Способ термической обработки аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей

Способ термической обработки аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ по авт. св. № 924124, отличающийся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием сталей при сохранении механических свойств, после старения на максимальную прочность дополнительно проводят обработку холодом в жидком азоте в течение 10-12 ч.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае 00.

ВЖ0<21П17 C2D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф, р Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 924124 (21) 3577541/22-02 (22) 13.04.83 (46) 30.09.84. Бюл. У 36 (72) С.И. Красникова, Т.А. Манько, А.В. Дробот, С.А. Божко, Ю.И. Русинович, В.С. Фридман, В.И. Калмыков и И.Е. Христюк (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (53) 621. 785. 79 (088. 8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

В 924124, кл. С 21 D 6/02, 1980. (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

АУСТЕНИТНЪ|Х ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ по авт. св. Ф 924124, о т л ич а ю шийся тем, что, с иелью улучшения обрабатываемости резанием сталей при сохранении механическчх свойств, после старения на максимальную прочность дополнительно проводят обработку холодом в жидком азоте в течение 10-12 ч.

Свойства. стали

Режим термообработки

Обрабатываемость, среднее число вы сверленных а

% ь

МПа т

МПа

МДж/м

Предлагаемый способ: закалка от 1130 С старение

5500С 15 ч охлаждение в жидком азоте до -196 С

25,3

0,63

983

1G5O

30,0

37,0

1 11160

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при изготовлении деталей из аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей.

По основному авт. св.,У 924124 известен способ термической обработки аустенитных дисперсионнотвердею-. щих сталей, включающий закалку от температуры А (70-20 С) и старение а

4, на максимальную прочность j1). 10

Такой способ обеспечивает высокий комплекс механических свойств, однако после окончательной термообработки необходима механическая обработка.

Кроме того, аустенитные дисперсионПо-15 твердеющие стали являются труднообрабатываемыми.

Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием сталей при сохранении механических 20 свойств.

Это достигается тем, что согласно способу термической обработки аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей после старения на максимальную прочность 25 дополнительно проводят обработку холодом в жидком азоте в течение t0-12 ч.

Такое решение обеспечивает улучшен, ние обрабатываемости резанием аусте-30 нитных дисперсионнотвердеющих сталей почти в два раза наряду с со> ранением высоких механическиХ свойств.

Установлено, что в течение первых

9 ч обрабатываемость повышается незначительно. После 10-часовой выI держки в жидком азоте обрабатываемость резко улучшается и в течение дальнейшей выдержки до 15 ч практически не меняется. Поэтому длитель- 0 ность выдержки в жидком азоте должна

76 2 составлять 10-12 ч. Более длительные выдержки использовать нецелесообразно, Улучшение обрабатываемости резанием аустенитных сталей происходит после обработки холодом при -150 С в течение 10 ч, однако проведение такого режима намного сложнее и дороже по сравнению с обработкой при о

-196 С (температуре жидкого азота), так как требует дополнительных затрат и специальных установок для получения охлаждающей среды с температурой о

-150 С. Поэтому исходя из реальных возможностей термических цехов, обработка в жидком азоте наиболее целесообразна °

Пример. Заготовки из стали

9ОГ28Ю9МВБ следующего химического состава: С 0 95, Мп 28,96, Si 0,27, Р 0,006, S 0,005, Cr 0,10, Ni 0,15, Nb 0,49, Ы 0,75., Мо 0,42, AL. 9,26 обрабатывали известным способом (закалка от 1130 С, старение при 550 С, а а

10 ч), после чего выдерживали в жидком азоте в течение 10 ч.

Обрабатываемость оценивали средним числом высверленных отверстий сверлами из стали марки Р18 с одинаковой во всех случаях подачей и скоростью вращения до определенной и во всех случаях равной степени износа сверла. Среднее число высверленных отверстий составило 25,3, а среднее число высверленных отверстий на аналогичных заготовках, состаренных на максимальную прочность, но не подвергавшихся обработке холодом 16, 1.

Результаты испытаний механических свойств приведены в таблице.

Продолжение таблицы

1116076

Свойства стали

Режим териообработки

66

ИПа

982

33,0

0,65 16,1 старение

550 C 15 ч

Результаты испытаний показывают, что обработка холодом в жидком азо- те позволяет улучшить обрабатыва;емость аустенитных дисперсионнотвердеющих сталей в 1, 6 безСоставитель С. Подгурский

Техред А. Бабинец г

Корректор С.. Черни

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 6869/21

Тираж 539

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ-прототип: закалка от 1130 С 1060 о ухудшения механических свойств, что приводит к значительной зкономии режущего инструмента и сокращает станочное время обра,ботки.