Способ проветривания очистных камер после массовых взрывов

Способ проветривания очистных камер после массовых взрывов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТНЫХ КАМЕР ПОСЛЕ МАССОВЫХ ВЗРЫВОВ при системах разработки с твердеющей закладкой, включающий отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам с последующей закладкой этой камеры, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания следующих очистных камер за счет использования тепловой депрессии , возникающей при переходе закладки из жидкой фазы в твердую, отвод загрязненного воздуха из каждой следующей очистной камеры осуществляют по скважинам, которые i проходят из проветриваемой камеры на вентиляционный горизонт через (Л твердеющую -закладку предыдущей камеры после ее затвердевания и достижения температуры закладки 60-70°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„I 3 3479

g(gg Е 21 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3443955/22-03 (22) 25. 05. 82 (46) 23.09.84. Бюл. N - 35 ,(72) В.А. Долинский, П.В. Швыдько, В.Р, Дядюшко, А.Н. Кузнецов, Я.Я. Лебедев и С.Б. Лин (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Аотема (53) 622.845(088.8) (56) 1. Савенко С.К. и др . Аэрога-," зодинамика массовых взрывов в рудниках. M., "Недра", 1976, с. 45.

2. Калабин Г.В. Исследование влияния естественной тяги с целью улучшения проветривания нагорных рудников . — Автореф. канд. дие.

Аппатиты, 1968 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ

ОЧИСТНЫХ КАМЕР ПОСЛЕ МАССОВЫХ

ВЗРЫВОВ при системах разработки с твердеющей закладкой, включающий отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам с последующей закладкой этой камеры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания следующих очистных камер за счет использования тепловой депрессии, возникающей при переходе закладки из жидкой фазы в твердую, отвод загрязненного воздуха из каждой следующей очистной камеры осуществляют по скважинам, которые проходят из проветриваемой камеры на вентиляционный горизонт через твердеющую -закладку предыдущей камеры после ее затвердевания и достижения температуры закладки 60-70 С °

1114796

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания вторичных очистных камер при системах с твердеющей закладкой.

Известен способ проветривания очистных камер за счет общешахтной депрессии, развиваемой вентилятором главного проветривания C13 .

Недостатком этого способа являет- ся то, что концентрация ядовитых газов продолжительное время превышает предельно допустимую норму, что вызывает длительные простои шах ты после массовых взрывов.

Наиболее близким к изобретению является способ проветривания очистных камер после массовых взрывов при системах разработки с твердеющей закладкой, включающий отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам за счет естественной тяги с последующей закладкой этой камеры и проветриванием последующих камер по той же схеме C?3.

Однако известный способ отличается недостаточной эффективностью вследствие неустойчивости естественной тяги, величина которой в значительной мере зависит от температуры дневной поверхности.

Цель изобретения — повышение эффективности проветривания следующих очистных камер за счет использования тепловой депрессии, возникающей при переходе закладки из жидкой фазы в твердую.

Эта цель достигается тем, что согласно способу проветривания очист. ных камер после массовых взрывов, включающему отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам с последующей закладкой этой камеры, отвод загрязненного воздуха из каждой следующей очистной камеры осуществляют по скважинам, которые проходят из проветриваемой камеры на вентиляционный горизонт через твердеющую закладку предыдущей камеры после ее эатвердевания и достижения температуры закладки 6070 С.

t5

2

На чертеже показана принципиальная схема осуществления способа.

Через отработанную камеру 1 первой очереди, заполненную твердеющей закладкой, в процессе ее твердения, достижения достаточной прочности и температуры 60-70 С из выработок вентиляционного горизонта 2 через зону 3 повышенных температур в отрабатываемую вторичную очистную камеру 4 прокладывают вентиляцион— ные скважины 5, по которым осуществляют отвод загрязненного воздуха ° После этого обрабатывают и закладывают вторичную камеру и приводят скважины в последующую камеру °

При переходе закладки иэ жидкой фазы в твердую происходит выделение тепловой энергии, вследствие чего в центральной части искусствен— ного массива длительное время сох-1 раняется температура на 40-50ьС выше, чем температура в отрабатываемой вторичной очистной камере 4.

Конвективный теплообмен в вентиляпионных скважинах 5 между нагретым искусственным массивом 1 и воздухом приводит к образованию дополнительного источника движения воздуха — тепловой депрессии, как результату проявления тепловой энергии, аккумулированной в толще искусственного массива за счет фазового перехода твердеющей закладки.

Разность температур между зоной

3 повышенной температуры в искусственном массиве 1 и температурой отрабатываемой очистной камеры 4 поддерживает восходящее движение газа по вентиляционным скважинам 5 на вентиляционный горизонт 2 без использования устройств принудительной вентиляции и искусственного подогрева воздушных масс.

Использование предлагаемого способа позволит в значительной степени расширить область использования естественной тяги для проветривания горных выработок, снизить затраты на проветривание очистного.пространства после массовых взрывов, а также сократить время достижения йредельно допустимой концентрации ядовитых газов в шахте.

1114796

Составитель В. Баранов

Редактор О. Бугир Техред М.Надь Корректор С. Черни

Заказ 6750/22 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская-наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4