Способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка

Способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЛНЛУШНОФОРА НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА ЦИНКА с образованием на поверхности его защитного слоя, включакжций обработку его в кислородсодержащей атмосфере , отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы целевого продукта в условиях повышенной влажности, обработку ведут элек трическим разрядом при плотности электрического заряда 10-34 Кл/см. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что обработку ведут в течение 1-3 ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

O9J ИИ збвС 09 К 11 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ

ЭЛЕКТРОЛНКИНОФОРА НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА

ЦИНКА с образованием на поверхности

его защитного слоя, включающий обработку его в кислородсодержащей атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы целевого продукта в условиях повышенной влажности, обработку ведут электрическим разрядом при плотности электрического заряда 10-34 Кл/см .

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обработку ведут в течение 1-3 ч.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3502990/23-26 (22) 14. 10. 82 (46) 23.09.84. Бюл. Р 35 (72) В. В.Иихо (71) Одесский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им.И.И.Иечникова (53) 621.3.03.35:546.47 221(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М - 473739, кл. С 09 К 11/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 504828, кл. С 09 К 11/00, 1973 °

ЕНИЯ

Ф

1114692

Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способам обработки электролюминофоров на основе .сульфида цинка, используемых для изготовления электролюминесцентных кон- 5 денсаторов, предназначенных для работы в атмосфере с повышенной влажностью.

Известен способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка, 10 включающий обработку электролюминофора, полученного прокаливанием исходной шихты, смесью водных растворов гидрата окиси калия и перекиси водорода, водную отмывку его и сушку (1) . 15

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка путем смачивания его растворами хлоридов олова и 20 сурьмы и последующего прокаливания полученной смеси на воздухе при

900 С. При этом на поверхности люминофора образуется защитный слой из оксидов олова и сурьмы, что увеличи- 25 вает стабильность его свечения f2) .

Недостатком указанных способов является то, что описанная обработка практически не уменьшает скорости старения электролюминофоров при рабо-30 те их во влажной атмосфере, что не позволяет использовать электр»»>люминесцентные конденсаторы на их основе в условиях. повышенной влажности.

Цель изобретения — повышение срока

5 службы эл е к тр ол юми нофор а на о с нове сульфида цинка в условиях повышенной влажности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки элек- 40 тролюминофора на основе сульфида цинка с образованием на поверхности его защитного слоя, включающему обработку его в кислородсодержащей атмосфере, обработку ведут электрическим разря45 дом при плотности электрического заряда 10-34 Кл/см .

Причем обработку ведут в течение

1-3 ч.

Предлагаемый способ обработки обеспечивает значительное повышение срока службы электролюминофора на основе сульфида цинка за счет снижения скорости падения интенсивности свече»п»я ег»>»»р»» работе во влажной атмосфере более чем в 2 раза ло срав

НЕ»»»»Ю С l»З»»С CT»»llM.

Физико-химическая сущность способа обработки электролюминофора заключается в том, что при электрическом разряде в кислородсодержащей, атмосфере на поверхности люминофора образуется защитный слой, в результате чего происходит дезактивация каталитически активных центров, способствующих диссоциации на поверхности люминофора адсорбированных молекул воды, ч»го является одной из основных причин высохой скорости старения электролюминофоров во влажной атмосфере.

При этом в качестве кислородсодержащей атмосферы возможно использование чистого кислорода либо смеси его с инертными газами, а также воздуха, обработка в котором является наиболее технологичной.

Выбор пределов величины плотности электрического заряда, а также времени обработки обуславливается необходимостью достижения максимального повышения срока службы целевого люминофора в условиях повышенной влажности при сохранении его высокой начальной яркости.

При этом обработка при плотности электрического заряда менее

10 Кл/с»» не снижает существенно скорость старения люминофора, а использование электрического заряда с плотностью более 34 Кл/см не повышает заметно срок службы электролюминофора в условиях повышенной влажности. Длительность процесса обработки 1-3 ч при указанной плотности электрического заряда является оптимальной, поскольку обеспечивает плотность тока при электрическом разряде, достаточную для образования необходимого количества атомов кислорода, дезактивирующих поверхность люминофора.

Пример. Электролюминофор на основе сульфида цинка, активированного медью и марганцем (марки ЭЛ-580), обрабатывают в атмосфере воздуха электрическим разрядом при плотности электрического заряда 16,2 Кл/см в течение 1 ч.

Затем на основе обработанного таким образом электролюминофора собирают негерметизированный электролюминесцентный конденсатор и изучают падение интенсивности свечения электролюминофора со временем при возбуждении напряжением 180 В и частотой

1114692

3 кГц при относительной влажности воздуха 857.

Относительная интенсивность свечения электролюминофора, обработанного по предлагаемому способу, после

100 ч работы в конденсаторе при описанных выше условиях 0,87, в то время как у электралюминофора, обработанного по известному способу, она составляет 0,43 от начальной. 10

В табл. 1 приведены данные по относительной интенсивности электролюминофора, полученного по предлагаемому способу при различных режимах обработки, через 100 ч работы в элек- 15 тролюминесцентном конденсаторе.

В табл.2 приведены значения относительной интенсивности свечения электролюминофора ЭЛ-580, обработанного по предлагаемому способу, в 20 сравнении с аналогичной характеристикой необработанного люминофора и люминофора, полученного по известному способу, в зависимости от времени работы в конденсаторе. 25

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ обработки обеспечивает снижение скорости падения интенсивности свечения электролюминофора на основе сульфида цинка более чем в 2 раза по сравнению с известным способом, что значительно повышает срок службы его в условиях повышенной влажности.

Технико-экрномическая эффектив35 ность изобретения определяется тем, что электролюминофоры на основе сульфида цинка, обработанные по предлагаемому способу, обладают повышенным сроком службы при работе во влажной атмосфере, что делает их перспективными для использования в различных электролюминесцентных устройствах, работающих в условиях с повышенной влажностью. .Таблипа 1

Продолжение табл. 1

Длительностьть обработки, ч

Плотность

4 электрического заряда, Кл/см

Относит ельная иктен сивность свечения, отн.ед.

34,0

0,88

0,87

16,2

Таблица 2

Время работы, ч

Способ обработки электролюминофора тноси» ельная нтенивность вечения, тн.ед..

0,53

Без обработки 50

0,40

100

200

0,32

300

0,30

0,55

Известный

100

0,43

0,34

200

300

0,30

0,93

Предлагаемый 50

Относительная интенПлотность

Длительность обработки, ч электрического заряда, Кл/см

0,87

100 сивность

50 отн. ед.

0,80

200

0,55

0,5

2,7

0,78

300

0,87

16,2

ВНИИПИ Заказ 6732/17 Тираж 633 По писное

Я

Филиал ППП Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4