Устройство для пересыпки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСЫПКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключения потерь материала, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базирующими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубьями, установленного с. возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зад В 65 В 69 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3402624/28-13 (22) 18.01.82 (46) 23.09.84. Бюл. № 35

:(72) А. Н. Венедиктов, Б. И.,Курага, Л. П. Подковенко и Г, Г. Саломатин (53) 621.798.34 (088.8) (56). 1. Патент СССР № ?06018, кл. В 65 В 1/28, опублик. 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 885109, кл. В 65 В 69/00, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕСЫПКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, отличающееся тем, что, „„SU„„1114590 А с целью повышения надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключения потерь материала, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базируюшими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по его образующей зубьями, установленного с, возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала.

1114590

5 !

О !

20

35

Изобретение относится к устройствам для затаривания емкостей сыпучим материалом и может быть использовано в химической, пищевом и других отраслях промышленности, где есть необходимость предотвратить потери материала при пересыпании из ем кости в ем кость.

Известно устройство для заполкения тары сыпучим материалом, содержащее механизм для подачи материала, приспособление для удержания тары и систему для отвода воздуха. Устройство снабжено фильтром, г механизм для подачи материала состоит из вертикальной трубы, укрепленного в ней шнека и смонтированного на выходе из трубы конуса, вершина которого направлена вовнутрь трубы, прн этом фильтр расположен в основании конуса. Механизм для подачи материала снабжен клапаном, выполненным в виде укрепленной с воэможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения втулки для взаимодействия с конусом (I).

Однако заполнение бункера сыпучим материалом вызывает пыление и попадание материала в окружающую среду, что недопустимо при пересыпке, например, ядохимикатов или других вредных для организма человека материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пересыпки сыпучего материала, содержащее платформу для фиксации тары и механизм ее поворо-. та )2).

Известное устройство лишь частично решает вопрос уменьшения пыления, а следовательно, и уменьшения потерь материала, поскольку при пересыпании материала из транспортной тары в иную может. остаться в ней — в устройстве нет какой-либо принудительной выгрузки материала. Кроме того, устройство малопроизводительно.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем ускорения процесса пересыпки и исключение потерь материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пересыпки сыпучего матерйала, содержащем платформу для фиксации тары и механизм ее поворота, механизм поворота содержит горизонтальный вал с кулачком на конце, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на валу корпус с базирующими проточками для тары, в котором смонтирован клапан, выполненный в виде подпружиненного конуса с расположенными по е;о образующей зубьями, установленного с возможностью возвратно-поступательного и вращательного движения при взаимодействии с кулачком вала.

На фяг. 1 изображено устройство для пересыпкк сыпучего матеркала, вертикальный разрез; на фиг. 2 — привод устройства; на фиг. 3 — клапан.

Устройство для пересыпки сыпучего материала содержит платформу 1 для фиксации тары с пневмокамерой 2, два пневмозажима 3 с зажимными губками 4 и механизм поворота платформы, содержащий корпус,5 с конусным отверстием 6, при вершине которого выполнено центральное отверстие 7, в котором установлена неподвижная стойка 8 с окнами 9. На стойке 8 установлен клапан !О, подпружиненный пружиной 11. Клапан выполнен в виде конуса с расположенными по его образующей зубьями !2. Пружина ll одним концом закреплена в неподвижной стойке 8, а другим — опирается через грибок 13 на шарики 14 и постоянно прижимает клапан к седлу 15. образованному пересечением поверхности конусного отверсткя 6 с поверхностью центрального отверстия 7, и позволяет клапану 10 поворачиваться вокруг неподвижной стойки 8. Корпус 5 закреплен на валу 16, установленном в стенке 17. Вал поворачивается от штурвала 18. Вал фиксируется фиксатором 19. На корпусе выполнены базирующие проточки

20 и 21 для подсоединения тары: пракалочного стакана 22 и транспортного стакана 23.

Внутри вала 16 расположен центральный вал 24 с кулачком 25 с одной стороны и маховиком 26. — с другой. Вал 24 постоянно отжимается пружиной 27 в крайнее правое положение и фиксируется в этом положении фиксатором 28. Зажимные губки 4 пневмозажимов через скобы 29 прокалочного стакана 22 прижимают его к базирующей проточке 20. При вращении вала 24 кчапан 10 взаимодействует с кулачком 25 н совершает возврат.ю-поступательное перемещение относительно стойки 8, а за счет трения клапана о кулачок 25 клапан может поворачиваться вокруг стойки 8. Зубья 12 способствуют разрыхлению комков материала.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпус 5 установлен так, что клапан 10 вершиной конуса обращен вниз и пружиной I! поджат к седлу 15, закрывая при этом центральное отверстие 7. Центральный вал 24 с кулачком 25 и маховиком 26 пружиной 27 отжат в край- ° нее правое положение и зафиксирован фиксатором 28. После прокалки тракспортный стакан 22 с сухим сыпучим материалом устанавливается манипулятором в баэирующие проточки 20 и губками 4 пневмоэажимов 3 прижимается к корпусу 5. Затем штурвалом 18 поворачивают платформу с прокалочным стаканом ка 180 и фиксируют фиксатором 19. Манипулятором устанавливают транспортный стакан 23 на платформу 1 и пневмокамерой 2 поджимают его к базирующей проточке 2!. Фиксатором 28 расфиксируют центральный вал 24 и при помо1114590 га

12 з щи маховика 26, преодолевая сопротивление пружины 27, переМещают его влево с одновременным вращением центрального вала 24, вводя кулачок 25 в зацепление с клапаном 10. Пр11 этом клапан 10 с кулачком 25 отжимается от седла 15 вверх, и сыпучий материал через образовавшуюся кольцевую. щель устремляется в транспортный стакан 23.

При дальнейшем вращении центрального вала 24 кулачок 25 продолжает взаимодействовать с клапаном 10, в результате чего клапан начинает совершать возвратно-поступательное движение и за счет трения поворачивает вокруг стойки 8.

Процесс пересыпки ведется интенсивно в замкнутом объеме, что исключает потери и пыление. Материал. полностью пересыпа- . ется из одного стакана в другой.

После окончания процесса пересыпки прекращакт вращать вал 24, и он под действием пружины 27 возвращается в исходное положение и фиксируется фикоатором 28.

При этом кулачок 25 выходит из зацепления с клапаном 10 и последний пружиной 11 прижимается к седлу 15, перекрывая центральное отверстие 7.

10 Пневмокамерой 2 опускают платформу 1 вниз и снимают с нее транспортный стакан.

Фиксатором 19 расфиксируют вал 16 и разворачивают устройство íà 180 . Пневмозажимами 3 освобождают пустой прокалочный стакан. Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет осуществить перегрузку сыпучего материала без потерь и пыления, с высокой производительностью.

1114590

Составитель Е. Бокова

Редактор Н. Пушиеикова Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 6568/12 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж вЂ” 35, Раушсная наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4