Хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия

Хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ХЛОРВДНО-ФТОРИЛНЫ| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий, хлорид бария, хлорид натрия и криолит, о тличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем снижения шламообразования при наплзвлении электролита, электролит содержит криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 55-60 Хлорид бария 6-8 Хлорид натрия Криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 Остальное

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3150 С 25 С 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3416990/22-02 (22) 05.04.82 (46) 30.09.84. Бюл. Ф 36 (72) И.Т. Гульдин, С.Л, Стефанюк, В.И. Москвитин, А.В. Сысоев, А.П. Лысенко, В.И. Крючков, Т.К. Ершова, Л.Л. Чударев, Б.С. Громов и Г.Н. Сидорин (53) 669.714.724.5(088.8) (56) 1. Производство алюминия. Справочник металлурга по цветным металлам. М., "Металлургия", 1971, с.423.

2. Металлургия легких металлов.

Обзор по материалам справочника фирмы "Пешинэ". М., ЦНИИинформации, 1968, с. 45.,.SU,» ) ) )6099 А (5 4) (57) ХЛОРРЩНО-ФТОРИЛНЬф ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий хлорид бария, хлорид натрия и криолит о тл.и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем снижения шламообразования при наплавлении электролита, электролит содержит криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:

Хлорид бария 55-60

Хлорид натрия 6-8

Криолит с кри. олитовым отношением 2,8-3,0 . Остальное

55-60

6 — 8

1 1116

Изобретение относится к электрохимической очистке алюминия и направлено на усовершенствование существующих составов электролитов рафинировочных ванн.

Наибольшее распространение получил смешанный хлоридно-фторидньп электролит состава, 7.: ВаС1 60;

NaF 12-17; A1F9 23; NaC1 0-4, с. криолитовым отношением 1,04-1,48 1 .

В период наплавления электролита данного состава происходит интенсивное шламообразование, являющееся причиной резкого снижения электропроводности и существующего роста энергозатрат. (Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит состава, 7; ВаС1, 58; NaF 14; A1F, 18;

NaC1 i0, с криолитовым отношением 1,55 1„2 3.

По сравнению с указанным îí об— ладает более высокой электропроводностью.

Недостатком этого электролита также является высокий расход электроэнергии при наплавлении вследствие интенсивного шламообразования.

Цель изобретения — сокращение

3О энергозатрат путем снижения шламообразования при наплавлении электролита.

Поставленная цель достигается тем, что хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия, включающий хлорид бария, хлорид натрия и криолит, содержит криолит с криолитовым отношением

2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:

4О

Хлорид бария

Хлорид натрия

Криолит с криолитовым отношением

2,8-3,0 Остальное,1

Предлагаемый состав электролита позволяет значительно снизить шламообразование при его наплавлении за счет исключения гидролиза несвязанного в криолит фторида алюминия.

Присутствие хлорида натрия в указанном количестве полностью предотвращает образование таких тугоплавких составляющих шлама, как фторхлорид и фторид барин. Кроме того, комбинация ингредиентов делает его более электропроводным по сравнению с электролитом-прототипом.

Указанные пределы изменения ингредиентов лимитируются следующими обстоятельствами.

Снижение концентрации хлорида натрия ниже 67. приводит к появлению в электролите шлама в виде осадка фторида и фторхлорида бария.

При уменьшении криолитового отношения ниже 2,8 также происходит шламоабразование за счет гидролиза фторида алюминия с образованием

А1 О

В обоих случаях наблюдается резкое увеличение электросопротивления соленого расплава, сопровождающееся

IJoBblBleHHcM aHePl oaaT1iaT Ha HaIIJIGB ление электролита.

Увеличение содержания хлорида натрия более 87, а равно и криолитового отношения более 3,0 приводит к загрязнению алюминия высокой частоты натрием.

Изобретение проверено в лабораторных условиях. Контроль за шламообразованием и электропроводностью осуществлялся как при наплавлении электролита, так и в период 8-часового còcòall.†:ания, предусмотренного технологическим регламентом. Результаты испытаний приведены в таблице.

Полученные данные показывают, чтб при одинаковой сортности получаемого металла расход электроэнергии при приготовлении предлагаемого электролита по сравнен.-по с известным ниже на 7-107.

1116099

Содержание, 7 Криолитовое отноЭлектропроводность

Ом "см-

Расход электроэнергии на наплав ление 1 кг электролита, кВт/ч

Шламообразование, г/100 r электролита

Состав шение

NaC1

Криолит

ВаС1

6,13

1,54 7,5

1,64 0

1,89 0,5

1,85 0,1

1,88 0

Прототип 32

1,55

5,7

3,0

5,74

2,8

5,71

35 .

2,9

5,7

2,95

6,26

1,62 9,8

2,9

5,81

1,77 2,0

3,2

6,28

2,7

10,2

1,53

S 80

2,9

1,4

2,9

1,81

5,72

5,71 +

2,9

1,3

1,85

1,9

2,9

1,51

+ металл не соответствует качеству АВЧ.

Составитель И. Шамарина

Редактор А. Гулько Техред О.Неце Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6873/22 . Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4 34

5 35

6 34

7 35

8 32

9 38

10 40

11 31

10 58

8 60

6 55

7 58

10 56

5 60

7 59

7 58

6 62

8 54

6 54

8 61

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4