Способ изготовления сердечников магнитных головок

Способ изготовления сердечников магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий резку полублоков из магнитомягких заготовок, шлифование боковых и торцовых поверхностей полублоков, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовых поверхностей полублоков, напыление немагнитного материала на торцовые поверхности,скрепление полублоков в блок, резку блоков на отдельные сердечники и последующую доводку рабочей поверхности сердечников , отличающийся тем, что, с целью уменьшения технологического отхода и разброса параметров сердечников, скрепление полублоков в блок осуществляют путем напыления немагнитного материала на боковые поверхности полублоков. S 00 с 4 О

СОЮЗ COBETCHNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5И G 11 В 5/42

ewe < ð

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П;)СУДЛ СТВЕННЫй НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651949/18-10 (22) 11.1083 (46) 15.09.84. Бюл. Р 34 (72) В,В.Борисенко, В.М.Галанский,,Ю.Д.Иванов, С.Н.Миронов, В.N.Íåäoñòóï и В,М.Вдовиченко (71) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования (53) 681.846.7 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

9 287626 кл. 6 11 В 7/22,. 1967

2.Авторское свидетельство СССР

9 964716, кл. G 11 В 5/42, 1980 (прототип) . (54)(57) СйОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧ".

НИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающий. Яу Шщ46А резку полублоков из магнитомягких заготовок, шлифование боковых и торцовых поверхностей полублоков, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовых поверхностей полублоков, напыление немагнитного материала на торцовые поверхности,скрепление полублоков в блок, резку блоков на отдельные сердечники и последующую доводку рабочей поверхности сердечников, отличающийся тем, что, с целью уменьшения технологического отхода и разброса параметров сердечников, скрепление полублоков в блок осуществляют путем напыления немагнитного материала на боковые поверхности полублоков.

1113846

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к способам изготовления сердечников магнитных головок.

Известен способ изготовления сердечников путем соединения полублоков с нанесением стеклянного порошка на поверхность соединения и последующего нагревания полублоков и спекания их в печи (1).

Однако по этому способу процесс расплавления стекла и спекания полублоков сопровождается явлениями остаточных деформаций и внутренних напряжений, приводящих к снижению эффективности способа из-за ухудшения магнитных и механических свойств изготавливаемых полусердечников.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления сердечников магнитных головок, включающий резку полублоков. из магнитомягких заготовок, шлифование боковых и торцовых поверхностей полублоков, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовых поверхностей, напыление н..магнитного материала на торцовые поверхности, скрепление полублоков в блок, резку блоков на отдельные сердечники и после,цующую доводку рабочей поверхности сердечников (2j.

Данный способ в меньшей мере, но отличается указанным .недостатком, так как срепление полублоков ведут методом пайки.

Цель изобретения — уменьшение технологического отхода и разброса параметров сердечников.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления, включающему резку полублоков из магнитомягких заготовок, шлифование боковых и торцовых поверхностей полублоков, отжиг и отпуск полублоков, полирование торцовых поверхностей полублоков, напыление немагнитного материала на торцовые поверхности, скрепление полублоков в блок, резку блоков на отдельные сердечники и последующую доводку рабочей поверхности сердечников, скрепление полублоков в блок осуществляют путем напыления немагнитного материала на боковые поверхности полублоков.

На фиг. 1- 4 показайа последовательность обработки заготовок; на !

О фиг. 5 и фиг. 6 — последовательность обработки сердечников.

Заготовку 3 магнитомягкого материала режут на полублоки 2 и 3 (фиг. 1). Шлифуют боковые 4 и 5, а затем торцовые 6 и 7 поверхности полублоков 2 и 3 (фиг. 2). Проводят отжиг и отпуск полублоков 2 и 3, причем отжиг проводится в воздушной среде при 1170+20 С, а отпуск — при

650+20 С. Далее полируют торцовые поверхности 6 и 7 полублоков 2 и 3, проводят напыление немагнитного материала 8 и 9 со скоростью 0,7 мкм/ч на торцовые поверхности 6 и 7 полублоков 2 и 3 при температуре нагрева 300-400 С, при этом в качестве немагнитного материала используют сплав меди и хрома (фиг. 4) . Затем совмещают полублоки 2 и 3 по торцовым поверхностям 6 и 7 и скрепляют полублоки 2 и 3 в блок 10 путем напыления немагнитного материала 11 на боковые поверхности 4 и 5 совмещенных полублоков (фиг. 5), причем при напылении выполняют пленку

35 12 сплава меди и хрома и пленку 1.3 меди (фиг. 6). Блок 10 режут на отдельные сердечники 14 и доводят рабочую поверхность 15 путем механической обработки.

4() Так как второе напыление немагнитного материала проводят при темО пературе 300-400 С, то снижаются остаточные деформации и внутренние напряжения в сердечниках, в резуль4 тате чего уменьшается технологический отход и разброс параметров сердечников.

Тираж 574 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l 035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 6625/42

Филиал ПП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Г.Загубный

Редактор N.Ïåòðoâà Техред K. Бибинед Корректор М.Леонтвк