Станок для разрезания и подрубки, например, покрывал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
_#_o 111675
Класс 52а, 9р
52а, 51oi
52а, 52oi
СССР
С. П. Жуков
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ И ПОДРУБКИ, НАПРИМЕР, ПОКРЫВАЛ
Заявлено 17 июля 1957 г. за М 580666 в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Предлагаемый станок для разрезан|ия и подрубии, например, покрыьал, выполненный в в яде стола для TIKBF JH, снабженного опускаемой приво1дом направляющей рамой, несущей каретку ..о ш зейной машиной и электропровод швейной машины и каретки по сравнению с известными аналогичными станками повышает производительность тр|уда путем совмещения разреза|ния ткани с по1друбкой ее кромок.
Особенность станка состогит в том, что швейная машина снабжена двумя иглам и, между которым и установлен приводной дисковый нож для разрезания ткани.
С целью косого разрезания ткани при перекошенном утке, направляющая рам,а установлена подвижно вдоль ткани и снабжена вращаемым рукояткой валом с двумя шестернями, сцепленным и с рейками кронштейнов, несущих направляющую раму.
DpIHво1д,для опускания и пр ипсднимания кронштейнов с направляющей рамой выполнен в виде взаимсгдействующих с кронштейнами рычагов, соединенных с якорям(и электромагнитов и посредством гибких тяг— с противовесом.
В станке применены приводные валики для перемещения по столу
TKBlFIH и рубильники для по дгибания кромок разрезанной ткан и.
На фиг. 1 изображен вид станка спереди; на фиг. 2 — его вид сверху; на фиг. 3 — схема передачи, движения каретке, швейной.,машине и диско ному ноаку.
Станок выполнен в виде стола 1, установлевного на стойках 2 и несущ его приемные валики 8.и выпускные валики 4;для перемещения трап|и по столу. Валиии получают вращение от электродвигателя о посредством клиноремен ной передачи б.
Стол в средней части снабжен;кронштейначи 7, опускаемыми посредством электропагнитGIB 8 IH вза имодействующих с ними рычагов 9 и поднимаемы ми противовесом 10 „- помощью гибких тяг 11, № 111675
На кро нштей)нах 7 установлена направляющая рама 12, по которой перемещается каретка 18 с приводным дисковым ножом 14 для разрезания тка ни и с известной дву:.игольной швейной машиной 15 для подрубки KpolMQK разреъа ниой ткани, снабженной рубильником для подгибания;кромок.
На кар етке 18 монпировац элсктродв игатель 16, передающий движ е ни е дисковому ножу 14 IH шв ейной машине 15 пр и помощи шестеренных 1и цепных перед2 1, а также самой кярет ке Bio.tb iH211p2BJIsttoIUBH р2мы посредством червяка 17, червячной шестерни 18 и шестеряlll 19,, цепленной с рейкой 20, укрепленной па раме 12.
Для перемещения направля1ощей рамы 12 вдоль ткани в раме монтир ован поворотный B2лик 21 с рукояткой 22 iB насаже1п1ымц на его концах секторными шестерням и 28, сцепленньв и с рейками 24, 1кестко укреплонныщи на кронштейнах 7.
Ткань заправляют в пр исмныс и выпускные валики 8 и 4Н включают электродвигатель 5. 1хогда,намсчс1Н1ая линия разреза ткан и окажется под дисковы м ножом 14, в11лики î 12í2Bëèвают. Включают электромагниты 8, которые опускают кронштейны 7 вместе „- направляющей рамой 12 и,кареткой 18 до тех пор, пока сзол швейноп,1ашины 15 не окажется на одно м уровне с тканью.
Включая электродвигатель 16, заставляют каретку 18 перемещать ся по направляющей раме 12 поперек ткани. При этом движении каретки дисковый нож 14 разрезает ткань, рубильник подгибает кромки раз
pieB2mmI1 ткани, а двухиголыная швейная машина 15 подрубает одноврс менно обе,кромки.
В случае необходимости косого разрезания ткани при перекошенноы утке раму 12 с кареткой 18 передвигают вдоль ткани при помощи рукоятки 22.
После окончания этой операция включают электромагниты 8. Прот1ивовес 10 пОднимет г, исходное положение кронштейны 7 с 112rtpaBëÿ Ощей рамой 12 и кареткой 18, после чего каретку с дпс1ховы 1 ножом и швейной машиной возвращают B первсгначальнос положен не, пере мещая ее обратно по направляющей раме 12.
Пр" Iмст IIBoti11c÷сttпя
1, Станок для разрезания и подрубии, Н11пример, покрывал, выполненный в виде стола для тка)ни, снабженного опускаемой прл1нодом направляющей рамой, несущей каретку со швейнои машиной и электропрпвод швейной ьмашины и каретки, î Tпич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем совмещения разрезап11.1 тк2ни с подруб кОЙ кромОк р 23p 23 2II1н011 ткани, п1всй па я х! яшин я ctt2 ожена, двумя иглами, между которыми установлен приводной дисковой нож для разрезания ткани.
2. Форма выполнения станк", 1,о .;. 1, отличающаяся тем, — 1то, с целью косого разрезания ткани при псрекошеннам утке, папразля1ощая рама установлена подвиж11о г<доль ткани и онабжепа вращаомы,: рукояткой валом с двумя шестернями, сцепвеннымп с рейками кронш тейпов, несущих направляющую раму.
3. Форма выпол не ия станка по пп. 1 и 2, о тли ч а ю ща я с я тем, что привод для опускания и приподнимания кронштейнов с направляющей рамой выполне)н в виде взаимодейству1ощих с кронштейнам и рычагов, соединенных с якорями элек-.ромагнитов и посредством гиоких тяг с противовесом.
4. В станке по п. 1 пр именение приводных валиков,для перемещения по столу ткани.
5. В отанке по п 1 применение руо11льников сдля подгибания кромок разрезанной ткани.
¹ 111б75
1б
Фпг. Э
Еомитет по дела:ц изобретений и отнрьп и при Сонете Министров СССР
Редактор И. В. Макаров Гр. 220.
I cp лать 1зь, q.нпо р гсрпп и Мпппстсрогна hультурр t Чунашско
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,34 п. л. Заказ 2119
Подп. к печ. 21/III-1959 г.
Тираж 715. Цена 50 коп.