Способ обработки деталей из электропроводного материала

Способ обработки деталей из электропроводного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно немагнитного, включающий воздействие импульсным магнитным полем с заданной напряженностью и частотой колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности детали з счет повышения поверхностной прочности, воздействуют магнитным полем с напряженностью и частотой, обеспечивающими возникновение в детали пондеромоторных сил, вызывающих пластическую деформацию материала, 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что при упрочнении деталей трубчатой формы напряженность Н и частоту f магнитного поля определяют из выражения - о..н.гЛг/ 10 Г С-с С-1 -11(I z г М II 14 N „ f / где Lg- предел текучести на сдвиг, (Л внутренний и наружный радиусы детали , магнитная проницаемость материала и изолирующего зазора между деталью и индуктором; f - удельное электросопротивление материала, СГ5 о 4;;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1116074 A (51) С 21 D I/06 С 21 D 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3317358/22-02 (22) 16.07.81 (46) 30.09.84. Бюл. У 36 (72) А.И. Агеев и Г.А. Журавлев (71) Ростовский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. M.À. Суслова (53) 621.7.044.7(088.8) (56) 1. Гринченко И.Г. Упрочнение деталей из жаропрочных и титановых сплавов. M. "Машиностроение", 1971, с. 63-91.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 439529, кл. С 21 D 1/04, 1972. (54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно немагнитного, включающий воздействие импульсным магнитным полем с заданной напряженностью и частотой колебаний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения несущей способности детали за счет повышения поверхностной прочности, воздействуют магнитным полем с напряженностью и частотой, обеспечивающими возникновение в детали пондеромоторных сил, вызывающих пластическую деформацию материала.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при упрочнении деталей трубчатой формы напряженность

Н и частоту f магнитного поля определяют из выражения

4Г Н .1 0

10 "<з,, ;е (Я

iТ,, f где

Т„и Š— внутренний и наружный радиусы детали; и р — магнитная проницаемость материала и изолирующего зазора между деталью и индуктором, удельное электросопротивление материала.

1 l 16074 2 таль воздействуют магнитным полем с оч- напряженностью и частотой, обеспечивающими возникновение в детали пондеромоторных сил, вызывающихпластичес5 кую деформацию материала.

При упрочнении деталей трубчатой формы напряженность Н и частоту магнитного поля определяют из выражения g 4 ч.ц Г„ . 1,-

10 l0 -.з (1 я У 1 Я

ХУУо Е/ где ьз — предел текучести на сдвиг, „и С вЂ” внутренний и наружный радиf5 усы детали

1ц и 1чо — магнитная проницаемость материала и изолирующего зазора между деталью и индуктором; — 20 / — удельное электросопротивление материала.

Обработка детали магнитным полем с напряженностью и частотой, вызывающими пластическую деформацию матери25 ала, обеспечивает увеличение уровня и глубины залегания остаточных напряГ жений,а также повышает степень наклепа деформированного материала беэ механического повреждения поверхности де3p TBJIH °

Пример. В таблице приведены примеры обработки образцов трубчатой формы (диаметр внутренний 48 мм, дие- аметр наружный 84 мм), изготовленных из алюминиевого сплава АМЦ, меди

И2 и магниевого сплава MA-1 по предложенному и известному способам, Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам упр няющей обработки поверхности деталей машин, работающих при повышенных нагрузках.

Известен способ дробеструйного упрочнения путем поверхностного пластического деформирования детали при столкновении шариков (дроби) с обрабатываемой поверхностью f1).

Недостатками данного способа явля ются сравнительно низкие уровень и глубина залегания остаточных напряжений, резкое их возрастание в небольшом поверхностном слое, а также снижение чистоты обрабатываемой поверхности на 2-3 класса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ поверх ностного упрочнения деталей из электропроводного материала (стали) импульсным магнитным полем, заключающийся в том, что деталь помещают внутрь цилиндрического индуктора и обрабатывают импульсным магнитным полем, обеспечивающим нагрев детали и прохождение фазовых превращений (2)

Недостатком известного способа является то, что при обработке немагнитных материалов импульсы магнитного поля вызывают в материале напряжения, превьпицощие предел прочности на сдвиг и приводящие к разруш нию детали °

Целью изобретения является повышение несущей способности детали за . счет повышения поверхностной прочности.

Поставленная цель достигается тем,40 что согласно способу обработки деталей из электропроводного материала, преимущественно немагнитного, включающему воздействие импульсным магнитным полем с заданной напряжен- 45 ностью и частотой колебаний, на деКак следует из приведенных в таблице данных, предложенный способ обработки деталей из электропроводного материала, преимущественно немагнитного, позволяет повысить прирост напряжения начала течения деформированных поверхностных слоев до ?0-1567. для различных материалов.

1116074

МатеГлубина пла" стической деформации,мм

Частота имСпособ пульсного маг нитного поля, Гц риал

Предложенный АМц 5 - 10

1,56

52,1

114100

1,3

5 10

0,7

0,95

78,1

М2

178200

МА-1 5-10

127,0 0,9

1,76

Известный

АМц 2"10

185000250000

Разрушение детали

Составитель В. Справцев

Техред 3. Палий

Редактор Н. Б!выдкая

Корректор В. Синицкая

Заказ 6869/21

Тираж 539

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Напряженность магl нитно Го поля Э

Давление пандеромоторных сил, MIla

Прирост напряжения начал течения деформированных слоев (aug /4з )