1979, с. 269-270, рис. 108.

2. Авторское свидетельство СССР

В 861622, кл. Е 2t D 11/10, 1979 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОННЫХ РАБОТ, включающая смеси.тельное и нагнетательное устройство с материалопроводом и соплом, имеющим смесительную камеру, емкость для хранения ускорителя схватывания с эжектором для ввода ускорителя схватывания в струю сжатого воздуха, о т л и .ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества набрызг-бетонных работ, емкость для хранения ускорителя схватывания снабжена криволинейным отрезком трубы, установленным выпуклостью

-вниз, один конец которого открыт, а второй посредством патрубков, шланга и пустотелой 7 -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со смесительной камерой сопла, выполненной в виде пустотелой кольцевой расширяющейся насадки с отверстиями на внутренней стенке и установленной концентрично соплу, а другой конец расположен по оси сопла.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, соединение

Ч -образной пустотелой штанги с соплом выполнено с возможностью перемещения относительно друг друга.

1113558

Изобретение относится к горной промышленности, s частности к устройствам для нанесения бетонных смесей на поверхность 9 и может найти применение при креплении горных выработок, а также в гидротехническом и дорожном строительстве для быстрой герметизации трещиновых поверхностей массива и омоноличивания стыков сборных конструкций.

Известна машина для набрызга бетона, состоящая из смесителя, мешалки, нагнетателя со всасывающей магистралью, материалопровода емкости для ускорителя схватывання (1) .

Недостатки машины заключаются в том, что вводимый ускоритель схватывания не может быть равномерно распределен по всему объему смеси, так как смесь, подаваемая нагкетателем в сопло под давлением, имеет высокую плотность и оказывает существенный подпор. Кроме того, частые прорывы сквозь смесь в большом объеме сжатого воздуха с ускорителем схватывания(потрескивание струи) приводят к образованию на месте производства работ облака мелкодисперстного ускорителя схватывания, который значительно ухудшает санитарные

3О условия труда, вызывая у рабочих раздражение слизистых оболочек и кожных покровов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка 35 для кабрызг"бетонных работ, включающая смеситель и нагкетателькое устройство с материалопроводом и соплом, имеющим смесителькую камеру, емкость для хранения ускорителя 10 схватывания с эжектором для ввода ускорителя схватывания в струю сжатого воздуха (2j .

Однако известная устаковка характеризуется низким качеством кабрызг- 45 бетонных работ и плохими санитарными условиями труда.

Целью изобретения является повышение качества набрызг-бетонных работ. 5О

Указанная цель достигается тем, что в установке для кабрызг-бетонных работ„ включающей смесительное и кагнетателькое устройства с материалопроводом и соплом, имеющим

° смесительк-ю камеру, емкость для хранения ускорителя схватывания с эжектором для Ввода ускорителя схватывания в струю сжатого воздуха, емкость для хранения ускорителя схватывания снабжена криволинейным отрезком труби установленным выпуклостью вниз, один конец которого открыт, а второй посредством патрубков, шланга и пустотелой е -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со смесительной камерой сопла, выполненной в виде, пустотелой кольцевой расширяющейся насадки с отверстиями на внутренней стенке и установленной кокцентрично соцлу, а другой конец расположен по оси сопла.

Кроме того, соединение У -образной пустотелой штанги с соплом выполнено с возможностью перемещения относителько друг друга.

На фиг. I изображена предлагаемая установка, общий вид;.на фиг.2сопло со смесителькой камерой, продольный разрез; ка фиг. 3 — вид А ка фиг. 2.

Установка для кабрызг-бетонных работ состоит из смесителя 1 турбулентного типа с отсекателем 2, кагкетательного устройства 3 с материалолроводом 4, емкости 5 для ускорителя схватывания с патрубком 6 для подвода сжатого воздуха от магистрали 7 и с криволинейным отрезком трубы 8, на которой в средней нижней части расположен эжектор 9, .сопла

i0 с воздухоподающим шлангом 11.

Эжектор 9 снабжен игольчатым затвором 12. К труб 8 посредством патрубков 13 и 14 и шланга 15 присоединена

3 -образная пустотная штанга 16, к одному концу которой присоединена смесительная камера 17, выполненная в виде пустотелой кольцевой расширяющейся .насадки 18 с отверстиями 19 на внутренней станке 20. Насадка 18 концектрично охватывает другой конец

М вЂ ..образной пустотелой штанги 16, расположенной по оси сопла 10. Штанга l6 21,22 и 3 и может фиксироваться в заданном положении стопоркым винтом 24.

Сопло IO с подводящим смесь патрубком

25 выполнено с кольцевой полостью

26 с отверстиями 27 и воздухоподводящим патрубком сопла 28 для подачи сжатого воздуха от магистрали 7.

Установка работает следующим образом.

В смесителе l приготавливается смесь для ведения кабрызг-бетонных

Э 1 11 работ, которая через отсекатель 2 нагнетательным устройством 3 направ.ляется в материалопровод 4. Отсекатель 2 служит для разъединения ем-, кости смесителя 1 от внутренних, полостей нагнетательного устройства

3 и оседания в последних смеси.

По материалопроводу 4 затворенная смесь постуцает в патрубок 25 и далее в сопло 10, откуда сжатым воздухом, поступающим из магистрали 7 пэ шлангу 11, кольцевой полости 26 и отверстиями 27, выдувается в смесительную камеру 17. В смесительной камере 17 смесь обогащается ускорителем схватывания, который из емкости 5, находящейся под постоянным давлением, соответствующем давлению сжатого воздуха в магистрали 7, поступает в эжектор 9 и превращается в аэрозоль. Расход ускорителя схватывания может регулироваться игольчатым затвором 12. Аэрозоль вводится в струю смеси через отверстия 19 и штангу 16 в смесительной камере 17.

Качественный ввод ускорителя схватывания в смесь по сравнению с прототипом обеспечивается тем, что он вводится в смесь, уже транспорти3558 4 руемую воздушным потоком и, естест" венно, представленную отдельными структурными элементами в общем воздушном потоке, а также тем, что смеси5 тельная камера 17, являясь расширяющейся насадкой, позволяет струе смеси дополнительно расширичься, впитав в себя аэрозоль. Ввод в смесь ускорителя схватывания в дополнительной смесительной камере, за выходом ее из сопла, исключает подпор аэрозоля ускорителя схватывания в подающем шланге 15, а следовательно, обеспечивает равномерность его подачи в смесь за счет исключения оседания ускорителя схватывания на стенках транспортной магистрали и последующего прорыва в струе сжатого воздуха в избыточном количестве. Настрой20 ка смесительной камеры на плотность струи обеспечивается перемещением штанги !6 в направляющих 21,22 и 23.

Предложенное техническое решение по сравнению с прототипом обеспечивает качественный ввод ускорител. схватывания в смесь и улучшает санитарные условия работы за счет исключения пылення ускорителя схватывания.

1113558

Составитель JI. Березкина

Редактор М.Бандура Техред М .Гергель

Корректор В. Гирияк

Заказ 6544/28 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4