Дорнодержатель трубогибочного станка

Дорнодержатель трубогибочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ДОРНОДЕРЖАТЕЛЬ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА, содержащий корпус, смонтированньй на основании, оправку, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения от силового . гщлиндра, соединенного с системой управления со средствами стабилизации осевого положения оправки, и дорн, закрепленньй на конце оправки, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода годного за счет повьппения точности положения дорна, в оправке вьшолнен открытый продольный паз, средство стабилизации осевого положения ойравки вьшоп- , немо в виде втулки, коаксиально установленной на оправке, подпружиненной в осевом направлении и снабженной пальцем, зафиксированным в ней поперек оси оправки, двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на корпусе, двуштокового золотника, размещенного в корпусе, один шток которого подпружинен относительно корпуса, а другой охватьшает электромагнит, закрепленный на корпусе и связанный с системой управления, и гибкой нити, одним концом закрепленной на пальце, другим - в пазу, причем .одно плечо рычага связано с подпружиненньм штоком золотни.ка, а другое - с втулкой. 2.Дорнодержатель по п.1, о т.личающийся тем, что корпус размещен на основании с возможностью перемещения вдоль оси оправки. 3.Дорнодержатель по п.2, о т.личающийся тем, чтр средство перемещения корпуса выполнено в виде ходового винта смонтированного в основании.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) з д) В 21 D 9/04; В 21 D 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ.

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3528491/25-27 (22) 28.12.82 (46) 07. t0.84. Бюп. )и 37 (72) А.А.Рази и В.М.Тимохин (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (53) 621.774.63 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 222858, кл . В 2 1 D 9/05, 1964 (прототип).

„(54)(57) 1. ДОРНОДЕРЖАТЕЛЬ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА, содержащий корпус, смонтированный.на основании, оправку, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения от силового цилиндра, соединенного с системой управления со средствами стабилизации осевого положения оправки, и дорн, закрепленный на конце оправки, отличающийся тем, что, с целью повьппения выхода годного за счет повьппения точности положения дп)рна, в оправке выполнен открытый продольный паз, средство стабилизации осевого положения о*равки выпол-, кено в виде втулки, коаксиально установленной на оправке, подпружиненной в осевом направлении и снабженйой пальцем, зафиксированным в ней попе-! рек оси оправки, двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на корпусе; двуштокового золотника, размещенного в корпусе, один шток которого подпружинен относительно корпуса, а другой охватывает электромагнит, закрепленный на корпусе и связанный с системой управления, и гибкой нити, одним концом закрепленной на пальце, другим — в пазу, причем, одно плечо рычага связано с подпружиненным штоком золотника, а другое — с втулкой.

2. Дорнодержатель по п.1, о т .л и ч а ю шийся тем, что корпус размещен на основании с возможностью перемещения вдоль оси оправки.

3. Дорнодержатель по п.2, о т,— л и ч а ю шийся тем, чтр средство перемещения корпуса выполнено в виде ходового винта, смонтированного в основании.

1117101

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для гибки труб с дорном.

Известен дорнодержатель трубогибочного станка, содержаший корпус, смонтированный на основании, оправку, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения от силового цилиндра, соединенного с системой управления со средствами стабилиэа- 1О ции осевого положения оправки, и дорн, закрепленный на конце оправки (1 g.

Однако использование известного дорнодержателя при гибке длинномерных труб не обеспечивает стабилизированного положения дорна и не устраняет его перемещения вследствие растяжения оправки дорна, что приводит к p р.1в или повреждепгпо трубы из-з» затягивания дорна в ее из"H бас,"Ióh7 ч clc ть, Цель1о изобретения является повыше-!!Iso выхода годного за счет повышепия тo«ности положения дорна. 25

Цель достигастся тем, что в дорнодержателе трубогнбочпого станка, с од ержаще Г о корпус, смонтированный на основапии, оправку, установленную в КоТ! Iiусе с возможностью осевого персмо.,,ения от силового цилиндра соедппенного с системой управления со средствамн стабилизации осевого положения оправки, и дорн, закрепленный на конце оправки, в оправ35 ке вылio«нен открытый продольный иаэ, средство стабилизации осевого положения оправки выполнено J3 виде втулки, коаксиально устаноьлепной на оправке, подпружиненной в ocBBoi!

Щ направлении и снабженной пальцем, зафиксированным в ней поперек оси оправки, двуплечего рычага, шарнирно смонтиронанноГ О на корпусе р дв што кового золотника, размещенного в

ДЯ корпусе„ один шток которого подпружнпен относительно корпуса, а другой охвагывает электромагнит, закреплепный на корпусе и связанный с сис" темой управления, и гибкой нити, одним концом закрепленной на пальце, другим —.в пазу, причем одно плечо рычага связано с подпружиненным штока л золотника, а другое — с втулкой.

Кроме того, корпус размещен на основании с воэможностью перемещения вдоль оси оправки, а средство перемещения корпуса выполнено в виде хо" дового винта, смонтированного н основании.

На фиг. 1 изображен дорнодержатель трубогибочного станка, про— дольный разрез, на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — узел на фиг. 1.

Дорнодержатель трубогибочного станка состоит кз дорна 1, закрепленного посредством резьбы на оправке 2, в которой выполнен продопьный паз 3 для размещения гибкой нити 4, один конец которой закреплен на оправке со стороны. дорна, а другой с помощью пальца 5 на втулке 6, подвижно установленной на оправке

2 с возможностью осевого перемещения.

Пружина 7 воздействует на втулку 6 таким образом, что гибкая нить 4 постоянно находится в натяжении. Другим концом пружича 7 упирается в упор 8, закрепленный на оправке 2 с помощью штифта 9. Оправка 2 посред4 ством резьбы связана со штоком 10 гидравлического цилиндра 11, имеющего две рабочие полости — правую 12 и левую 13, к которым подводится рабочая жидкость по соответствующим каналам 14 и 15 от двуштокового золотника 16.

Питание золотника 16 производится

4 по каналу 17, слив жидкости — по каналу 18. Золотник 16, имеющий четырехкромочную конструкцию, в исходном положении полностью закрывает каналы 17 и 18. Один шток (левый) золотника 16 соединен с якорем 19 электромагнита 20, другой шток (правый) с толкателем 21 находится под воздействием пружины 22, другим концом упирающейся в крышку 23. Толкатель 21 под действием пружины 22 упирается в регулировочный винт 24 двуплечего рычага 25, поворотно закрепленного осью 26 на кронштейне

27, связанным с корпусом 28. Другой конец рычага 25 упирается во втулку

6 через регулировочную гайку 29.

Корпус 28 установлен на направляющих основания 30, по которым он имеет возможность перемещаться при вращении ходового винта 31.

Дорнодержатель трубогибочного станка работает, следующим образом.

Первоначальная регулировка положения дорна в зоне изгиба обеспечивается вращением ходового винта 31, после чего последний закрепляется от проворота.

3 11171

При выключенном электромагните

20 двуштоковый золотник 16 под действием пружины 22 перемещается вправо, открывая проход рабочей жидкости по каналам 17 и 15 в левую полость 13 гидроцилиндра 11. Правая полость 12 посредством каналов 14 и

18 соединяется со сливом. Шток 10 гидроцилиндра 11 перемещается в крайнее правое положение, соответст- tð вующее исходному рабочему положению дорна 1 во время изгиба трубы. При этом торец регулировочной гайки 29 упирается в плечо двуплечего рычага

25 и поворачивает его против часовой стрелки, преодолевая сопротивление пружины .22, перемещая влево золотник 16 до тех пор, пока кромки последнего не перекроют полностью каналы 17 и 18. Для точной настройки этого положения служат регулиро-, вочный винт 24 и регулировочная гайка,29. При указанном положении золотника 16 начинается изгиб трубы.

Возникающее при этом на дорне осевое усилие воспринимается правой крышкой гидроцилиндра. Под воздействием осевой силы оправка дорна начинает растягиваться, т.е. ее передний конец вместе с дорном пытается уйти вперед вслед эа изгибаемой трубой на расстояние dl . Эта же величина перемещения посредством гибкой нити

4 передается на втулку 6 и связанная с ней регулировочная гайка 29 своим торцом воздействует на рычаг 25, по35 ворачивая его против часовой стрелки, преодолевая сопротивление пружины 22.

При этом золотник 16 перемещается влево, открывает напорный канал t7, 40 соединяя его через канал 14 с правой полостью 12 гидроцилиндра 11, ле- вая полость 13 при этом сообщается со сливом через каналы 15 и 18. Шток

10 гидроцилиндра 11 перемещается

4S влево, увлекая эа собой дорн 1. При этом регулировочная гайка 29 также

01 4 перемещается влево, давая возможность рычагу 25 под действием пружины 22 повернуться по часовой стрелке.

Золотник t6 перемещается вправо, закрывая своими кромками каналы 17 и 18. Система приходит в равновесие.

Происходит дапьнейший процесс изгиба трубы. Дорн 1 при этом все время находится в заданном первоначальном положении вне зависимости от величины удлинения оправки дорна под действием осевого усилия. При изменении растягивающего оправку усилия удлинение ее изменяется, а. при завершении изгиба становится равным нулю, все эти состояния автоматически учитываются системой слежения, обеспечивая стабильное положение дорна °

После завершения изгиба дорн, 1 необходимо извлечь из зоны изгиба.

Для этого включается электромагнит

20, якорь 19 увлекает золотник 16 влево, при этом напорный канал 17 через канал 14 соединяется с правой полостью 12 гидроцилиндра 11, а левая полость 13 соединяется со сливом. Шток 10 перемещается в крайнее левое положение до упора в крьппку.

При этом дорн. отводится на длину хода штока 10. Регулировочная гайка

29 отходит вместе с оправкой влево, освобождая от осевого воздействия рычаг 25.

После перемещения и поворота трубы электромагнит 20 включается и дорн 1 возвращается в исходное положение.

Предлагаемый дорнодержатель трубогибочного станка позвсатяет обеспечить получение изгибов высокого качества, устраняет возможность разрывов трубы при изгибе вследствие затягивания дорна, ликвидирует неустранимый брак из-за повреждения внутренней поверхности трубы при гибке из-за затягивания допна.

1117101

Составитель В.Силантьев

Техред Т.Дубинчак . Корректор С.Черни

Редактор H,Ïóøíåíêoâà

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ ?112/б Тираж 794 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5