Автомат для накатки рифлений на стержневых заготовках, преимущественно на заготовках контактных выводов

Автомат для накатки рифлений на стержневых заготовках, преимущественно на заготовках контактных выводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТКИ РИФЛЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО , НА ЗАГОТОВКАХ КОНТАКТНЫХ ВЬШОДО В, содержащий последовательно расположенные механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовок и механизм для накатки рифлений на заготовках, в корпусе которого йдна из накатных плашек соединена с ползуном, а другая установлена неподвижно на держателе, о т лича .ющийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения накатки рифлений на различных участках заготовки , он снабжен средством для удержания заготовки до момента ее захвата накатными плашками, выполненными в виде лотка, закрепленного на ползуне и имеющего паз для заготовки , открытый со стороны заходной части накатной плашки, установленной на ползуне, регулируемого упора для I заготовки, установленного в пазу лотка, дополнительного ползуна, смонтированного в держателе неподвижной накатной плашки с возможностью перемещения вдоль направления рабочей подачи ползуна и подпружиненного в этом направлении упора для ограни (Л чения перемещения дополнительного ползуна в указанном направлении и кронштейна, установленного на дополнительном ползуне с возможностью взаимодействия с лотком со стороны его паза.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В "-.1 Н 7/18 л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3289863/25-27 (22),20.05.81 (46) 30.09.84. Бюл. У 36 (72) А.И.Никифоров и В.Д.Киреев (53) 621.771.67(088.8) (56) 1. Дейнеко В.Г. Новые способы непрерывного накатывания резьб и других профилей. М., Машгиз, 1961, с. 142-144, фиг. 73 (прототип) . (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТКИ РИФЛЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО,НА ЗАГОТОВКАХ КОНТАКТНЫХ ВЫВОДОВ, содержащий последовательно расположенные механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовок и механизм для накатки рифлений на заготовках, в корпусе кбторого одна из накатных плашек соединена с ползуном, а другая установлена неподвижно на держателе, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воз„„SU,, 111 832 можностей путем обеспечения накатки рифлений на различных участках заготовки, он снабжен средством для удержания заготовки до момента ее захвата накатными плашками, выполненными в виде лотка, закрепленного на ползуне и имеющего паз для заготовки, открытый со стороны заходной части накатной плашки, установленной на ползуне, регулируемого упора для ,заготовки, установленного в пазу лотка, дополнительного ползуна, смонтированного в держателе неподвижной накатной плашки с возможностью перемещения вдоль направления рабочей подачи ползуна и подпружиненного в этом направлении упора для ограни- чения перемещения дополнительного ползуна в указанном направлении и кронштейна, установленного на дополнительном ползуне с воэможностью взаимодействия с лотком со стороны его паза.

1115832

2. Автомат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что корпус механизма для накатки рифлений на загоИзобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано для накатки различных рифлений на заготовках стержневого типа. 5

Известен автомат для накатки рифлений на стержневых "заготовках, преимущественно на заготовках контактных выводов, содержащий последовательно расположенные механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовок и механизм для накатки рифлений на заготовках, в корпусе которого одна из накатных плашек соединена с полэуном, а другая установлена неподвижно на держателе C.11

Недостатком известного автомата является отсутствие обеспечения в нем нанесения различных рифлений. на любом участке линейного размера стержневых заготовок, что снижает его технологические воэможности.

U > изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения накатки рифлений на различных участках заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для накатки рифлений иа стержневых заготовках, преимущественно на заготовках контактных выводов, содержащий последовательно расположенные механизм подачи проволоки, механизм отрезки заготовок и механизм для накатки рифпений на заготовках, в корпусе которого одна 35 иэ накатных плашек соединена с ползуном, а другая установлена неподвижно на держателе, снабжен средством для удержания заготовки до момента ее захвата накатными плашками, выпол- 46 ненными в виде лотка, закрепленного на ползуне и имеющего паз для заготовки, открытый со стороны заходной части накатной плашки, установ" ленной на ползуне, регулируемого упо-4S ра для заготовки, установленного в пазу лотка, дополнительного ползутовках установлен с возможностью наладочного перемещения вдоль оси подачи проволоки. на, смонтированного в держателе неподвижной накатной плашки с возможностью перемещения вдоль направления рабочей подачи ползуна и подпружиненного в этом направлении упора для ограничения перемещения дополнительного ползуна в указанном направлении и кронштейна, установленного на дополнительном ползуне с возможностью взаимодействия с лотком со стороны его паза..

Кроме того, корпус механизма для накатки рифлений на заготовках установлен с возможностью наладочного перемещения вдоль оси подачи проволоки.

На фиг. 1 дана принципиальная схема автомата, на фиг. 2 — вид А, на фиг. 1 (механизм для накатки рифлений на заготовках),на фиг, 3 — вид

Б на фиг. 1 (механизм для накатки рифлений на заготовках); на фиг. 4чертеж детали, на фиг. 5 — сечение

Д-Д на фиг. 4, на фиг. 6 — разрез

В-В на фиг. 1, на фиг. 7 — вид Г на фиг. 1 (на лоток, неподвижную накатную плашку, дополнительный ползун).

На вертикальном столе 1 автомата .последовательно расположены механизм правки проволоки 2, механизм очистки 3, механизм блокировки окончания проволоки 4, механизм подачи проволоки 5, механизм заготовок 6, механизм для накатки рифлений 7.

В корпусе механизма отрезки заготовок 6 установлена матрица 8 и направляющая 9 для проволоки. Нож 10 для отделения заготовки от проволоки закреплен на полэуне 11. Механизм для накатки рифлений 7 состоит из неподвижной накатной плашки 12, неподвижно установленной на держателе

t3, регулируемому в плоскости,перпендикулярной линии подачи проволоки и закрепленному на корпусе 14 подвижной накатной плашки 15, жестко зак,репленной через промежуточный крон3 11158 штейн 16 к ползуну 17, который перемещается в направляющей 18, установленной на корпусе 14. Корпус 14 имеет классный шпоночный выступ, которым

% он фиксируется в классном пазу плиты

19, жестко закрепленной на вертикаль— ном стопе 1, причем корпус 14 установлен с возможностью наладочного перемещения по классному пазу плиты

19 вдоль линии подачи проволоки, 1О крепится же корпус 14 к плите 19 винтами 20 и гайками. 21. Лоток 22 механизма для накатки рифлений 7 имеет в верхней части паз по всей длине шириной, равной диаметру контактных выводов и глубиной, большей по неличине двух диаметров контактных выводов, в который с левой стороны (фиг. 2) устанавливается регулируемый упор 23, причем в нижней части < 2б лотка с левой стороны (фиг. 7) выполнен шпоночный выступ, которым он фиксируется в классном пазу, выполненном в правом торце полэуна 24.

Лоток 22 крепится к полэуну 24 винтси (на фиг. 7 изображен пунктиром). На левом конце ползуна 24 (фиг. 3) закреплен кронштейн 25, в котором ввернут регулировочный винт 26, а через отверстие в кронштейне 25 прохо- 3Q дит винт 27, на конце которого одета втулка 28 с пружиной 29, которая давит на кронштейн 25, закрепленный на ползуне 24, стремясь сместить его в правую сторону (фиг. 3). Регулировочный винт 26, упираясь своим концом в кронштейн 30, жестко закрепленный на ползуне 17, препятствует этому смещению.

Таким образом, с помощью регулировочного винта.?6 можно перемещать ползун с закрепленным на его торце лотком 22 в классном отверстии кронштейна 30, выставляя лоток 22 на линию подачи проволоки. 45

Кронштейн 31 закреплен на дополнительном полэуне 32 винтом 33. На. противоположном конце дополнительного ползуна 32 одеты втулка 34 и пружина 35, которая, упираясь в держа- 50 тель 13, стремится переместить допол нительный ползун 32 вниз (фиг. 7), но кронштейн 31 опираясь на лоток

22, накрывает сверху паз лотка, который препятствует этому перемеще- 55 нию. Дополнительный ползун 32 расположен в классном отверстии держателя 13 (на фиг ° 7 показано пункти32 4 ром) . В держатель 13 ввернут винтовой упор 36, который ограничивает перемещение дополнительного ползуна

32 с кронштейном 31 вниз.

Таким образом, лоток 22, накрытый кронштейном 3 1, может перемещаться до положения, при которомдополнительный ползун 32 коснется винтового упора 36. Ниже лоток 22 перемещается без кронштейна 3 1.

На направляющей 18 жестко закреплен клин 37, на который находит пазом ползун 24 (на фиг ° показано пунктиром) при движении ползуна

f7 вниз, при этом клин 37 отводит ползун 24 с лотком 22,влево, освобождая место для свободного выпадания контактного вывода по завершению процесса нанесения рифления на его поверхности, Приводятся в движение ползуны 11 и

17 от кулачков распределительного вала. Механизм подачи проволоки 5, выполненный в виде валковой подачи регулируется на различный линейный размер контактного вывода и приводится от эксцентрика, связанного с распределительным валом (не показано) .

Автомат работает следующим образом.

Проволока из бухты 38 через механизм правки проволоки 2, механизм очистки 3, механизм блокировки окончания проволоки 4 подается механизмом подачи 5 через направляющую 9 и матрицу 8 механизма отрезки заготовок 6 в лоток 22, закрытый сверху кронштейном 3 1. Нож 10 отрезает заготовку 39, заключенную в лотке

22. Перемещению заготовки 39 в осевом направлении в лотке 22 препятствует регулируемый упор 23. Таким образом, после отрезки заготовка 39 остается ориентированной относитель- . но накатных плашек 12 и 15. С этого момента ползун .17 начинает перемещать связанные с ним плашку 15 и лоток 22 с заготовкой 7 вниз. При этом кронштейн 31 прикрь1вает лоток

22 сверху и перемещается вместе с лотком до момента захвата механизма для накатки рифлений 7 плашками 12 и 15. В этом положении кронштейн 3 1 фиксируется винтовым упором 36. Так как скорость перемещения лотка 22 больше скорости прокатки заготовки 39, лоток 22 уходит вниз, а механизм

S l l для накатки рифлений 7, прокатываясь, остается между накатными плашками

12 и 15. Ползун,24, находя пазом на .клин 37, уводит лоток влево, освобождая место. Прокатка заготовки 39 заканчивается и она свободно падает вниз. Ползун 17 возвращается вверх, при этом лоток 22 выдвигается на линию подачи проволоки, накрывается кронштейном 3 1, поднимается вверх, цикл повторяется.

Для нанесения рифления на другом участке, контактного вывода необходимо переместить, механизм для накатки рифлений 7 по классному пазу плиты

19 вдоль линии подачи проволоки с помощью регулировочного винтового упора 36,. предварительно отпустив! 5832 крепежные винты 20, выставить регулируемый упор 23, соответствующий этому положению накатных.плашек относительно линейного размера контакт-.

5 ного вывода, переместить также кронштейн с рычагом привода полэуна 17 (не показано).

Для изготовления других линейных типоразмеров контактных выводов необходимо настроить механизм подачи проволоки 5 на соответствующий линейнейный размер детали, выставить с помощью регулир эвочного винта 26 механизм для накатки рифлений 7 для нанесения рифления на соответствующем участке детали, при этом выставив регулируемый упор.

1 15832

1115832

1115832

ВНЯИПИ Заказ 6821/9 Тираж 640 GopOaclloc фющюал ШШ "явФеат", г. УжгоРОд, ул.ПРОФх най,4