Способ выщелачивания сульфидных свинцово-цинковых концентратов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ , включающий их выщелачивание в серной кислоте в присутствии пероксосоединений , отличающийс я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца и цинка в раствор из бедных концентратов, выщелачивание ведут в присутствии пероксодисерной кислоты при ее соотношении с серной кислотой
СОЮЗ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПжЛИК (19) (11) з > С 22 В 13/04 С 22 В 19/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :; -,:;.:;-, 1п
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 -:; ." 1 (21) 3619023/22-02 (22) 01.06.83 (46) 30.09.84. Бюл. У 36 (72) Ю.Н.Менжулин, Б.Б.Бейсембаев
А.Ю.Крыгина, l0.А.Катков.
Х.Г.Мухтыбаев и А.Я.Косилло (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт металлургии и обогащения АН КазССР (53) 669.436:669.536.22(088.8) (56) 1. Патент Франции Ф 2391284, кл. С 22 В 19/22, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР и 931773, кл. С 22 В 3/00, 1980. (54) (57) СПОСОБ ВЫН1ЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий их вьппелачивание в серной кислоте в присутствии пероксосоединений, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения степени извлечения свинца и цинка в раствор из бедных концентратов, вьпцелачивание ведут в присутствии пероксодисерной кислоты при ее соотношении с серной кислотой (0,1-0,9):1.
1116077
Изобретение относится к гидрометал» лургии тяжелых цветных металлов, в частности к кислотному выщелачиванию бедных сульфидных концентратов
Известен способ, по которому цинк извлекают из минералов, содержащих сульфид цинка, путем обработки суль-. фидного материала в растворе серной кислоты с добавлением перекиси водорода и пероксомоносерной кислоты (1), 1О
Недостатки способа заключаются в том, что при переработке сульфидного материала при повьппенной температуре происходит быстрое разложение перекиси водорода и пероксомоно- 15 серной кислоты, в результате чего окислительный потенциал раствора составляет всего 450-700 мВ, что не позволяет полностью извлечь цинк и свинец из сульфидов в раствор. Этот 2п способ тем более неэкономичен для бедного сульфидного сырья, так как перекись водорода — дорогой реагент, который нужно специально получать.
Наиболее близким к изобретению 25 по технической сущности и достигаемо-. му результату является способ выщелачивания сульфидных свинцово-цинковых концентратов, включающий их выщелачивание в серной кислоте в присутствии 30 пероксосоединений (2 j.
В качестве пероксосоединения в таком способе используют окислитель— персчльфат аммония.
Персульфат аммония обладает ниэ- Ы кой окислительной способностью, так как известно, что уже при комнатной температуре в водных растворах он начинает разлагаться с выделением бисульфата аммония и перекиси 4О водорода, нормальный окислительньп» потенциал которой + 1,77В и которая служит окислителем в этом случае. Извлечение свинца и цинка при этом в раствор не достигает высоких показа- телей (цинка 82,6Х и свинца 50,5Х).
Кроме того, с использованием персульфатов для вьпцелачивания вводятся дополнительные катионы, которые в дальнейшем противодействуют извле- 50 чению металлов из раствора.
При действии кислоты на персульфат аммония образуется бисульфат аммония, обладающий восстановительными свойствами (при этом сульфидный 55 материал выступает в качестве катализатора), что снижает переход в раствор свинца и цинка. Кроме того, . выделяется аммиак, что ведет к повышенному расходу окислителя и растворителя, Комплексообраэующие органические добавки-трилон Б и уротропин-значительно снижают активность раствора и затрудняют взаимодействие раствора и сульфидного материала, что приводит к низкому извлечению свинца и цинка.
Таким образом, применение персульфата аммония в качестве окислителя сульфидных свинцово-цинковых материалов не позволяет достичь высоких показателей по извлечению свинца и цинка, а использовать способы переработки богатых сульфидных материалов при переработке бедных матер -.алов нецелесообразно.
Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца и цинка в раствор из бедных концентратов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вьш елачивания сульфидных свинцово-цинковых концентратов, включающему их выщелачивание в серной кислоте в присутствии пероксосоединений, вьпцелачивание ведут в присутствии пероксодисерной кислоты при ее соотношении с серной кислотой (О, 1-0,9):1.
Установлено, что только соотношение (О, 1-0,9):1 пероксодисерной кислоты к серной кислоте является необходимым условием для стабилизации химического равновесия, при котором обеспечивается окислительный потенциал вьпцелачивающего раствора 2,01В. ,При этом соотношении смеси создается устойчивый окислительный потенциал.
Способ осуществляется следующим образом.
20 г концентрата вьпцелачивали в 100 мл раствора, содержащего пероксодисерную и серную кислоту. Вьпцелачивение вели при комнатной температуре в течение 2 ч.
Пример 1. 20 r концентрата следующего состава, Х: железо 28,2; цинк 5, 2; свинец 2, 1; магний 2; медь 1 вьпцелачивали в 100 мл раствора, содержащего 18 г/л пероксодисерной кислоты и 180 г/л серной кислоты, т.е. при соотношении кислот 0,1:1.
Вьпцелачивание вели при комнатной температуре в течение 2 ч.
11160
Составитель Л.Рякина
Редактор Н.швидкая Техред C.Ëåãåýà Корректор Ю.Макаренко
Заказ 6870/21 Тираж 602 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãaðîä, ул.Проектная, 4
В результате получено 90 мл раствора с конце трацией цинка в растворе 9, 7 г/л, что составило извлечение цинка 83,97„.
Осадок выщелачивали раствором хлористого кальция с концентрацией
350 г/л при комнатной температуре в течение 2 ч.
В результате получено 40 мл раст- вора с концен оацией свинца 7,4 г/л, 10 что соответствует извлечению свинца 70,5Х.
Пример 2. 20 r концентрата вьш елачивали в IÎÎ мл раствора, содержащего 90 г/л пероксодисерной 15 кислоты и 180 г/л серной кислоты, т.е. при соотношении кислот 0,5:1.
Выщелачивание вели при комнатной, температуре в течение 2 ч.
В результате получено 90 мл раст- 20 вора с концентрацией цинка в растворе 10,0 г/л, что составляет 86,5 извлечения цинка.
Осадок выщелачивали раствором хлористого кальция с концентрацией 25
350 г/л в течение 2 ч при комнатной температуре °
Получено 40 мл раствора с концент. рацией. свинца 8,0 г/л, что составляет 76,2Х извлечения свинца.
Пример 3. 20 r концентрата ыщелачивали в 100 мл раствора, содержащего 162 г/л пероксодисерной кислоты и 180 г/л серной кислоты, т.е. при соотношении кислот 0,9:1.
77 4
Выщелачивание вели прп комнатной
I температуре в течение 2 ч.
В результате получено 90 мл раствора с концентрацией цинка в растворе 10,4 г/л, что составляет 90,0Х извлечения цинка .
Осадок выщелачивали раствором хлористого кальция с концентрацией
350 г/л при комнатной температуре
° в течение 2 ч.
Получено 40 мл раствора с концентрацией свинца 8,6 г/л, что составляет
81,97 извлечения свинца.
Бедные сульфидные материалы перерабатываются в основном пирометаллургическим способом, согласно которому возгоны, получаемые от вельцевания, требуют дальнейшей гидрометаллургической обработки, Кроме того, пирометаллургические способы требуют дополнительных капитальных вложений, что удорожает процесс получения свинца. и цинка.
Таким образом, использование предложенного способа позволяет перерабатывать бедные сульфидные материалы гидрометаллургическим способом с высокими показателями — извлечение цинка 90,0, свинца 81,97., что на 87 выше по цинку и . на 307. по свинцу; а также вести процесс при комнатной температуре и упростить проведение процесса извлечения металлов.