Устройство для пропитки изоляции активной части силового трансформатора

Устройство для пропитки изоляции активной части силового трансформатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ИЗОЛЯЦИИ АКТИВНОЙ ЧАСТИ СИЛОВОГО ТРАНСФОРМАТОРА, содержащее герметичную емкость с трубопроводом для подачи масла и вакуум-проводом, отличающееся тем, что, с целью сокращения объема масла, необходимого для пропитки, путем его распыления в вакууме до мелкодисперсного состояния, оно снабжено соединенным с первым дополнительным трубопроводом с равномерно установленными на нем форсунками и расположенным в верхней части емкости ниже входного отверстия вакуум-провода, при этом из каждых трех смежных форсунок средняя расположена по оси сечения трубопровода, а две другие наклонены относительно нее под острым углом вправо и влево. (Л 05 О5 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

aug Н О1 В 19/02

/ . "б 1„ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465850/24-07 (22) 07.07.82 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) А. Е. Бабченко, Л. П. Хаджинов, Л. Е. Штанько, И. А. Бабченко и С. А. Бабченко

Ф (71) Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение «Запорожтрансформатор» им. В. И. Ленина (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Герасимова Л. С. и др. Технология и оборудование производства трансформ аторов. М., «Энепгия», 1972, с. 217 — 218. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ

ИЗОЛЯЦИИ АКТИВНОЙ ЧАСТИ СИЛО„„SU.„1116464 А

ВОГО ТРАНСФОРМАТОРА, содержащее герметичную емкость с трубопроводом для подачи масла и вакуум-проводом, отличающееся тем, что, с целью сокращения объема масла, необходимого для пропитки, путем его распыления в вакууме до мелкодисперсного состояния, оно снабжено соединенным с первым дополнительным трубопроводом с равномерно установленными на нем форсунками и расположенным в верхней части емкости ниже входного отверстия вакуум-провода, при этом из каждых трех смежных форсунок средняя расположена по оси сечения трубопровода, а две другие наклонены относительно нее под острым углом вправо и влево.

1116464

1О

Известно устройство для пропитки изоляции силовых трансформаторов, содержащее вакуум-сушильный шкаф в виде герметичной емкости, снабженной трубопроводом для подачи масла и вакуум-провод (1).

Однако известное устройство обладает рядом недостатков.

Для пропитки изделий в известном устройстве требуются дополнительные технологические операции по установке и снятию трубопроводов, измерительной аппаратуры, дополнительных затрат на нагрев емкости. В известном устройстве происходит большой расход трансформаторного масла и ухудшение его качества.

11елью изобретения является сокращение объема масла, необходимого для пропитки, путем его распыления в вакууме до мелкодисперсного состояния.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пропитки изоляции активной части силового трансформатора, содержагцее герметичную емкость с трубопроводом для подачи масла и вакуум-проводом, снабжено соединенным с первым дополнительным трубопроводом с равномерно установленными на нем форсунками и расположенным в верхней части емкости ниже входного отверстия вакуум-провода, при этом из каждых трех смежных форсунок средняя расположена по оси сечения трубопровода, а две другие наклонены относительно нее под острым углом вправо и влево.

На фиг. 1 схематически изображен вакуум-сушильный шкаф, снабженный трубопроводами для подачи масла и форсунками для его распыления; на фиг. 2 — сечение трубопровода и чередование угла наклона, установленных на нем форсунок.

В вакуум-сушильный шкаф 1, в котором устанавливают активную часть трансформатора (условно не показана), по трубопроводу 2 подают трансформаторное масло. Последнее, поступая в дополнительный трубопровод 3, расположенный, например, по периметру шкафа 1, ниже входного отверстия вакуум-провода 4, распыляется через форсунки 5 до мелкодисперсного состояния, причем с целью обеспечения оптимального туманообразного состояния распыление масла производят под давлением 6—

8 атм.

Далее, согласно известному технологическому циклу, осушествляют пропитку изоляции активной части в вакуум-сушильном шкафу 1, заполненном маслом, распыленным до мелкодисперсного «туманообразного» состояния.

Форсунки 5, установленные на дополнительном трубопроводе 3, распределены равномерно пд его периметру так, чтобы форсунки 5, расположенные на одной стороне

6 шкафа 1 были смешены в горизонтальной плоскости относительно форсунок 5, расположенных на противоположной стороне 7.

С целью исключения конденсации масла в местах перекрытия шлейфов тумана рядом расположенные форсунки 5 установлены с последовательным чередованием наклона (фиг. 2). Из трех рядом стоящих форсунок 5 средняя 8 установлена горизонтально, а боковые 9 и 10 — соответственно с наклоном вверх и вниз, относительно оси трубопровода 3.

Созданный в вакуум-сушильном шкафу 1 масляный туман впитывается освобожденными от влаги порами изоляции, образуя на всей поверхности слой изоляции, пропитанный маслом.

При опробовании устройства было установлено, что в местах перекрытия шлейфов распыленного масла последнее конденсируется в мелкие капли. Поэтому форсунки, расположенные на одной стороне шкафа, были смещены в горизонтальном направлении относительно форсунок, расположенных на противоположной стороне. Кроме того, рядом расположенные форсунки были установлены на трубопроводе с последовательным чередованием наклона так, чтобы из каждых трех смежных форсунок средняя была расположена по оси сечения трубопровода, а две другие наклонены относительно нее под острым углом вправо и влево.

Применение предлагаемого устройства для пропитки изоляции сокрашает количество масла, необходимого для пропитки, в

10 — 12 раз. Так, для пропитки изоляции трансформатора ТДН 6300/110 в вакуумсушильный шкаф заливается 150 — 170 т масла. При осуществлении предлагаемого способа пропитки требуется всего 14 — 15 т масла.

Уменьшение количества масла, необходимого для пропитки, позволяет сократить потребную мощность маслоочистительной станции, которая в настоящее время перерабатывает до 150 — 160 тыс. т масла в год.

Для горизонтальных вакуум-сушильных шкафов отпадает необходимость в применении промежуточных технологических баков. Кроме того, улучшатся условия труда обслуживающего персонала.

1116464

Соста в и тель Н. 3 ел ен цо в а

Редактор С. Тимохина Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 6937/40 Тираж 682 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4