Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками , неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор, отличающийся тем. что. с целью обеспечения возможности регулирования степени измельчения, он снабжен приспособлением для регулирования зазора . между ротором и цилиндром, причем ротор выполнен с секторными вырезами и кулачками , и на выступающих его частях поочередно выполнены радиальные и расположенные по дуге пазы со свободно расположенными в них осями, а кулачки установлены на этих осях. 2. Измельчитель по п. I, отличающийся тем. что приспособление для регулирования зазора между ротором и цилиндром выполнено с фигурной планщайбой, закрепленной на валу, концентрично расположенном валу ротора, и имеющей наклонные пазы , взаимодействующие с расположенными в радиальных пазах ротора осями кулачков, а также имеет червячную передачу, червячное колесо которой составлено из двух половинок , имеющих разное количество зубьев и вместе взаимодействующих с червяком, причем одна-из половинок установлена не- J подвижно на валу ротора, а другая - на л валу планшайбы.(/г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfA¹4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3560185/29-33 (22) 14.01.83 (46) 23.09.84. Бюл. № 35 (72) H. М. Езерский и H. А. Филипин (71) Специальное проектно-конструкторское бюро «Медпром» Ленинградского научнопроизводственного объединения «Прогресс» (53) 651.361.85(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 858896, кл. В О! F 7/12, 1979 (прототип). (54) (57) 1. ИЗМЕЛ ЬЧИТЕЛ Ь, содержащий корпус с загрузочным и выгруэочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования степени измельчения, он снабжен приспособлением для регулирования зазора между ротором и цилиндром, причем ротор выполнен с секторными вырезами н кулачками, и на выступающих его частях поочередно выполнены радиальные и расположенные по дуге пазы со свободно расположенными в них осями, а кулачки установлены на этих осях.

2. Измельчитель по п. I, отличающийся тем, что приспособление для регулирования зазора между ротором и цилиндром выполнено с фигурной планшайбой, закрепленной на валу, концентрично расположенном валу ротора, и имеющей наклонные пазы, взаимодействующие с расположенными в радиальных пазах ротора осями кулачков, а также имеет червячную передачу, червячное колесо которой составлено из двух половинок, имеющих разное количество зубьев и вместе взаимодействующих с червяком, причем одна-из половинок установлена не- Я подвижно на валу ротора, а другая — - на валу планшайбы.

I l I 446?

Изобретение относится к технологическому оборудованию для физических и химических процессов, измельчения и смешивация и может найти применение в химикофармацевтической, пищевой, лакокрасочной, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является иэмельчитель, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор !!)..

Недостатком известного измельчителя является то, что его конструкция не позволяет регулировать (менять) величину зазора между ротором и неподвижным цилиндром, а следовательно, нет воэможности регулировать степень измельчения обрабатываемой среды.

Целью изобретения является обеспечение воэможности регулирования степени измель. чения.

Поставленная цель достигается тем, что измельчитель, содержащий корпус с загрузочными и выгрузочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор, снабжен приспособлением для регулирования зазора между ротором и цилиндром, причем ротор выполнен с секторыми вырезами и кулачками, и на выступающих

его частях поочередно выполнены радиальные и расположенные по дуге пазы со свободно расположенными в них осями, а кулачки установлены на этих осях.

При этом приспособление для регулирования.зазора между ротором и цилиндром может быть выполнено.с фигурной планшайбой, закрепленной на валу, концентрично расположенном валу ротора, и имеющей наклонные пазы; взаимодействующие с расположенными в радиальных пазах ротора осями кулачков, а также имеет червячную передачу, червячное колесо которой составлено иэ двух половинок, имеющих разное количество зубьев и вместе взаимодействующих с червяком, причем одна из половинок установлена неподвижно на валу ротора, а другая — — на валу планшайбы.

На фнг. 1 изображен предлагаемый измельчитель, вид спереди со снятой крышкой; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг, I; на фнг. 3 — вид Г на фиг. 1; на фнг. 4 разрез Б — Б на фиг. 2; на фнг. 5 — разрез

 — В на фнг. 2.

Измельчитель имеет корпус 1 с разгрузочнйм патрубком 2 для выдачи готового продукта. В корпусе 1, представляющем собой цилиндрический отрезок трубы с днищем, в центре которого в бобыш.ке 3 с сальниковым уплотнением 4, поджимаемым гайкой 5, установлена. подвижно фигурная планшайба 6, в центральном отверстии которой пропущен полвижно вал 7, на кодруг к другу фигурной планшайбы 6 н ро. тора 8, состоящего из стрелки 3! н коль4 ца 32 с нанесенной на его наружной цилиндрической поверхности шкалой в долях миллиметра зазора между кольцом 22 н хвостовой частью кулачков 16. От смещения приспособления имеется установочное кольцо 33. Ротор 8 и вместе с ннм фигурная планшайба 6 приводятся во вращение от электропривода (на чертежах лля упро щения нс показан). Червяк 25 снабжен на конце квадратом 34.

Измельчнтель работает следующим образом.

Всасывающий патрубок 24 присоединяется к системе полачн продукта на обработку, патрубок 2 — к емкости лля сбора гото5

40 тором неподвижно укреплен ротор 8. Ротор 8 (на чертеже изображен ротор с вращением по часовой стрелке) имеет передние (по ходу вращения) выступы 9 с вырезами

10 по дуге и задние выступы 11 с радиальными пазами !2, а также секторные вырезы 13 с укрепленными на передней стенке пластинами !4, образующими рабочие лопасти аппарата. Пластины 14 расположены под некоторым углом к осн аппарата (фиг. 4 и 3) для лучшего забора (засасывания) продукта. В срелней проточке ротора 8 и передних н задних выступах 9 и

11 на осях 15 подвижно установлены кулачки 16 для перетирки продукта. Фигурная планшайба 6 имеет выступы l i в виде кронштейнов, заканчивающихся секторными планками IS, на которых в задней части (по ходу вращения) выполнены наклонные соосные с основанием пазы 19, через которые проходят оси 15. Основание фигурной планшайбы 6 и секторные планки 18 . охватывают выступы II ротора 8 так, чтобы иметь возможность свободного перемещения друг относительно друга. Кроме того, фигурная планшайба снабжена вырезами

20 для прохода продукта в выпускную камеру 2!. С передней стороны на корпусе I установлено кольцо 22 и крышка 23, несущая на себе всасывающий (загрузочный) патрубок 24. С задней стороны аппарата имеется приспособление для перемещения друг относительно друга фигурной иланшайбы 6 и ротора 8. Приспособление, например, может быть выполнено так, как показано на фиг. 1, 2 и 5, и состоит из червячной пары, включающей червяк 25 и червячную шестерню, разделенную на две части. Одна из которых — левая 26,. неподвижно укреплена на валу 27 фигурной планшайбы 6, а другая -- правая 28 укреплена неподвижно на валу 7. Передача установлена в раэьемном на две части корпусе 29, имеющем противовес 30, балансирующий прн вращении приспособления, кольцо 22 и кулачки 16 выполнены нз износостойкого материала. Измельчнтель снабжен указателем относительного смещения

1114467

А-А вого продукта. При тяжелых смесях, требующих более длительной обработки, применяется закольцованная система порционной обработки. Аппарат присоединяют к электроприводу валом 7 и включают в работу. Продукт засасывается в иэмельчитель при вращении пластин 14 и.отбрасывается к периферии в зазор между цилиндром 35 кольца 22 и кулачками 16, при этом происходит перетирка продукта. Если необходимо усилить процесс перетирки. то зазор между цилиндром 35 и кулачками 16 умень шают до требуемого размера в зависимости от заданной крупности твердых частиц в продукте. Перетертая смесь давлением продукта выдавливается в вырезы 20 фигурной планшайбы 6, далее попадает в камеру 21 и оттуда через патрубок 2 выводится из аппарата. Уменьшение или увеличение зазора между цилиндром 35 и кулачками 16 осуществляется прн повороте червяка 25 вручную, надев на квадрат 34 вспомогательный инструмент и повернув его. Благодаря тому, что половинки червячной шестерни 26 и 28 выполнены с разным числом зубцов при вращении червяка, зацепленного одновременно с обеими половинками шестерни, они смещаются относительно друг друга. П рн этом смещаются . относительно друг друга фигурная планшайба 6 и ротор 8, с которыми жестко связаны половинки червячной шестерни 26 и 28. Тогда оси 15, установленные в радиальных пазах 12 задних выступов 11 ротора 8, перемец аются по пазам 12 под воздействием наклонных пазов !9 фигурной планшайбы

6, таким образом увеличивая или уменьшая рабочий зазор между цилиндром 35 и кулачком !6. Регулировку зазора производят, контролируя зазор по указателю 31 и шкале на кольце 32.

Для сборки вращающейся части иэмельчителя, а именно введения выступающих частей фигурной планшайбы 6 в ротор 8, выступающие части располагают в сектоных вырезах 13, а затем разворачиваюг прот"в часово" стрелки.

Применение предлагаемого нзмельчителя позволяет за счет обеспечения воэможности регулирования величины рабочего зазора получать требуемую степень измельчения обрабатываемого сырья. Конструкция щ предлагаемого измельчителя позволяет производить регулировку величины рабочего зазора без разборки его.

Таким образом, применение предлагаемого измельчнтеля позволяет исключить применение дополнительного оборудования для измельчения, сократит потерю продукции, сократит расход электроэнергии и время обработки сырья.

1 l ) 44(>У

ВиР Г

12!

l5!!

r2 /5 11 Щ

/9 9

Фиг .1

Фиг //

Фи8.5

Редактор Г. Волкова

Закаэ 6557/6

Составитель Л. Чубукова

Техред И. прес Корректор О. Л у гона и

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4