Сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича

Сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь, барханный песок, пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения теплопроводности , она содержит пористый аргиллитовый песок, фракции, мм, следующего грансостава, мас.%: 0,14 0,05 Остальное, а в качестве тонкодисперсной добавки - обожженную аргиллитовую пыль при следующем соотношении компонентов , мас.%. Известь5,89-8,78 Барханный песок 32,26-47,95 (Л Пористый арголлитовый песок 29,0 -45,75 Обожженная арголлитовая пыль 3,69-11,27 ВодаОстальное 1 4 Од.

SU„„1114646

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COIONI

РЕСПУБЛИН

3$9 С 04 В 15 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2,5

4 — 6

1,25

2,5 20 — 31

0,31

0,63

20 — 28

Известь

5,89-8,78

Пористый арголлитовый песок

29,0 -45,75

Вода

Остальное (21) 3549238/29-33 (22) 13. 12.82 (46) 23.09.84. Бюл. В 35 (72) А.M. Краснов, Б.С, Дашевский и К.К. Сахатов (71) Марийский политехнический институт им. M. Горького (53) 666.965(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 485088, кл. С 04 В 13/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 637363, кл. С 04 В 15/06, 1977 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь, барханный песок, пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения теплопроводности, она содержит пористый аргиллитовый песок, фракции, мм, сле. дующего грансостава, мас,X:

0,63 1,25 28 — 31

О, 14 0,31 6 — 10

0,05 О, 14 Остальное, а в качестве тонкодисперсной добавки — обожженную аргиллитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.X.

Барханный песок 32,26-47,95

Обожженная арголлитовая пыль 3,69-11,27

1,25 — 2,5

0,63 — 1,25

0,31 — 0,63

0,14 — 0,31

20 — 31

28 — 31

20 — 28

6 — 10 g0

Ф 11146

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.

Известна сырьевая смесь для изго5 товления силикатного кирпича, включаю щая, вес.7: известково-песчаное вяжущее 14-17,5; кварцевый песок 74,582,5; вспученный перлитовый песок 48 Е13

1О

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича, включающая, вес.Х: известь 7,08-8,58; песок каракумский (барханный) 42,6-51,95; пористый аргиллитовый песок 13,92-25,4; пиритные огарки 9,47-10,5; вода — остальное С-" 3, 20

Недостатком известных смесей является низкая прочность и высокая теплопроводность, Целью изобретения является повышение прочности и снижение теплопроводности, Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича, включающая известь, барханный песок, 30 пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, содержит пористый аргиллитовый песок фракции, мм, следующего грансостава, мас.Е:

2,5-5 4 — 6

46 2

Разнофракционный состав пористого аргиллитового песка приводит к более, плотной упаковке всех составляющих конгломератного материала. Обожженная аргиллитовая пыль представлена в виде неаморфизированного глинистого вещества темно-бурого цвета.

Обожженная аргиллитовая пыль— это гидравлическая добавка для автоклавных материалов. Представлена она аморфизированным и неаморфизированным глинистым веществом. Аморфизированное глинистое вещество, в основном, сос-, тоит из кислого алюмосиликатного стекла черно-серого цвета с переходом в темно-коричневый ивет (мелкие частицы поверхностного слоя пористого аргиллитового песка или гранулы).

Неаморфизированные глинистые вещества красно-бурого цвета, наблюдаемые только в тонкой оболочке вспученных гранул, состоят из окислов железа, шпинделей, оливинов, силикатных групп (биотитов, гидробиотитов) .

Эта добавка хорошо взаимодействует с Са(ОН), с образованием гидросиликатов и гидроалюминатов кальция, предотвращая появление на поверхности иэделий карбонатной пленки.

Химический состав обожженной аргиллитовой пыли, мас .7: $10, +Р, О

73,4; A1,0з+Т10г 18,2; СаО 1,7;

Mg0 0,4; К О 3,2; Na О остальное.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготовление смеси ведут по обыч ной технологии изготовления силикатного кирпича соответственно с

ГОСТ 379-79. Образцы формуют размером 88х120х250 мм при удельном давлении прессования 18 ИПа, термовлаж0,05 — О, 14 Остальное, а в качестве тонкодисперсной добавки — обожженную аргиллитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Вода

5, 39-8 78

32,26-47,95

Известь

Барханный песок

Обожженная аргиллитовая пыль

3,69-11, 27

Остальное ностную обработку ведут по режиму

2-8-2 при давлении 8 атм.

Составы и свойства предлагаемой . и известных смесей приведены в табл. 1 и 2, причем составы 1-4 известные $27 а составы 5-12 — предлагаемые.

Как следует из данных, приведенных в табл. 1 и 2, предлагаемая сырьевая смесь позволяет повысить прочность легкого силикатного кирпича на 3070Х и снизить его теплопроводность.

111464б!

1

Ч !1! ! оi а О О1 л л л

РЪ О л

С ) Ю

1 1

СЧ

< 1

СЧ

1 ь ю ь с! л л

>Л 00 ь

ill л

СО

>11

Ю л

С>

Ю л

С>

О1 ! л

СЧ

С»1 а Ю

>О л л

>О 00

Cd

С>

Ч0 л

С»\

Р\

С 1

00 л

СЧ

С»1 >> >

СО с0

0! .Е» и о и л л л

О>

С

o .

Р л

>Л

С»\ л !

D Ю а

Ю IM

l л л л л Ю 00

С Ъ

» ь л

С ро и

Cd

>>

СС> се

Ю

О>

СЧ

С»\

С> Ю

СЧ СЧ Л

I л л л

СО,>

О>

СО л л О

СЧ л

СЧ

С»!

С

СО СЧ !-I л л л

° 0O > Ф л

Cj> л и

СЧ

Cj> л

С 1 л 0О

D л л

С!> сО

cd

Ж

О

t( о о

Ю л

О\

» ь

>Г л

0О

D Ю О л

° \ 1 л

Cj> и

С>

»>

СО С> л l о

D СЧ

>>1

1 л I л ь

D л !

>Я

° 0 I х

E ->

u—

dj u

f>j

С>) ж а Ю л л сЧ

00 CO 1

I 1 I 1 сс>»> л л

I I 1

М о х сс! о

I 0!

>>,С! у ь х

Л и >ч

Э Ф Е и и

С».Р 34 сс! О и

О Cd

>о о о

Ь 1- СС!

vo

zo

1 > С Ъ х

Cd O

О, >О

О,cd ф Х !!

СС! " СО о о

I °

0! о

1» х

Ф о

2 о !

2

Е» х х о

X о

1

СС> 1

 — — — — — — ->

1 I

1 l

I cO

I ! - — — — — — ->

1 1

Г!

1 с>

> — — — — — — >

Ch л л

Ю

СС!

> ьС»1 л Щ ь

Ч0 л

СЧ

Ю л

СЧ

СЧ

Ю л

>Г\

СЧ

Л Ю

СЧ >О

1 л л

СО

Р и о

0! и

1 0!

1 И иK

Cd

Ж СС

I 1

Х 1 !

О х !

С

>Б о а и %

И !0 и о

СО Е 1