Центробежный насос
Иллюстрации
Реферат
1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра, отличающийся тем, что,с целью улучшения очисткг жидкости, смазывающей подпшпники, устройство смазки .снабжено отстойной емкостью, размещенной с наружной стороны боковой стенки корпуса, а пластинчатый фильтр - перфорированным ободом, установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра соединена с отстойной емкостью , а подшипники размещены в последней . 2.Насос по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения циркуляции осветленной жидкости , на диске рабочего колеса выполнен кольцевой выступ. 3.Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки перфорированного обода, он снабжен тангенциальными каналами, расположенныьш в направлении вращения рабочего колеса, а § последнее г лопатками, размещенными на его периферии.
СО1ОЭ СОВЕТСНИХ
РЕСГ1УБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВМ
pe, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬППФ, 21) 3574503/25-06 (22) 14.02.83 ,(46) 15.09.84. Бюл. Ф 34 (72) Н.С.Петров (71) Латвийский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 621 . 671 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 628346, кл. F 04 D 29/70, 1970.
2 ° Авторское свидетельство СССР
Ф 1388)7, кл. F 04 D 29/04, 1960. (54)(57) 1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра, I отличающийся тем, что,с целью улучшения очисткй жидкости, смазывающей подшипники, устройство.,Я0„, 1113588 А
3(SD F 04 D 7/04 F 04 D 29 70 смазки снабжено отстойной емкостью, размещенной с наружной стороны боковой стенки корпуса, а пластинчатый фильтр — перфорированным ободом, установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра соединена с отстойной емкостью, а подшипники размещены в последней.
2. Насос по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения циркуляции осветленной жидкости, на диске рабочего колеса выполнен кольцевой выступ.
3. Насос по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения очистки перфорированного обода, он снабжен тангенциальными каналами, расположенными в направлении вращения рабочего колеса, а последнее -. лопатками, размещенными на его периферии.
1113588
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в центробежных насосах с подшипниками, смазывающимися жидкими компонентами перекачиваемой гидросмеси. 5
Известен центробежный насос, подшипники которого смазываются перекачиваемой жидкостью, предварительно очищенной от твердых фракций, фильтрующие элементы которого 10 размещены в напорном патрубке 51).
Недостатком данного насоса является засоряемость филЬтра, а при вращении цилиндрического фильтра наматывание длиноволокнистых включе- 1 ний на его поверхности. Эффект самоочистки данного фильтра зависит от интенсивности омывания его поверхности, т.е. от скорости течения в на— поркам патрубке, а точнее от произво- 20 дительности, которая в центробежном насосе переменна. Следовательно, в центробежных насосах, работающих на переменных режимах, где производительность, а вместе с ней и скорость напорного потока, может приближаться к нулю, установка фильтров в напорной части с недопустима, что надежнее делать в зоне рабочего колеса.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату центробежный насос, содержащий корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра(2).
Недостатком известного насоса является то, что для промывки фильтра используются скорости жидкости, образующиеся в спиральном отводе. Как правило, диаметр боковых крышек меньше начала диаметра спирального отвода. В таком случае фильтр вместе с ним и кольцевую камеру приходится смещать ближе к центру, т.е. фильтр располагать в омываемой зоне вращения диска рабочего колеса. С приближением к оси вращения увеличивается действие центробежного поля, а вместе с ним разделение гидросмеси 50 на легкую и тяжелую составляющие.
Взвешенные частицы отклоняются к периферии. Легие частицы, например солома, древесные опилки, отжимаются к центру, заполняя предфильтровое 55 пространство. По мере расхода смаэывающей жидкости происходит накопление легких частиц в промежутке между фильтром и вращающимся диском. В результате нарушается работа фильтра, увеличивается его износ. Кроме того, недостатком данного насоса является то, что смазывающая жидкость не имеет дополнительной очистки от мелких абразивных частиц, проникших через отверстия фильтра, которые увеличивают износ скользящих пар подшипников.
Цель изобретения — улучшение очистки жидкости, смаэывающей подшипники, обеспечение циркуляции осветленной жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном насосе,. содержащем корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра,, устройство смазки снабжено отстойной емкостью, размещенной с наружной стороны боковой стенки корпуса,а пластинчатый фильтр — перфорированным ободом, установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим с. последним по периферии, камера фильтра соединена с отстойной емко„—тью, а подшипники раэмешены в последней.
На диске рабочего колеса выполнен выступ.
Перфорированный обод снабжен тангенциальными каналами, расположенными в направлении вращения колеса,а последние — лопатками, размещенными на его периферии.
На фиг. 1 представлен: центробежный насос в меридианальном сечении „ на фиг. 2 — взаимное расположение перфорированного обода и рабочего колеса насоса.
Центробежный насос содержит корпус 1 и размещенные в нем рабочее колесо 2 с диском 3 и валом 4, установленным в подшипниках 5 и устрой7 ство 6 смазки последних с пластинчатьм фильтром 7 и камерой фильтра
8. Устройство 6 смазки снабжено отстойной емкостью 9, размещенной с наружной стороны боковой стенки 10 корпуса 1, а пластинчатый фильтр 7 перфорированным ободом l!, установленным концентрично оси вращения колеса 2 и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра 8 соединена с отстойной емкостью 9, а подшипники 5 размещены в последз 1 ней . Ha диске 3 рабочего колеса 2 выполнен кольцевой выступ 12. Перфорированный обод 11 снабжен тангенциальными каналами 13, расположенными в направлении вращения колеса
2, а последнее — лопатками 14, размещенными на его периферии.
Устройство работает следующим образом.
Нри вращении рабочего колеса 2 лопатки 1ч, размещенные на его периферии, обеспечивают интенсивное движение жидкости вокруг перфорированного обода 11, тем .самым предотвращая налипание на него твердых фракций. Освободившаяся от твердых фракций жидкость поступает через перфорированный обод Il к пластинчатому фильтру 7,. В пространстве между рабочим колесом 2 и пластинчатым фильтром 7 жидкость вовлекается во вращение, и под воздействием центробежных сил твердые фракции выбрасываются через тангенциальные каналы 13 перфорированного обода Il ,за его пределы.
Таким образом, через пластинчатый фильтр 7 протекает предварительно осветленная жидкость, что улучшает условия работы и повышает долговечность последнего. Пройдя через
113588 4
I0
25 фильтр 7, осветленная жидкость поступает н камеру фнльтра 8,а затем в отстойную емкость 9, где твердая фракция выпадает в осадок. Пройдя через отстойную емкость 9, чистая и охлажденная жидкость поступает в подшипники 5, а затем в пространство между рабочим колесом 2 и боковой стенкой 10 корпуса 1 в направлении к кольцевому выступу 12, выполненному на диске 3 рабочего колеса 2.
Кольцевой выступ всякий раз направля. ет чистую жидкость к пластинчатому фильтру 7, препятствуя ее перетоку мимо последнего к периферии рабочего колеса 2. Таким образом, имеет место циркуляция очищенной от твердой фракции жидкости, смазывающей подшипники с постоянной подпиткой через перфорированный обод Il.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства выражается в совершенствовании процесса очистки смазывающей жидкости, что обеспечивается наличием перфорированного обода и усилением действия центробежного поля за счет размещения перфорированной части пластинчатого фильтра к центру и уменьшением расхода смазывающей жидкости путем ее многократного использования, что позволяет увеличить надежность работы насоса.
lll3588
1113588
С ос тави тель С . Максимов
Редактор Ji. Ï÷åëèíñêàÿ Техред М.Кузьма Корректор М.Максимишинец
Заказ 6551/30 Тйрак 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4