Установка для нанесения жидкости на изделия плоской формы
Иллюстрации
Реферат
1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА ИЗДЕЛИЕ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, преимущественно текстильное полотно, включающая устройство для вспенивания жидкости со смесительной камерой для пенообразования, трубопроводы для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камеру, средство регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент,, о. т личающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения небольших количеств жидкости при большой ширине текстильного полотна, камера наносящего устройства установлена на приспособлении для разрушения пузырьков пены, которое выполнено в виде сетки. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сетка вьшолнена в виде бесконечной ленты, охватывающей камеру наносящего устройства и установленной с возможностью перемещения . СП 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что нижняя часть боковой стенки на выходе из камеры наносящего устройства по ходу перемещения сетки вьтолнена в виде ракеля. 4.Установка по пп, 1-3, о т л ичающаяся тем, что трубопро4 вод подачи пены пропущен через камеОд ру наносящего устройства и снабжен ядом выпускных патрубков.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
О9>SU „,„ (21) 3374298/23-05 (22) 15.09.81 (31) P 3034804.0 (32) 16 ° 09.80 (33) ФРГ (46) 15.09.84. Бюл. N- 34 (75) Матиас Миттер (Австрия) (53) 678.056(088.8) (56) 1. Патент ФРГ ¹ 2523062, кл. D 06 В 1/08, ппублик. 1979.
2. Патент ФРГ ¹ 2653 108, кл. D 06 В 1/08, опублик. 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
ЖИДКОСТИ НА ИЗДЕЛИЕ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, преимущественно текстильное полотно, включающая устройство для вспенивания жидкости со смесительной камерой для пенообразования, трубопроводы для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камеру, средство регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для разрушения (б1) В 05 С 5/02; D 06 В 1/08 пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент,. о, тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения небольших количеств жидкости при большой ширине текстильного полотна, камера наносящего устройства установлена на приспособлении для разрушения пузырьков пены, которое выполнено в виде сетки.
2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что сетка выполнена в виде бесконечной ленты, охватывающей камеру наносящего устройства и установленной с возможностью переме- ф щения.
3. Установка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что нижняя часть боковой стенки на выходе из камеры наносящего устройства по хоВй ду перемещения сетки выполнена в виде ракеля.
4. Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что трубопровод подачи пены пропущен через камеру наносящего устройства и снабжен рядом выпускных патрубков.
1 11143
Изобретение относится к области на. несения жидкости на иэделия методом трафаретной печати, в частности, к установкам для нанесения жидкости, предпочтительно вспененной, на изделия плоской формы и может быть ис— пользовано в текстильной промьшшенностй, например, для окрашивания изделий с волокнистой структурой.
Известна установка для нанесения 10 жидкости на изделие плоской формы, преимущественно текстильное полотно, содержащее размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в. виде камеры с боковыми и верхней стенками, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент (1) .
Однако конструкция приспособления для разрушения пузырьков пены в указанной установке не обеспечивает необходимого разрушения пены перед ее нанесением на изделие, что приводит к невысокому качеству нанесения вспененной жидкости на изделия плоской формы.
Наиб оле е близ кой к и з обре те нию . 30 по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно текстиль— ное полотно, включающая устройство для вспенивания жидкости со смеси,тельной камерой для пенообразования, трубопроводы для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камею ру, средство регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для раэ—
45 рушения пузырьков пены, транспортирую. щее устройство для перемещения текстильного полотна и наносящий элемент (2) .
Однако известная установка на обес- 50 печивает равномерность разрыва пузырьков пены на выходе, что ведет к неравномерности нанесения по ширине изделия вспененной жидкости.
Цель изобретения — повышение рав- 5 номерности нанесения небольших количеств жидкости при большой ширине текстильного полотна.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно. текстильное полотно, включающей устройство для вспенивания жидкости со смесительной камерой для пенообразования, трубопровоы для подачи сжатого воздуха в жидости в смесительную камеру, средстигЬ регулирования давления в смесительной камере, размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры с боковыми и верхней стенками, к которой присоединен трубопровод подачи пены, приспособление для разрушения пузырьков пены, транспортирующее устройство для перемещения текстильного полотна.и наносящий эле— мент, камера наносящего устройства установлена на приспособлении для разрушения пузырьков пены, которое выполнено в виде сетки.
Причем сетка выполнена в виде бесконечной ленты, охватывающей камеру наносящего устройства, и установленной с возможностью перемещения.
При этом нижняя часть боковой стен ки на выходе из камеры наносящего устройства по ходу перемещения сетки выполнена в виде ракеля.
Причем:трубопровод подачи пены пропущен через камеру наносящего устройства и снабжен рядом выпускных патрубков.
На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — наносящее устройство с приспособлением для разрушения пузырьков пены, вид сбоку, разрез, на фиг. 3 — то же, с выполненной в виде ракеля нижней частью боковой стенки; яа фиг. 4 то же, вид сверху с частичным разрезом, на фиг. 5 — вариант выполнения приспособления для разрушения пузырьков пены в виде сеточного трафаретного цилиндра.
Установка для нанесения жидкости на изделие плоской формы, преимущественно текстильное полотно, содержит корпус 1, на котором смонтированы размещенное по всей рабочей ширине текстильного полотна наносящее устройство в виде камеры 2 с боковыми 3 и 4 и верхней 5 стенками, при . способление 6 для разрушения пузырьков пены и наносящий элемент 7.
Камера 2 наносящего устройства установлена на приспособлении 6 для разз 1114 рушения пузырьков пены в виде сетки.
Причем, сетка выполнена в виде охватывающей камеру наносящего устройства бесконечной ленты, установленной с возможностью перемещения, натянута на роликах 8, 9 и 10 один из которых может быть натяжным, а два других приводными. Ролики в подшипниках на чертеже не показаны. При этом на корпусе одного из подшипников за- 10 креплена рама 11 с поперечинами 12, на одной из которых закреплена камера 2 наносящего устройства.
Установка включает также транспор. тирующее устройство (на чертеже не показано) и устройство для вспенивания жидкости со. смесительной камерой
13 для пенообраэования, трубопроводы
14 и 15 для подачи сжатого воздуха и жидкости в смесительную камеру и средство регулирования давления в смесительной камере.
Устройство для вспенивания жидкости содержит емкость 16 с запасом жидкости в виде краски, воды или вспени25 вающего средства, заборный трубопровод 17, шестеренчатый насос 18 с приводом от двигателя 19, напорный трубопровод 20, расходомер жидкости 21, компрессор 22, трубопровод 23 с регулирующими элементами в виде крана
24 и редукционного клапана 25 для обеспечения необходимого соотношения компонентов в смесительной камере и расходомер сжатого воздуха 26. Внутри смесительной камеры 13 установлена 35 смесительная емкость 27 с отверстиями 28 в нижней части для подачи сжатого воздуха. Для подачи жидкости в смесительную емкость 27 в нижней ее части по центру выполнено отверстие 40
29. Между смесительной камерой и смесительной емкостью образована коль цевая камера 30. К камере 2 наносящего устройства присоединен трубопровод подачи пены 3 1 для соеди- 45 нения ее со смесительной емкостью
27 устройства для вспенивания жидкости. Причем трубопровод подачи пены
31 может быть пропущен через камеру
2 наносящего устройства и снабжен 50 рядом выпускных патрубков 32. Трубопровод 14 для подачи сжатого воздуха соединяет расходомер сжатого воздуха 26 с кольцевой камерой 30.
Дно камеры 2 наносящего устройства 55 имеет шлицевое отверстие 33.
Установка может включать всасывающее приспособление 34 в виде короба
321 ф с отверстием 35, установленное под сеткой 6 в месте размещения камеры наносящего устройства. Всасывающее приспособление соединено с всасывающим насосом 36 для создания необходимого разряжения. Камера 2 наносящего устройства может быть совмещена с наносящим элементом 7. При этом нижняя часть боковой стенки 4 на выходе из камеры 2 наносящего устройства по ходу перемещения сетки 6 выполнена в виде,ракеля. Причем между боковой стенкой и ракелем установлен уплотнительный башмак 37 и уплотнение 38. Протйволежащая боковая стенка 3 уплотнена планкой 39 и уплотнительной пластиной 40 относительно сетки 6. Приспособление для разрушения пузырьков пены может быть выполнено в виде сетчатого цилиндра..Под камерой 2 наносящего устройства,. раз мещенной внутри сетчатого цилиндра . установлен съемный ракельньп» башмак
41, закркпленный на камере и выполненный с каналом 42, переходящим в выходное отверстие 43, ограниченное ракельными губками 44, уплотненными относительно сетчатого цилиндра
Изделие 45 плоской формы размещено на печатном полотне 46.
Работа установки осуществляется следующим образом.
Включением двигателя 19 приводят в действие шестеренчатый насос 18.
При этом жидкость из емкости 16 через заборный трубопровод 17, напорный трубопровод 20, расходомер жидкости 21 и трубопровод 15 для подачи жидкости поступает в смесительную емкость 27. В то же время открывают кран 24, и сжатый воздух из компрессора 22 поступает по трубопроводу
23 через редукционный клапан 25 и расходомер сжатого воздуха 26 в смесительную емкость 27 через отверстия
28 в нижней ее части. При этом в сме" сительной емкости 27 происходит смешивание жидкости с воздухом, в резуль. тате чего образуется пена, которая затем поступает по трубопроводу подачи пены 31 в камеру 2 наносящего устройства.
В устройстве для вспенивания жидкости осуществляют регулирование соотношения компонентов жидкости и воздуха. Пену в камеру 2. наносящего устройства вводят под давлением, которое изменяется вращением шестерен
5 111 чатого насоса 18 и регулированием редукционного клапана 25. Перемещение изделия 45 плоской формы осуществляют включением транспортирующего устройства. Изделие 45 перемещается под сеткой 6. Созданное внутри камеры 2 наносящего устройства высокое давление способствует продвижению пены через шлицевое отверстие 33 камеры
2 и через сетку 6 к иэделию 45. При прохождении пены через сетку 6 происходит разрушение большей части пены при котором жидкость освобождается
1 и наносится на изделие 45.
Для увеличения глубины проникновения жидкости в изделие используют всасывакицее приспособление 34. Включением всасывающего наноса 36 создают в коробе всасывающего приспособления 34 необходимое разрежение, что повышает эффективность оказываемого на пену давления. Для увеличения глубины проникновения жидкости в изделие также используют наносящий элемент 7, например, в виде ракельного ролика.
Пена, поступающая через выпускные патрубки 32 трубопровода подачи пены 31 в камеру 2 наносящего устройст4321 ва, продавливается затем через сетку
6 наносящим элемейтом 7 на поверхность изделия 45. При выполнении наносящего элемента 7 в виде ракельно5 ro башмака 4 1 с ракельными губками
44 пена поступает через трубопровод подачи пены 3 1 в камеру 2 наносящего устройства. Затем через канал 42 и выходное отверстие 43 между ракельными губками 44 пена поступает на сетку 6, например, в виде сетчатого пили ндра .
На изделие, перемещаемое транспор15 тирующим устройством, наносится жидкость продавливанием пены через вращающуюся сетку 6. Ракельные губки
44 очищают сетку 6 для дальнейшего ее использования. Вспенивание жидкос20 ти, увеличивающее ее объем с последующим продавливанием пены через сетку, позволяет равномерно распределять по рабочей ширине изделия плоской формы незначительный объем жидкости, Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции и экономию наносимой жидкости.
1114322
1114321
luz. г
1114321
1114321
11 1432l
Составитель Е.Пономаренко
Редактор К.Волощук Техред А.Кикемезей
Корректор В.Бутяга
Подпис ное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4
Заказ 6640/47 Тираж.671
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5