Устройство для заглаживания бетонных поверхностей

Устройство для заглаживания бетонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее приводной вал, закрепленный на нем посредством фланцевой втулки заглаживакидий диск с кaнaвкa ш и ободом, и фильтр, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции , оно снабжено расположенным над заглаживающим диском водоотражателем , выполненным в виде усеченного конуса с окнами на меньшем основании, охватывающем фильтр, и эжекторами с соединенными с крьшкой патрубками и соплами, равномерно распределенными по радиусу на поверхности крышки, а входные и выходные концы сопел эжекторов соответственно вьтолнены с захватывающими воронками и диффузорами, причем внутренняя 9 сторона обода имеет центробежные клапаны и соответственно им отверстия . ж i

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

ОВНА

РЕСПУБЛИН

ЦЮ О!) . А

3 у> В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3592523/29-33 (22) 20.05 .83

{46) 23.09.84. Бюл.135 (72) А.В.Болотный, В.П.Птичников, Е.Ф.Ушаков, А.А.Андреев, В.С.Николаев и В.А.Чернокоэ (71) Ленинградский, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени инженерно-строительный институт (53) 693.5(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9996205, кл. В 28 В 11/00, 198 1. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее приводной вал, закрепленный на нем посредством фланцевой втулки заглаживающий диск с канавками и ободом, и фильтр, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, оно снабжено расположенным над заглаживающим диском водоотражателем, выполненным в виде усеченного конуса с окнами на меньшем основании, охватывающем фильтр, и эжекторами с соединенными с крьппкой патрубками и соплами, равномерно распределенными по радиусу на поверхности крьппки. а входные и выходные концы сопел эжекторов соответственно выполнены с захватывающими воронками и диффузорами, причем внутренняя сторона обода имеет центробежные клапаны и соответственно им отверстия.

1114557

1О

Устройство состоит из приводного вала 1 с закрепленным на нем посредством фланцевой втулки 2 эаглаживающим диском с ободом 4 и канавками

5. Диск 3 оснащен крышкой 6, фильтром 7, расположенным над ним водоотражателем 8, выполненным в виде усеченного конуса с окнами 9, расположенными на его меньшем основании и охватывающим фильтр 7. 55

На ободе 4 диска 3 выполнены сквоз. ные отверстия l0, над которыми размещены центробежные клапаны 11. КлапаИзобретение относится к оборудованию для заглаживания незатвердевших бетонных поверхностей на заво« дах строительной индустрии и в других областях строительства. 5

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для заглаживания бетонных поверхностей, содержащее полый приводной вал, соединенный с источником вакуума, эаглаживающий диск с окнами, сообщающимися с полым валом, и с радиально расположенными íà его поверхности канавками, причем диск оснащен крышкой и примыкающим к окнам фильтром Ц 1.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции требующей использования вакуумного оборудования со специально обученным обслуживающим персоналом. 20

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заглажнвания бетонных поверхностей, содержа- щее приводной вал, закрепленный на нем посредством фланцевой втулки заглаживающий диск с канавками и ободом, и фильтр, снабжено расположенным над заглаживающим диском водоотража- 30 телем, выполненным в виде усеченного конуса с окнами на меньшем основании, охватывающем фильтр, и эжекторами с соединенными с крышкой патрубками и соплами, равномерно распределен- З5 ными по радиусу на поверхности крышки а вхбдные и выходные концы сопел эжек. торов соответственно выполнены с за-> хватывающими воронками и диффуэорами, причем внутренняя сторона обода 40 имеет центробежные клапаны и соответственно им отверстия.

„Ф

На фиг.1 изображено устройство, боковой разрез, на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1. 45

I ны выполнены в виде упругих пластин

12, закрепленных в верхней части обода 4 и имеющих на концах герметизирующие элементы 13 и грузы 14. На крышке 6 равномерно по радиусам установлены зжекторы 15. При этом оси эжекторов расположены под прямыми углами к радиусам крышки диска. Эжектор 15 соединен с внутренней полостью

16 диска 3 патрубком 17 и состоит из захватывающей воронки 18, соединенной рабочим соплом 19 со смесительной камерой 20, выходной патрубок которой оканчивается диффузором 21.

Принцип действия устройства заключается в следующем.

Заглаживающее устройство устанавливается над заглаживаемым изделием, включается привод вращения приводного вала 1, передающего вращение через фланцевую втулку 2 диску 3 ° В процессе вращения диска 3 под действием центробежных сил грузы 14, установленные на пластинах 12, распрямляют их и прижимают герметизирукнцие эластичные элементы 13 к ободу 4 диска

3, закрывая отверстия 10. Воронки

18 в процессе вращения захватывают поток воздуха и создают рабочий поток, необходимый для работы эжекторов

15. Потоки рабочей и инжектируемой сред поступают в камеру 20 смешения, где происходит выравнивание скоростей, сопровождающееся повышением давления. Иэ камеры 20 смещения поток поступает в диффузор 21, где происходит дальнейший рост давления. Давление смешанного потока на выходе из диффузора 21 выше давления инжектируемого потока, поступающего в камеру

20 смешения, при этом из внутренней полости 16 отсасывается воздух и создается разрежение. Диск 3 опускается на бетонную поверхность, после чего включается привод поступательного перемещения устройства. Под эаглаживающим диском 3 происходит интенсивное перераспределение частиц поверхнбсти изделия, сопровождаемое воздействием центробежных сил и вакуума, что приводит к интенсификации процесса всасывания цементного теста из градиентного слоя, увеличению силы при жатия рабочего органа к заглаживаемой поверхности, снижению вязкости дисперсной фазы. В результате изложенного происходит интенсификация процесса заглаживания при одновременном

14557

Составитель Е. Булеков

Редактор Н. Лазаренко Техред M.Kóýüìa

Корректор М.Максимишинец

Подписное

Заказ 6688/1О Тираж 571

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э 11 обезвоживании и обеэвоэдушивании бетонной смеси. Вода, воздух и водопаровоздушная смесь, выделившаяся под действием возникающих при вращении устройства сил вакуума, устремляется по радиальным канавкам 5 в окна 9, проходя через фильтр 7, фильтруется, а затем отбрасывается центробежными силами в зону между отражателем

) и ободом 4 диска 3, дополнительно прижимая центробежные клапаны 11 и тем самым удерживая их в закрытом положении до отключения привода вра щения диска 3. По бкончании процесса эаглаживания диск 3 заглаживающего устройства выводят из зоны над изделием, а затем выключают привод его вращения. Под действием упругой силы пластины 12 занимают исходное положение, открывая отверстия 10, через которые избыточная вода стекает и удаляется. Объем зоны между водоотражателем 8, и ободом 4 диска 3 выбирается исходя из необходимого количества отсасываемой избыточной воды эатворения. По необходимости, путем реверсирования двигателя осуществляют продувку фильтра 7. При этом вращающиеся в противоположную сторону дийфуэоры 21 эжекторов 15 захватывают встречный поток воздуха, создают избыточное давление, так как площадь сечения рабочего сопла

19 значительно меньше площади сечения патрубка 17. Избыточное давление способствует, очищению фильтра 7, так

10 как центробежные клапаны 11 закрыты, воздух, устремляясь через фильтр 7 в окна 4, выходит в атмосферу.

Конструкция устройства позволяет исключить дорогостоящее оборудование (вакуумный насос, ресивер, распределительную и измерительную аппаратуру и т.д.), повысить безопасность и улучшить условия труда, повы2б сить срок службы фильтра эа счет применения продувки, повысить качество заглаживания различных по жест" кости бетонных поверхностей за счет предотвращения образования наплывов на обрабатываемой бетонной поверхности уплотнения поверхностного слоя бетонной смеси.