Стекло для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из железоникелевого сплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОГО СПЛАВА, включающее SiOj, AljOj, CaO, MgO, отлич.ающеес я тем, что, с целью снижения температуры размягчения и повьлиения термостойкости , оно дополнительно содержит LajiOj и Fe.jOj при следующем соотношении компонентов, мас.% SiOj51,0-56,0 AlaOj4,0-6,0 CaO16,0-19,0 MgO15,9-17,7 La,jOg4,0-10,0 FejOa 0,1-0,3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических
РЕСГЪВЛИК
3(59 С 03 С 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3567237/29-33 .(22) 21.03.83, (46) 23.09.84. Бюл; У 35 (72) А.А.Исматов, Б.М.Гулямов и Т.A.Èñìàòîâ (53) 666 ° 117.9 ° 597.226 (088 ° 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
М 659541, кл. С 03 С 3/08, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР
Р 346256, кл. С 03 С 3/04, 1970 (прототип). (54)(57) СТЕКЛО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ
МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ, ИЗГОТОВ„„SU„„1114634 A
ЛЕННЫХ ИЗ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОГО CIIJIABA включающее 510, А1 0, СаО, NgO, отлич,ающееся тем, что, с целью снижения температуры размягчения и повышения термостойкости, оно дополнительно содержит
La<+ и Fe O> при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ
S iO 51, 0-56, 0
А1 О, 4,0-6,0 СаО 16,0-19,0
MgO 15,9-17,7
Ьа о 4, 0-10, 0
Ге,оз 0,1-0,3
1114634
Состав стекла
Компоненты стекла
56 0
53,5
51,0
6,0
5 0
4,0
А1203
16,0
17,5
19,0
СаО
17,7
l6 8
15,9
Mg0
4,0
7,0
10,0 а 03
М,03
0,3
0,2
0,1
Изобретение относится к получению спаев стекла с металлом,применяемых в электронной и радиопромьааленности и используемых для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из желеэоникелевого сплава и сплавов на его основе.
Известно стекло, содержащее, мас.Ъ»Si0,65-68; А1 0в 2-3; В,03
1-,3; ZnO 7-,9; СаО У10; NagO 3-7;
Li O 2-.4; КвО 6-10.- Это стекло имеет электросопротивление
Ло - аооoс =3,0 10е «3,5 ° 10", TIGIP tk
= (84-93) ° 10- /град-», удельный вес
2,57-2,60 F/ñì, показатель светбпреломления 1,523-1,525, химическую водоустойчивость (потери в весе)
0,08-0,10%, микротвердость 560—
620 кг/юР, термостойкость 155—
160 С, температуру варки 1420—
1450 С Г11 °
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является стекло для спаев Fe Ni o сплавами, содержащее, мас,Ъ:
S i+ 67-71
А1 О, 2-4
S< 03 1,5-3
BaQ 6-8
СаО 1,5-3
Mg0 1,5-3 30
На,О 4-7
К20 5-8
ВЬ20, 0,2-0 5
Известное стекло имеет KTP (20300) 10 град " 80 1 2 ° 10, температуру начала размягчения 610 + 10 С термическую стойкость 125-130 С, химическую устойчивость (потери в есе по отношению к воде) 0,08% :2 ). 40
Недостатком известного стекла является высокая температура начала размягчения и низкая термостойкость»
Цель изобретения — снижение тем- 45 пературы размягчения и повышение термостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что для герметизации металлостеклянных узлов, изготовленных из желеэоникелевого сплава, стекло, включающее S10q, A1 03 CaO, MgO, дополнительно содержит La О и F O
3 3 при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ: SiO 51,0-56,0; А1 0<
4,0-6,0; СаО 16,0-19,0; MgO 15,917,7; Ьа 03 4,0-10,0; Ге Оз 0,1-0,3.
Технология получения стекла следующая.
Взвешенные в определенных количествах компоненты смешивают в агатовой ступке мокрым способом (в спирте) в течение 30-40 мин, затем путем просушивания при 60-80 С удаляют спирт. Полученную шихту засыпают в корнудизовые тигли и загружают в электричекую печь. Варку стекла осуществляют при 1320-1350вС с выдержкой при максимальной температуре 1 ч. В этих условиях стекло проваривается и осветляется. Закалку синтезированного стекла проводят в муфельных печах при 520 C. Шихту составляют из реактивов марок ч или хч, Составы стекол приведены в табл.1.
Физико-химические свойства стекол приведены в табл. 2.
Спаивание стекол с железоникелевым сплавом проводят в муфеле.. Для этого используют образцы стекла в виде обезжиренных монолитных кусочков и обезжиренные кусочки желеэоникелевого сплава. Для получения герметичного спая требуется специальная предварительная подготовка поверхности металла (водородный обжиг при 940 C в течение 40-60 мин).
Предлагаемое стекло имеет низкую температуру размягчения, а следовательно, низкую температуру спаивания, высокую термостойкость. Стекло обеспечивает вакуумплотный спай с железоникелевым сплавом. Себестоимость 1 т стекла составит в среднем
3700 руб.
Т а б л и ц а 1
1114634
Т а б л и ц а 2
Свойства стекла
2 t 2
Известный
Электросопротивление, Ом см при 20 С
4,7 10
4, 8 ° 10 4
2 4,10 т 7 0.10
1,6-10з
382 ° 10×
2,2 10 2,2,10з
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 кГц, 104
Коэффициент термического линейного расширения в интервале 20-400 С на дилатометре
ДКВ, град 78,5 ° 10
78,1 10 79,3 10 80 + 2 ° 10
3,22 3,31
Удельный вес, г/см
3,17
Микротвердость на микротвердометре ПМТ-3 при нагрузке
100 г, кг/мм
815
770
800
Химическая водоустойчивость (потери в весе),Ъ
0,08
0,08
0,09 0,10
l,654 1,658
Показатель светопреломления 1, 665
Температура начала размягчения, С
610 + 10
125 . 10
581
580
574
Термостойкость, С
Температура варки, С
189 200
1340f50 1350+50
186
1320+50
Составитель Г.Каменских
Редактор Н.Егорова ТехредЖ.Кастелевич . Корректор E.Сирохман
Заказ 6694/14 Тиразк 468 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретейий и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
100 С
300 С
400 С
2,2 10
5,0 ° 10
1, 2 ° 109
1 4 10з
Состав стекла