Термоорерыватель для контроля процесса контактной точечной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 21Ь, 29 р
М. 111573
СССР
Фr 31i1Y qiiАР йqg ° И f <,1..те f uu l ° ."i
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К. К. Билев, В. M Годин, Б. В. Ильин, Н. И. Соколовский, Г. С. Варятин и В. В. Полунин
ТЕРМОПРЕРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА
КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Зиявлеио 2! и.оия Зяб и. зв М 551В39 в Комитет Ilo и«твм
t .çoáðåò!. íèé и открытий ири Совете Мииистров CCCP электродов.
Известны термопрерыватсли для термоэлектрического контроля Ilp!jnecca контактной точечной сварки.
В них используются электродтермопара с внутренним охлаждением, чувствительный гальванометр, отражающий световой луч, фотоэлемент, улавливающий этот луч и обеспечивающий через промежуточныс реле выключение сварочного тока по достижении заданной тернер атур ы в контакте электрод-деталь.
В описываемом устройстве вм— сто электрода-тсрмопары с внутр Hним охлаждением применеH электрод-тсрмопара с двойной системой охлаждения, в качестве фотоэлемента использовано фотосопротивление. Кроме того, предусмотрены элементы автоматической блокировки и сигнализации о непроваре.
Это позволяет резко уменьшит вредное влияние тепловой инерции электрода-термопары, повысить чувствительность и надежность аппаратуры в работе, исключить возможность брака из-за прожогов и глубоких вмятин и повысить стойкость
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Схема включает терморегулятор
1 и модернизированный промышленный прерыватель тока П. Электрод-термопара 1 подключается к шлейфу 2 магнитоэлсктрического осциллогi .а(1)а, Вhlïолпяюгцсго фтнK ппю зеркального гальванометра.
Осветитель 8 направляет световой луч на зеркальце шлейфа, Псрсд сваркой шлейф 2 устанавливается в исходнос голоженпс с таким расчетомм, чтобы отражасмый зеркальцем световой луч осветил фотосопротивление 4 при определенном отклонения . соответствующем достижению заданной температуры в контакте электрод-деталь.
Фотосопротивлснпс 4 включено последовательно в цепь катушки поляризованного реле 5, воздействующего прп срабатывании на промежуточное реле 6. тля „HTàíèë элементов схемы термсрсгулятора служит понижаюгцпй трансформатор
7, в перви чной пепи которого имеются выключатель 8, предохранитель 9, балластное сопротивление
10 и конденсатор 11. С целью улуч¹ 111573 шсния ус IQBHll р>!боты в цсгlь электрод-термопар а — шлейф вклfoчен фильтр 12. Питание цепей реле
5 и 6 и сигнальной лампочки 18 осуществляется через выпрямители И и И. В цепи BhiftpHAtffTH;1(1 14 их(осев ся фильтр 16.
B схему промышленного прерывателя тока внесены следу(о!ци< изменения. В прерыватслс Tot;;l набор сопротивлений 17 дополнен сопротивлениями 18, В первичной цсllfi управления помимо реле 19 введено реле 20, предназначаемое для сиfft>fлизации о непроварс. Регулятор времени заменен электрическим контактньп(манометром 21 с регулируемым дрoсселирующим пневмоклапаном па входе и регулятором времени проковки, включающим предохранители 22, выпрямитель 28, конденсатор 24, переменное сопротивление 25 и реле 26, Перечисленные изменения вьшолнены с целью расширения диапазона выдержки времени блокировки, обеспечения последовательного и зависимого выполнения операции: сжатия, сварки, проковки, паде>кной сигнализации о непроваре и исключения брака из-за прожогов, связанных с падением давления сжатого воздуха в сети.
Схема термопрерыватсля приводится в исходное для сварки поло>кение с помощью кнопки 27 и выключателей 28 и 8. При термоэлектрическом контроле выключатель Ь устанавливается в положение 7 .
Поло>кение t используется прн раработе f„=const. IÄ (A приведения схемы в действие служит педаль 29.
С нажатием на педаль 29 «pao;IThf вает реле 19, которое шунтируcT цепь педали 29, замыкает цепи питания электропневмоклапана 80 осветителя 8 и подготавливает к действию цепи проме>куточных реле 81 и6.
По достижении заданного дав,ц.ния электродов контактный манометр 21 замыкает цепь питания реле 81, после чего включается сварочный ток.
* Местный нагрев деталей под действием сварочного тока вызывает увеличение термоэлсктродвижущс(f силы электрода-тср мопа ры 1 и о
K. o f f o t i f t o 0 1 р а ж <1 ??> О г 0 3 с р 1 . >1;1 ь ц (с; шлейфа 2 светового луча в сторону фотосопротивленпя 4, При достижении заданной температуры в конга ктс э,(сктрод-joTкенныи световой луч освещает фотосопроiпв:tf fffIc, электрическое сонротив.!снис последнего резко уменьшае(с(1 и ток в этой цепи становится досгато шым дг!>(срабатывания реле о. В этом се(час реле, замыкает цепь пптгн(ия реле 6, которое, срабатывая, блокирует контакты реле разрывает цепь питания осветителя 8, àìûêàåò цепь питания реле 20, шунтирует цепи электродтсрмопара — шлейф и разрядных сопротивлений 17 и 18 регулятора времени сварки, Рслс 20, получив нитанис, вьшолняст самоблокировку и предварительную подготовку к размыканию цепи питания реле 19. ! 1й нтированнс цепи разрядных сопрогивлснпй 17 и И вызывает прак,H÷ñoêH мгпозсHHblfl разряд конденсатора 82 на сопротивление 88 и
»ocлсдующес действие схемы прсрывателя тока на выключение сварочного тока.
По окончании операции сварки
KoHäñíñà Toð 24 разря>кается на сопротивление 25, вслич(п(а которого определяет время проковки. Од(говременпо с окончанием разряда
f oitgeftcffTopff 24 рслс 26 обссточивается, что вызывает разрыв цепи питания катушки реле 19 и последу!ощсс приведение схемы тсрмопрерывателя в исходнос для следующего цикла сварки поло>кение.
11!)ll зп>lчитслыlых 01 клонеHHffx в условиях сварки, например, при большом зазоре между деталями прп резком падении сетевого напря>кения, времени блокировки может оказаться недостаточно для получения требуемого провара сварffoi(точки.
В этом случае термоэлектродви êóщая сила электрода-тсрмопары пс достигает заданной величины, реле б, 6 и 20 не сработают, сварочный ток выключится по истечении времени блокировки, цепь реле
19 по окончании операции проковки остается замкнутой нормально закрытым контактом рслс 20, деT(f,.fп оказываются с>катьв(!(между элск(родамн машины и загорается сигнальная лампочка 18, Оставление деталей под давлением электродов и загорание сигнальной лампочки И является надежной сигнализацией о непроваре.
Приведение схемы в искодног положение в случае нспровара произВодится с пОмОщью Вы к, !юч рте., (я
28 или кнопки, И.
Предмет изобретени»
Термопрерыватсль для контроля процесса контактной точечной сварки, включающий терморегулятор прерыватель тока, о т л и ч а ю щ и йL и (С !. !10, С ЦС»ЬЮ 3 Ъ(ЕНЬШСllll» тепловой инерции электрод-термопары, повышения чувствительности и надежности «ппаратуры, применены внутрсннес ц наружное охлажденис электрода-тсрмопары, подключеннОГО к шлс!lфу Осцнл,(ОГр(1 фа, и фотосопротнвление, включенное в цепь поляризованного рслс, Воздействующего через промежу-! очнос реле на схему прерывател» .1 Ока.
2. Тсрмопрерыватсль по и. 1, отли аю щийся тем, что, с целью исключения прожогов, скех(а имеет реле автоматической блокировки и сигнализации о непроваре.
¹ 1115 3
I ! и
Еогиитет ио делов изооретепий и открытий ири Совете Министров СССР
Реликтов .1. Г. Голан1< вий
Гор. Алатырь. типография № 2 Мишистерства культуры Чува(пской АССР ) ,ь 1 с чь З3
11нфо(оп пион ио-иа,(ательгипп от;тел. (М t eì ()Л4 II. e, лак. а(64. ),,,г
L!
Подти и печ. 2 !1 -19:8 г. и р а гк .. 050. 11спа 50 коп.