Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхикш плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в направлении ползуна каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели , отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и улучшения условий обслуживания , дополнительная плита с вытал кивателями смонтирована с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола, и снабжена механизмом поворота, вьшолненным в виде установленных на верхней плите вала, несущего йестерню,. зубчатой рейки, входящей в зацепление с щестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, (Л шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае (11) 3(Я) В 21 Й 43/00, 45/00;

В 29 Н 3/00

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;„;-.

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651004/25-27 (22) 22.06.83 (46) 30.09.84. Бюл. 9 36 (72) А.С.Кривовязюк (53) 678 . 027: 62-229.61(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 899210, кл. В 21 Э 43/00, В 29 Н 3/00, 16.05.83.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 899228, кл. В 21 2 43/00, В 29 Н 3/00, 29.02.80 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в направлении ползуна каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий обслуживания, дополнительная плита с вытал кивателями смонтирована с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола, и снабжена механизмом поворота, выполненным в виде установленных на верхней плите вала, несущего шестерню,, зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь зубчатой рейки с элект. ромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом.

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено датчиком, закрепленным на верхней плите с воэможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом. связанного с электромагнитом и шарнирно закрепленного на верхней плите, и тяги, шарнирно связывающей зубчатую рейку с подпружиненным рычагом.

Устройство снабжено датчиком, зак. репленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с кареткой и электрически связанным с электромагнитом, На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала.

Устройство для вырубки заготовок нз плоского материала содержит пресс 1 с верхней плитой 2 и нижней плитой 3, педаль 4 для включения пресса 1, стол 5, закрепленный на станине пресса 1 при помощи стоек 6, на уровне нижней плиты 3. На плите

3 и столе 5 укладывают материал 7, например лист, полосу или отрезок ленты. На прессе 1 закреплена втулка

8, в которой перемещается шток-рейка

9 и несущий стол 10 для укладки заготовок 11. Стол 10 подпружииен от втулки 8 пружиной 12. На втулке 8 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 13, взаимодействующий со штокрейкой 9. На верхней плите 2 пресса закреплен кронштейн 4 с перпендикулярно установленным по отношению друг к другу втулками 15 и 16. Во втулке 15 установлен вал 17.с буртиком 18. На одном конце вала 17 закреплена плита 19 с Т-образными пазами 20 в которых установлены Т-образные стержни 21 (выталкиватели), а на втором конце закреплена шестерня зубчатой рейки 23, установленной во втулке 16 с возможностью перемещения.

Свободный конец зубчатой рейки 23 посредством тяги 24 шарнирно связан с рычагом 25, шарнирно закрепленным на кронштейне 14. Рычаг 25 подпружинен пружиной 26 в сторону зубчатой рейки 23 и связан с электромагнитом

27, приводимым в действие от датчика

28, установленного также на кронштейне 14 и расположенного между плитами 2 и 3 пресса 1,, На прессе 1 закреплены стол 29 для укладки заготовок 11 в стопку и горизонтально расположенный кронштейн 30. По кронштей. ну 30 перемещается каретка 31, несущая втулку 32. Во втулке 32 установлена подвижная штанга 33. Устройство содержит также вырубную каретку, 1 1115829 2

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для выручки заготовки нэ плоского материала.

Известно устройство для,вырубки

5 заготовок из такого материала, содер жащее пресс, имеющий закрепленную на полэуне верхнюю плиту и установленную. на станине нижнюю плиту, вер-, тикальные колонки, подъемные столы для укладки заготовок, две каретки с полыми резаками, расположенные на колонках, два магазина для размещения заготовок, механизм выталкивания заготовок из полостей резаков (1)

Недостатком известного устройства являются большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установленные на станине нижнюю плиту, подпружиненную в вертикальном направлении каретку с полыми резаками, и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели (2J.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы и сложность обслуживания.

Цель изобретения — повышение надежности работы и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки З5 заготовок из плоского материала, содержащем пресс, имеющий закрепленную на ползуне верхнюю плиту и установ-, ленные на станине нижнюю плиту, под- 22, входящая в зацепление с зубьями пружиненную в вертикальном направле- 4О нии каретку с полыми резаками и подъемный стол для укладки заготовок, дополнительную плиту, несущую выталкиватели, дополнительная плита с выталкивателями1смонтирована на 45 верхней плите с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости стола и снабжена механизмом пово" рота, выполненым в виде установленных на верхней плите вала, несуще- 50

ro шестерню, зубчатой рейки, входящей в зацепление с шестерней и кинематически связанной с электромагнитом привода перемещения рейки, а дополнительная плита закреплена на валу. 55

Кинематическая связь зубчатой рейки с электромагнитом осуществлена посредством подпружиненного рычага, з 1115829 4

t5

30

55 плита 2 вместе с плитой 19 и вьггалкивателями 21 поднимается вверх. Под действием пружины 26 рычаг 25 за счет тяги 24 удерживает зубчатую рейку 23 в крайнем левом положении. !

За счет взаимодействия шестерни

22 с зубчатой рейкой 23 вал 17 повер нут в положение, когда выталкиватели 21 направлены вверх. Такое положение плиты с выталкивателями создавыполненную в виде несущей плиты 34 и плит 35 и 36, которые верхней стороной посредством шарниров 37 и 38. связаны шарнирно с плитой 34. Плиты 35 и 36 отпружинены от плиты 34 посредством. пружины 39. Плиты 34, 35 и 36 снабжены продольными отверстиями 40 для прохода выталкивателей

21 и резьбовыми отверстиями 41. На каждой плите 34, 35 и 36 каретки посредством резьбовых отверстий 41 закреплен полый резак 42.

Для перемещения каретка снабжена рукояткой 43, закрепленной на плите

35, при перемещении каретки в крайнее правое положение она контактирует с электроконцевиком 28. На несущей плите 34 закреплен (или выполнен за одно целое с плитой 34) кронштейн

44, конец которого установлен при

;помощи стержня 45, закрепленного на

I штанге 33, и подпружинен в вертикальном направлении пружиной 46.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом.

Материал 7 кладут на нижнюю плиту 3 и на стол 5. Каретку 31 перемещают по кронштейну 30 в крайнее левое положение, нажимают на педаль

4. Верхняя плита 2 перемещается вниз и воздействует на вырубную каретку, т. е. на плиты 34, 35 и 36.

Плиты 35 и 36, преодолев усилие пружины 39 принимают горизонтальное положение. Резаки 42 за счет поворота плит 35 и 36 на шарнирах 37 и 38 плотно сжимаются. Под действием верх. ней плиты 2 каретка с резаками, проодолевая усилие пружины 46, опуска ется по стержню 45. Лезвия резаков

42 соответственно одновременно касаются материала 7 и под действием усилия верхней плиты 2 и. резаков 42 осуществляется вырубка заготовок 11.

Заготовки 11 входят во внутрь резаков

42, а отходы в виде крошек или отдельных частиц остаются между ними.

После вырубки заготовок 11 верхняя ет удобство в работе и обеспечивает высокую технику безопасности. Каретка с резаками под действием пружины 46 поднимается по стержню 45.

Под действием пружин 39 пластины 35 и 36 на шарнирах 37 и 38, поднимаясь вверх, поворачиваются в сторону и разводят резаки 42 на плитах 35 и

36 в сторону относительно резака 42, закрепленного на несущей плите 34.

Отходы свободно выпадают на вырубленный участок. Затем каретку с резаками за рукоятку 43 перемещают на неразрубленный участок материала 7.

При заходе в процессе вырубки нескоЛь ких заготовок 11 в полость резаков

42, вырубную каретку за рукоятку 43 перемещают к столу 10. При этом ка- ретка 3 1 перемещается по кронштейну 30, а штанга 33 перемещается во втулке 32. Перемещение вырубной каретки осуществляется сначала в крайнее правое положение, т.е. несколько дальше правой стороны материала

7. Каретка в завершающий момент перемещения достигает зоны установки датчика 28 и действует на него. Датчик 28 дает команду на включение электромагнита 27, который через рычаг 25 и тягу 24 начинает перемещать зубчатую рейку 23, во втулке 16 из крайнего левого положения в крайнее правое положение, преодолевая усилие пружины 26. При перемещении зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню

22 вместе с валом 17 и плитой 19 в рабочее положение, т. е. с положения, когда выталкиватели 21 на плите 19 быпи направлены вверх. Выталкиватепи

20 на плите 19 окажутся по вертикали направлены строго вниз. С этого момента электромагнит 27 при завершении поворота плиты 19 в рабочее положение продолжает удерживать зубчатую рейку 23 в крайнем правом положении. Вырубленную каретку за счет, перемещенйя штанги 33 по втулке 32 перемещают в зону установки стола 10.

Выталкиватели 20 оказываются строго над отверстиями 40 плит 34, 35 и 36 соответственно. Затем нажимают на педаль 4. Верхняя плита 2 вместе с плитой 19 и выталкивателями 21 опускается вниз. Выталкиватели 21 входят через отверстие 40 в полости резаков 42, установленных на плитах

34, 35 и 36, и выталкивают из них заготовки 11 в стопы на стол 10.

При дальнейшем опускании плиты 19

3 11 выталкивателн 21 через заготовки

11 воздействуют на стол 10, стол 10 опускается. При остановке плиты 10 рычаг 13 под действием пружины взаимодействует с зубьями шток-рейки 9 и вновь фиксирует ее от смещения вверх во втулке 8. Затем верхняя плита 2 перемещается вверх. Выталкиватели 2 выходят из отверстий 40 вырубной каретки. За рукоятку 43 перемещают вырубную каретку в рабочую зону пресса. При этом штанга 33 во втулке 32 перемещается в обратном направлении. Затем вырубную каретку за счет каретки 3 1 перемещают по кронштейну 30 и отводят к материалу

7. Вырубная каретка перестает взаимодействовать с датчиком, который дает команду на отключение электромагнита 27. Под действием пружины

15829 6

2б рычаг 25 за счет тяги 27 вновь перемещает зубчатую рейку 23 во втулке 1б крайнего правого положения в крайнее левое положение. При этом зубчатая рейка 23 поворачивает шестерню 22, вал 17 во втулке 15 вместе с плитой 19 из рабочего положения в холостое, т.е. в положение, когда выталкиватели на плите 19 окажутся

10 направленными вверх. Затем цикл повторяется. Замена выталкивателей 21 на плите 19 производится в момент, когда каретка находится в рабочей зоне пресса, а плита — в холостом

15 положении.

Зффект от использования устройства заключается в повышении надежности работы и улучшении условий обслу20 живанйя.!!!5829

ЗНИИПИ Завез б820/9 Тирам 794 Подпнсмое

Финал ШШ "Патеат", г. Умгород,уп.йроектнаа, 4