Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи

Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАЗО- ШИХТОВЫХ КЛАПАНОВ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами в виде силовых цилиндров, пульт управления и систему электрои трубопроводов с коллекторами, о тличаюадийся тем, что, с целью снижения времени простоев доменной печи на ремонтах, гидровозДушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газЬ1уихтовые клапаны - листовыми задвижками , установленныеми под эаг1эузочными окнами клапанов и образующими герметичные камеры, при этом полости силовых цилиндров и образованные герметичные камеры клапанов соединены с коллекторами энергоносителя и пультом управления трубопроводами, которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно подсоединены к ним реле времени регулирования циклов впуска и выпуска энергоносителя . з:) О ЭО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) С 21 В 7/18.==- ="1

В©f, ÎÙ ó, <

- s н,.Up!,*, ч . д

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ %ЫБАИ".Т ц.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (54)(57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГАЗО-ШИХТОВЫХ КЛАПАНОВ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОИСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами в виде силовых цилиндров, Ю \

° а

° ° (21) 3539050/22-02 (22| 21.01.83 (22) 21.01.83 (46) 30.09.8.4. Вюл. 936 (72) А.И.Дейко, A.A.Ãàìoëüñêèé, Г.П.Шатунов, В.Г.Синельников, А.П.Касьяненко и A.M.Èâàí÷åíêo (71)Ждановский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции металлургический завод им. Ильича (53)669.162.24 (088.8) (56)1. Авторское свидетельсво СССР

Р 435278, кл. С 21 В 7/18, 1971. пульт управления и систему электрои трубопроводов с коллекторами, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения времени простоев доменной печи на ремонтах, гидровоздушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газошихтовые клапаны — листовыми задвижками, установленныеми под загрузочными окнами клапанов и образующими герметичные камеры, при этом полости силовых цилиндров и образованные герметичные камеры клапанов соединены с коллекторами энергоносителя и пультом управления трубопроводами, которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно подсоедине- Я ны к ним реле времени регулирования циклов впуска и выпуска энергоносителя.

С:

1116068

Изобретение относится к металлургии и используется для испытания металлургического оборудования, в частности для проверки газоплотности и надежности работы гаэошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи после изготовления их на машиностроительном заводе и перед установкой их на колошнике в период проведения капитального ремонта, а также для проведения научноисследовательской работы.

Наиболеее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи, содержащий установленные на раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами. в виде силовых цилиндров, пульт управления, систему электро- и трубопроводов с коллекторами. При этом снизу имеется стационарный промежуточный бункер с фланцами для крепления двух газошихтовых клапанов с приводами, га. зопроводы, уравнительные клапаны для впуска и выпуска газа из промежу точного бункера, передвижная приемная воронка, установленная на рельсовой тележке. Проверку точности изготовления клапанов производят щу,пом, измеряя зазор по окружности между контактной поверхностью тарели и седла, а их наладку и газоплотность — после установки большого и малого конусов на колошнике за три четыре часа до начала загрузки иихтой доменной печи во время капитального ремонта (1) .

Недостатками такого устройства являются низкая достоверность качества выполненных работ на станках, трудоемкость и большие затраты времени при проверке газоплотности клапанов на колошнике доменной печи, большие текущие простои доменной печи после ее задувки и окончания капитального- ремонта, .так как наладочные работы производятся в сложных условиях в запыленной и загазованной атмосфере, трудоемкость проведения научно-исследовательской работы на колошнике доменной печи по выявлению технической и эксплуатационной характеристик опытно-промышленных образцов газошихтовых клапанов.

Целью изобретения является снижение времени простоев доменной печи на ремонтах.

Поставленная цель достигается тем, что в стенде для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи, содержащем установленные на-раме гидровоздушную установку, комплект клапанов с приводами в виде силовых цилиндров, пульт управления и систему электро- и трубопроводов с коллекторами, гидровоздушная установка снабжена автономной емкостью энергоносителя, а газошихтовые клапаны— листовыми задвижками, установленными под загрузочными окнами клапанов и образующими герметичные камеры, при этом полости силовых цилиндров и образованные герметичные камеры

"10 клапанов соединены с коллектором энергоносителя и пультом управления трубопроводами» которые снабжены электромагнитными вентилями и параллельно подсоединенным к ним ре15 ле времени регулирования циклов впуска с выпуска энергоносителя.

Пульт управления снабжен кранами . для ручного управления силовыми цилиндрами.

2р На фиг.1 показан стенд, план; на фиг.2 — схема управления стендом, пульт управления и расположение коллектора энергоносителя; на фиг.3 электрифицированные задвижки напорных магистралей открытия и закрытия клапанов, разрез.

Стенд содержит энергосиловую (гидровоздушнуи) установку 1, комплект клапанов 2 с приводами 3 и 4 и пультом 5 управления с системой электро- и трубопроводов 6.и 7 соответственно, установленных на раме 8. Энергосиловая установка снабжена автономной емкостью 9 для необходимого количества запаса энергоносителя (сжатого воздуха, азота, воды, пара, гидрожидкости), а разгрузочные окна клапанов 2 снизу закрыты герметично листовыми задвижками 10 . При закрытых задвижках 10

40 и тарелях 11 корпуса клапанов образуют газоплотные камеры 12, отжатие и прижатие тарелей клапанов к седлам 14 осуществляется приводами 14, выполненными в виде силовых ци45 линдров 15 с полостями 16. Камеры 12 и полости 16 соединены трубопроводами 17, на которых установлены вентили 18 (запорные мембранные с электромагнитным приводом типа 15кч887р

50 CBN) и параллельно подключенные к ним реле времени 19 (типа РЭВ-812, РЭВ-817).

Трубопроводы подсоединены к распределительному коллектору 20. Для . ручного и автоматического распределения энергоносителя в полости цилиндров и камеры клапанов на раме 8 установлен пульт управления 21, на щите которого смонтированы для руч60 ного управления клапанами золотниковые краны 22, манометр, амперметр,23, вольтметр 24 H переключатели 25 заданного режима испытания клапанов.

В цепи трубопроводов 26 установлены у5 индивидуальные краны 27 для управле1116068 ния вручную наполнением камер клапанов испытуемым энергоносителем (подается под заданным давлением керосин, вода, парр, газ, воздух и дР).

Автономная емкость 9 камеры 12 клапанов оборудованы предохранительными клапанами 28 для стравливания лишнего давления в атмосферу.

Стенд работает следующим образом.

Стенд установлен в сборочном цехе машиностроительного завода при отделе технического контроля и цехе ремонта металлургического оборудования при отделе главного механика металлургического завода.

На стенд для испытания устанавливают два газошихтовых клапана (комплехт для одной доменной печи).

На нижние разгрузочные окна клапанов усталавливают листовые задвижки, а в штуцеры камер клапанов устанавливают предохранительные клапана и указатель давления энергоносителя.

Затем подсоединяют трубопроводы энергоносителя к штуцерам силовых цилиндров и к камерам клапанов. С пульта управления включают энергоси-. ловую установку, следят за ростом давления в автономной емкости 9, как только давление в коллекторе достигнет заданного. уровня, открывают кран на прижатие.к седлу. Убедившись в плотности прижатия, открывают кран наполнения камеры энергоносителем и следят за нарастанием давления. Достигнув заданного давления в камере, закрывают кран и включают часовой хронометр для определения величины падения давления во времени. Опре-! делив газоплотность камер и устранив утечки энергоносителя через контактный пояс тарель-седло в клапанах, переводят систему управления на испытание комплекта клапанов в автоматическом режиме с заданным циклом, Лля этого в цепь электромагнитов вентилей подключают реле времени и настРаивают на заданный цикл и ITQ следовательность открытия H закрытия клапанов и нанолнение камер .

5 энергоносителем.

Стенд считается запущенным в работу, если длительность открывания клапанов равна 15-20 с, а закрыва. ния 20-25 с, при этом в промежут1О ках времени между открытием и закрытием клапанов в автоматическом режиме:в камерах клапанов поддерживается заданное рабочее давление, которое стравливается за .10 с пе15 Ред откРытием тарели клапанов.

В период наладки добиваются такого цикла и режима работы системы автоматического регулирования давления в камерых клапанов и полостях цилиндров, чтобы общий цикл не превышал времени пере..ещения скипа из нижнего положения (положение его в скиповой яме) в верхнее (положение контрольной точки на калошнике доменной печи) в среднем 50 с.

Отрегулировав стенд на такую работу, испытания клапанов ведут в течение длительного времени в зависимости от новизны конструкции клапанов.

Опытно-промышленные образцы испытывают в течение 3 мес, выявляя при этом все энергосиловые параметры, и уточняют техническую характеристику клапанов, нагрузку на отдельные детали и узлы.

A серийные образцы подвергают испытанию при более жестких условиях, увеличивая частоту переключений и повышая давление энергоносите40 ля в 2-3 раза .(Рабочее) .

Техническо-экономический эффект получают за счет сокращения времени ремонтов и увеличения производства чугуна на каждой доменной печи.

1116068

1116068

Редактоо t1.8åñåëêoâà

Заказ 6868/?О Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

123035, 1осква, Р-35, Рауи1ская наб., д. 4/5

0m8g0 уф»

ПоЯод

Ядл/у»

Составитель Y).Серов

Техред 3. Палий Корректор М.Максимишинец

Филиал T»1 "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4