Станок для гибки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащий смонтированные на станине механизм продольной подачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева. гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки путем уменьшения овальности и утонения стенки трубы, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом,.а на станине перпендикулярно продольной оси станка смонтирована направляющая ролика, при этом тормоз размещен в плоскости индуктора между осью индуктора и осью гибочного колеса. (Л ел 00 ю 00
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) З(51) В 21 D 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2136185/25-27 (22) 23.05.75 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) В. А. Крайко, В. И. Константинополь ский, В. В. Низкий, Е. В. Гузов, В. П. Суворов и Н. А. Быков (53) 621.774.63 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 502679, кл. В 21 D7/02,,07.12.70 (прототип) . (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащий смонтированные на станине механизм продольной подачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки путем уменьшения овальности и утонения стенки трубы, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом, а на станине перпендикулярно продольной оси станка смонтирована направляющая ролика, при этом тормоз размещен в плоскости индуктора между осью индуктора и осью гибочного колеса.
1115828
Изобретение относится к устройствам для гибки труб с местным нагревом деформируемого сечения в особенности с малыми радиусами гибки, в частности, тонкостенных труб.
Известен станок для гибки труб, содержащий смонтированные на станине механизм продольной подачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине (1) .
Однако утонение стенок при гибе составляет значительную величину и имеет место овальность трубы.
Цель изобретения — повышение качества гибки путем уменьшения овальности и утонения стенки трубы.
Поставленная цель достигается тем, что в станке для гибки труб, содержащем смонтированные на станине механизм продольной подачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом, а на станине перпендикулярно продольной оси станка смонтирована направляющая ролика, при этом тормоз размещен в плоскости индуктора в зоне между осью индуктора и осью гибочного колеса.
На фиг. 1 — станок при гнутье труб относительно большим радиусом гиба; на фиг. 2 — — станок при гнутье труб на малый радиус гиба.
На станине 1 смонтирован механизм продольной подачи 2, направляющие ролики 3 и направляющая 4, расположенная перпендикулярно продольной оси станка.
Гибочный механизм состоит из установленного на столе 5 гибочного колеса 6 с соосно закрепленным на нем роликом 7, тормозным устройством 8, взаимодействуюгцим с гибочным колесом в зоне расположения индуктора 9 и отклоняющего ролика 10. Гибочный механизм имеет устройство 1! для настройки на радиус гиба, и гибочное колесо — механизм зажима 12 трубы. Устройство 11 и механизм зажима
12 трубы настраиваются на заданный радиус гиба механизмом 13.
Буквами обозначены S — усилие продольной подачи; F — тормозное усилие;
Р, А и  — реакции отклоняющих и направляюгцих роликов; Q u N — составляющие усилия Р; R -- радиус гиба; К; — - расстояние от оси гибочного колеса до тормоза.
Станок работает следующим образом.
Перед установкой трубы в станок с помощью устройства 11 и механизма 13 устанавливают стол 5 с гибочным колесом 6 и. механизмом зажима 12 трубы на требуемый радиус гиба трубы. При малых радиусах гиба это соответствует положению, показанному на фиг. 2.
После укладки трубы в станок ее зажимают тисках (не обозначены) каретки продольной подачи 2 и в направляющих ро-!
5 ликах 3 и проталкивают через индуктор 9 в механизм зажима 12 гибочного колеса.
Включают индуктор 9 и осуществляют нагрев трубы.
Для гнутья труб перед включением индуктора 9 кареткой продольной подачи 2
20 отводят трубу вместе с гибочным колесом 6 до появления зазора между гибочным колесом и отклоняюшим роликом 10. При продольном перемещении трубы продольное усилие (усилие подсадки) S воспринимается отклоняющим роликом 10, созда25 ющим одновременно перерезываюшую силу !!, роликом 7 и тормозным устройством 8.
Необходимая величина подсадки в зависимости от радиуса гиба и допустимой величины утонения стенки может быть получена как за счет изменения величины усилия, так и за счет изменения величины
R, (>I,0R Х R где Ry — радиус гибочного колеса;
35 3> — изгибающий момент;
M — сост".â.ëÿþùàÿ усилия Р;
Я г — радиус гиба. при этом с уменьшением величины радиуса гиба подсадка будет возрастать при постоянном значении тормозного усилия F, что обеспечивает получение крутых гибов с допустимым утонением стенки, а снижение значения перерезывающей силы Q обеспечивает уменьшение овальностч в гибах труб.
Предлагаемый станок позволит снизить перерезываюп,ие усилия, действующие на трубу в напра вляюгцих роликах, зажиме каретки продольной подачи и деформируемом под индуктором сечении, что умень шает овальность гибов, а также обеспечивает возможность неограниченно изменять отношение между величиной изгибающего момента и усилием подсадки (— Т-), что позволяет осушествлять гибку трубы
«а малые радиусы гибов без существенного утонепия.
1115828
Редактор Л. Авраменко
3а каз 6819/8
Составитель Н. Черн илевская
Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Тираж 795 Г1одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4