Корнеклубнеплодоуборочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА, сЬдержащая раму, несущую сепарирующий транспортер и размещенные перед ним копачи, выполненные из двух установленных с развалом дисков , зоной схождения которых расположен съемник выкопанной массы, выполненныйв виде несущего рабочие элементы поперечного вала, кинематически связанного с механизмом привода машины, отличающая с. я тем, что, с целью повьпиения производительности , качества работы мапшны и снижения ее металлоемкости, каждый рабочий элемент съемника выкопанной массы выполнен в виде ножа, взаимодействующего с одним из дисков копача .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) А 0 D 25 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 11 (;ящ .» ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) 1. КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая раму, несущую

Ф (21) 3611964/30-15 (22) 20.04.83 (46) 07.10.84. Бюл. У 37 (72) А.C.Æè1 óëüñêèé, В.H.Ïðîòóðíîâ, П.E.Орлов и В.А.Веселов (71:) Рязанский комбайновый завод (53) 631.358,42(088.8) (36) 1. Авторское свидетельство СССР

Мг 460029, кл. А 01Э 25/04, 1974.

2. Машина корнеклубнеуборочная самоходная КС-6. Инструкция по эксплуатации. Харьков, "Прапор", 1973, с. 10-27. сепарирующий транспортер и размещенные перед ним копачи, выполненные из двух установленных с развалом дисков, над зоной схождения которых расположен съемник выкопанной массы, выполненный в виде несущего рабочие элементы поперечного вала, кинематически связанного с механизмом привода машины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, качества работы машины и снижения ее металлоемкости, каждый рабочий элемент съемника выкопанной массы выполнен в виде ножа, взаимодействующего с одним из дисков копа-ча.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поперечный вал съемника установлен между дисками копача, при этом траектория вращения рабочей точки ножа, наиболее удаленной от оси этого вала, расположена между центром и рабочей кромкой диска копача.

3. Машина поп. 1, отличающ а я с я тем, что ножи выполнены в виде дисков, а кинематическая связь механизма привода машины с по117000 перечным валом съемника выполнена в виде цепной или ременной передачи, размещенной между упомянутыми диска" ми, при этом величина линейной скорости рабочей кромки диска съемника больше линейной скорости диска копача в зоне их взаимодействия.

4. Машина по п. 1, о т л .и ч а ющ а я с я ° тем, что поперечный вал съемника снабжен дополнительными рабочими элементами, установленными между ножами съемника" и выполУ ненными в виде лопастей.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для выкапывания корнеклубнеплодов, используемым для уборки, например, сахарной свек- 5 .лы, моркови, картофеля, лука и других сельскохозяйственных культур.

Известна машина для выкапывания корнеклубнеплодов, содержащая раму, несущую сепарирующий транспортер и размещенные перед ним копачи, каждый из которых выполнен в виде двух установленных с развалом дисков, при этом над зоной максимального схождения этих дисков закреплено на раме устройство для подачи выкопанной массы от копача на сепарирующий транспортер 11.

Подающее устройство известной ма- 20 шины выполнено в виде шнека, расположенного между .дисками, вдоль продольно-вертикальной плоскости симметрии копача, при этом каждый из шнеков связан кинематически с механиз- 25 мом привода машины.

Недостатком данного изобретения является значительная ее удельная металлоемкость на рядок убираемой культуры, поскольку для вращения каж-ЗО дого шнека требуется индивидуальный привод и предохранительный механизм, что обусловлено расположением оси вращения вала шнека в продольно-вертикальной плоскости каждого копача.

Кроме того, вращающийся между дисками шнек в работе тормозит один из дисков, вследствие чего возрастают затраты энергии на преодоление этого торможения, при том тормоэимый диск может вообще остановиться, что приводит к сгруживанию почвы перед этим диском и к забиванию копача, а это в конечном счете, обуславливает снижение производительности работы машины.

Известна также корнеклубнеплодоуборочная машина, содержащая раму, несущую сепарирующий транспортер и размещенные перед ним копачи, выполненные из двух установленных с развалом дисков, над зоной схождения которых расположен съемник выкопанной массы, выполненный в виде несущего рабочие элементы поперечного вала, кинематически связанного с механизмом привода машины. Поперечный вал известной машины содержит жесткие лопасти, размещенные между дисками копача, один из которых снабжен коническим редуктором, связанным с механизмом привода машины и обеспечивающим принудительное ! вращение. этого диска. Известная

t машина используется в основном для уборки шести рядков сахарной свеклы с междурядьями 45 см (2 1.

Однако вращающийся вал с металлическими лопастями, передавая корнеплоды от дисков на сепарирующий транспортер повреждает эти корнеплоды и тормозит оба диска, поскольку на защемленный дисками копача, пласт лопасти воздействуют по всей своей ширине, примерно равной расстоянию между дисками в этой зоне копача.

17000 шины

3 11

Торможение дисков рабочими элементами съемника обусловлено также тем, что ось вращения поперечного вала расположена на расстоянии от центра дисков, превышающим радиус этих дисков; т.е. при этом угол между направлениями линейных скоростей дисков копача и рабочих элементов съемника в зоне их взаимодействия имеет значительную величину, около 90 . Торможение же дисков копача приводит к сгруживанию перед ними выкапываемого пласта, т.е. к забиванию копача.

С целью преодоления сил торможения в известной машине «один из дисков калача снабжен принудительным приводом его вращательного движения, для чего на одном иэ дисков копача закреплен редуктор, связанный с приводом машины.

Однако такое техническое решение прИводит к значительному увеличению энергоемкости машины и, к повышению ее металлоемкости. Следует также отметить, что отсутствие в известной машине механизма синхронизации дисков копача приводит к дополнительным затратам энергии и к быстрому износу приводных дисков машины.

Кроме того, наличие редуктора на одном из дисков копача снижает сепарирующую способность этого диска, поскольку редуктор закрывает сепарирующие отверстия этого диска, и исключает возможность увеличения зазора между дисками. Малый же раствор дисков в зоне их максимального схождения, способствует тому, что диски плохо заглубляются на необхо— димую величину в условиях тяжелой, плотной почвы, а малая ширина захва— та дисков способствует значительным повреждениям корнеплодов, .особенно при высоких ее урожаях, когда корнеплоды имеют повышенные размеры диаметра их верхней, выступающей из почвы, части. Следует также заметить, что малый раствор дисков требует более внимательного вождения машины вдоль рядков, что так же отрицатель но сказывается на производительности работы машины. Таким образом, недостатки машины заключаются в недостаточно высокой производительности, недостаточно высоком качестве по выкапыванию корнеплодов и в значительной ее металлоемкости.

Цель изобретения — повышение про" изводительности, качества работы ма5

10 !

4 н снижение ее мЬттллоемкости.

Это достигается тем, что в корнеклубнеплодоуборочной машине, каждый рабочий элемент съемника выкопанной массы выполнен в виде ножа, взаимо-. действующего с одним из дисков копача, а поперечный вал съемника установлен между дисками копача, при этом траектория вращения рабочей точки ножа, наиболее удаленной от оси этого вала, расположена между центром и рабочей кромкой диска копача.

Это достигается также тем, что ножи выполнены в виде дисков, а кинематическая связь механизма привода машины с поперечным валом съемника выполнена в виде цепной или ременной передачи, размещенной между упомянутыми дисками, при этом величина линейной скорости рабочей кромки диска съемника брльше линейной скорости диска копача, в зоне их взаимодействия, а также тем, что поперечный вал съемника снабжен дополнительными рабочими элементами, установленными между ножами съемника и выполненными в виде лопастей.

На фиг. 1 схематично изображена машина для выкапывания корнеклубнеплодов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Машина для уборки корнеклубнеплодов содержит раму 1, несущую сепарирующий транспортер 2 и размещенные перед ним копачи, каждый из которых выполнен в виде двух установленных с развалом дисков 3. Над зоной схождения дисков 3 закреплен на раме 1 съемннк выкопанный массы от дисков 3

У выполненный в виде поперечного вала 4, несущего рабочие элементы 5 и кинематически связанного с приводом 6 машины. Ось вращения поперечного вала 4 установлена между дисками 3 копача, т.е. между наружной кромкой диска 3 и его осью симметрии, а рабочие элементы 5 выполнены в виде дискового ножа, взаимодействующего своей рабочей кромкой с поверхностью диска 3. Поперечный вал 4 связан с приводом посредством звездочки 7 цепи 8 и звездочки 9, которые установлены вдоль плоскости симметрии копача и обеспечивают превышение величины линейной скорости рабочей кромки дискового ножа над линейной максимальной скоростью наружной кромки диска 3. а также споеобствует растаскиванию выкопанного пласта в зоне между дисками 3 копача. Дополнительные рабочие элементы 11,вращаясь вместе с валом 4, способствуют улучшению крошення выкопанной массы н равномерной подаче этой массы на сепарирующий транспортер R. Кроме того, наличие на поперепйом валу 4. дополнительньк рабочих элементов 11, которые установлейы Мажду ножами и корпусом 10, исключают наматыванне на этот вал растительнпк остатков.

Дальная машина в сравнении с известнымй имеет ел@дующие преимущества; рабочий элемент съемника, выпол-; ненный в виде плоского .дискового ножа, резко eíèæaåò тормозящее воздействие съемнйка на диски копача,. размещение поперечного вала съемника выкопанной массы между дисками копача, т.е, между наружной кромкой и осью диска копача, исключает торможение дисков калача рабочими элементами поперечного. вайа, поскольку направление линейной скорости диска копача и линейной скорости рабочего элемента. съемника выкопанной массы в зоне их взаимодействия совпадают, а величина последней превьппает величину линейной скорости диска в этой же зоне. Более того рабочие элементы съемника способствуют вращательному движению дисков копача в необходимом для работы направлении. Таким образом, в данном случае исключается необходимость принудительного привода дисков во вращательное движение, что приводит к снижению металлоемкости машины, к снижению износа дисков копача и снижению энергоемкости машины во время ее работы. Исключение же механизма привода дисков копача, выполненного в виде закрепленного на диске редуктора, позволяет .увеличить ширину рабочего захвата дисков, что приводит к уменьшению повреждений корнеклубнеплодов, к улучшению просыпания земли в отверстия дисков и к улучшению эаглубления дисков в условиях тяжельк почв.

Наличие на концах поперечного вала рабочих элементов, выполненньк, например, в виде дисковых ножей обеспечивает съем выкопанной массы из эоны между. дисками, и подачу этой массы на сепарирующий транспортер без травмирования корнеклубнеплодов.

S 1117000

Рабочие элементы 5 выполнены в данном случае в виде жестких дисков, вакреплЕнньи на консольньк концах поперечного вала 4, который закреплен через подшипники на корпусе 10, 5 охватывающем звездочки 7 и 9 и цепь В и закрепленном на раме 1. Pa"" бочие элементы 5 могут быть выпол" иены также в риде консольных пластинчатьк ножей, На пойеречном вакф 4 между корпусом Ю и дисковыми йожаын установлены дополнительные элементы 11 в виде лопастей, которые могут быть выполнены эластичными или жест" кими. В данном случае рама 1 навешана на самоходное шас.с и 12.

Машина для выкапывания корнеклубнеплодов работает следующим образом.

При движении машин вдоль убираеиьк рядков корнеплодов, например, 20 сахарной свеклы заглубленные диски 3, вращающиеся от зацепления е почвой вырезают пласт почвы е корнеплодами и, эащеМляя вкопайную массу в зойе максимального сближения дисков 3, 25 поднимают эту массу в направлейии к noriepeigo валу 4. Рабочие элемен гы 5 — дисковые ножи, вращаясь с валом. 4, извлекают выкопанную массу из зоны между дисками 3 и подают gp ее на сепарирующий транспортер 2, при этом.:рабочие элементы 5 очищают поверхности дискон 3 от налипших растительных остатков и земли.

Рабочие элементы 5 дискового типа при снятии выкопанной массы из зоны между дисками 3 копача за счет того, что они плоские и тонкие, внедряются в этот .пласт без заметных усилий, т.е. не тормозят диски 3, не мешают 40 им вращаться в нужном рабочем направлении. Поскольку поперечный вал 4 съемника размещен между диска.ми 3 таким образом, чтобы вся траектория вращения рабочей кромки диско- 4 вого ножа, или большая часть этой траектории была расположена между дисками 3 копача, то угол между направлениями линейных скоростей дискового ножа и диска 3, в зоне их взаимодействия, равен нулю или имеет небольшую величину, что обуславливает резкое снижение тормозящего воздействия дискового ножа на диск 3 копача.

Превьппение же величины линейной скорости дискового ножа над величиной

55 линейной скорости диска 3 копача способствует вращательному движению диска 3 в нужном рабочем направлении, 7 1117000 8

Я, наконец, наличие на поперечном номерной подачей массы на сепарирую:а валу дополнительных рабочих эле- щий транспортер. ментов, выполненных в виде лопастей, Таким образом, корнеклубнеуборочисключает наматывание растительных ная машина обеспечивает увеличение остатков на зтот вал и обеспечивает g производительности, улучшение качестдополнительное крошение пласта с рав- ва работы и снижение металлоемкости.

Фиа Р

Составитель В.Мещерский

Редактор Л.Лосева Техред Л Мартяшова Корректор С Д1екмар

Заказ 7094/1 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г .Ужгород, ул .Проектная, 4