Устройство для подачи длинномерного материала к прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАОД ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, имеющему приводной вал, содержащее подающий валок, приводимый в движение от электродвигателя, прижимной палок. сиабжен1гый механизмом подъемя , выполненным в виде силового 1далиндра , рабочие полости которого соедине}Л1 через распределитель с системой подачи рабочей среды, систем1з1 управления , имеющую комаидоаппарат, реле времени и электромагнит управления распределителем, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулировки шага подачи, система управления снабжена датчиком регистрации оборотов приводного вала, триггером и согласуюш 1М блоком , причем выходы датчика соединемл с входом реле времени и с S первым входом триггера, выход реле времени соединен с вторым входом сл триггера, а выход триггера через согласующий блок соединен с электромагнитом управления распределителем.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3553243/25-27 (22) 16.02.83 (46) 07.10.84. Бюп. № 37 (72) Г.М.Колеватов, Г.А.Лебедев, И.Г.Сметанюк и Г.М.Степин (71) Ивано-Франковское промышленное объединение "Карпатпрессмаш" (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР № 759183, кл . В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 26.07.77.

2. Патент Швейцарии № 525744, кл . B 23 Q 77//0000, В 2! 3 43/00, опублик. 15.09.72 (прототип l. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИН—

НОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, имеющему приводной вал, содержащее подающий валок, приводимый в движение от электр одвит ателя, прижимной валок, „„SU„„ j О8 А

ЗС5П В 21 D 43/08; В 30 В 15/30 снабженный механи змом подъема, выполненным в виде силового цилиндра, рабочие полости которого слезли†иены через распределитель с системой подачи рабочей среды, системы управления, имеющую комапдоаппарат, реле времени и электромагнит управления распределителем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона регулировки шага подачи, система управле ия снабжена датчиком регистрации оборотов приводного вала, триггером и согласующим блоком, причем выходы датчика соединены с входом реле времени и с первым входом триггера, выход реле

Ж времени соединен с вторым входом триггера, а выход триггера через согласующий блок соединен с электромагнитом управления распределителем.

) 11 108

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала к прессу.

Известно устройство дпя подачи длинномерного материала к прессу, содержащее основание и смонтированные на нем вращающиеся от индивидуального двигателя ведущий валок и ведомый валок, связанный с приводом подъема, механизм их подъема и установленный на валу несущего ролика фиксатор исходного положения валков, узел регулировки шага подачи (1 1.

Недостатком устройства является!

5 сложность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому

«I««o совокупности существенных при— знакон и достигаемому эффекту янляется 2g устройство для подачи длинномерного материала к прессу, имеющему привод«ой вял, содержащее ««одяю«ций валок, приводимый в движение от электроднигате««я, прижимной валок, снябжешый 25 механизмом подъема, вьи«олненным и виде силового цилиндра, рабочие полости которого соединены через распределитель с системой подачи рабочей среды, систему управления, имеющую командоаппарят, реле време««и и электромагнит управления ряс««редепи— телем (2 ).

Недостатком известного устройства является низкий диапазон регулировки

35 ша га подачи, Целью изобретения является расширение диапазона регулировки шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи дг«««««вЂ” номерного материала к прессу, имею— щему приводной наи, содержащем ио— дающий валок, приводимый в движение от зле к трод ниг ателя, прижимн ой н ял ок, 45 с««ябжен««ь«й механизмом подъема, выполнен«п «м н виде силового цилицдра, рабочие полости которого соединены «e— реэ распределитель с системой подачи рабочей среды, систему управления, 50 имеющую комяидояииярят, реле ««ремени и электромагнит управления рясире— делителем, система управления снабжена датчиком регистрации оборота иринодиого вяля, триггером с согпя— сующим блоком, причем нь«ход«) датчика сосд««««с" «и «с нходями реле времени и с первым входом триггера, выход репе времени соединен «вторым нхо— дом триггера, а выход триггера через согласующий блок соединен с электромагнитом управления распределителем.

Ня фиг.1 изображена схема устройства для подачи длинномерного материала к прессу; на фиг. 2 — система упр авл ения .

Устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее приводной подающий валок 1, связанный через редуктор 2 с индивиду— яльным приводом, выполненным в виде электродвигателя 3 с широким диапазоном регулирования частоты вращения, прижимной валок 4, ось 5 которого смонтирована ня конце двуплечего рычага 6. Рычаг 6 при помощи оси 7 шарнирно закреплен на основании

8, иа котором закреплен также силовой цилиндр 9, имеющий поршень 10, I)яздeëÿ««««««è««полость цилиндра 9 на дне рабочие полости А и Б, и несущий шток 1 . Свободный конец двуипечего рычага шарнирно связан со штоком ) 1 . Торможение подаваемого материал а 1 2 осуществляется тормозной кареткой, имеющей неподвижную эажимную губку 13 и подвижную зажимную губку 14, связанную через пружину )5 с днуплечим рычагом 6. На оснонании 8 ири помощи оси 16 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 17, на конце которого шарнирно закреплена губка 14.

Устройство также содержит датчик

18, триггер !9, реле 20 времени, согласующий блок 2), пневморасиредели тел ь 2 2 с электр омагни том 23 и выключатель 24.

Устройство для подачи длинномерного материала к прессу работает следующим образом.

При отсутстнии сигнала (электромагнит 23 обесточеи ноздух через

««««е ««мор я с««р еде««««тель 22 попадает н

««си ость A ци.«индря 9 и прижимной нялок 4 отжимается от иринодного вяпкя 1. При заправке материала 12 рычагом 7 отжимается тормозная губк» 14.

При работе пресса (не показан) электродвигатель 3 вращается непреоборотон (регулир Eòñÿ 1, соответствующим необходимому шагу подачи материала 12. При каждом обороте главного вяля (ие показан ) сигнал датчика 18 командоаииярата (««е показа««} ««опадает ня триггер 19 и реле 20 нремени. Сигнал с.

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор H.Ëàçàðåíêo Техред Л.Коцюбняк Корректор (.1 »пн тник

Заказ 7113/7 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4

3 11! триггера 19 через согласующий блок

21 включает электромагнит 23 пневмораспределителя 22 и воздух подается в полость Б цилиндра 9.

Поршень t0 через рычаг 6 прижимает прижимной валок 4 к материалу 12. Одновременно рычаг 6 через пружину 15 оттягивает тормозную губку 14 и материал 12 подается ведущим валком 1 до тех пор,пока реле 20 времени не подает сигнал на второй вход триггера 19. При этом триггер !

9 опрокидывается и обесточивается

7108 4 через согласующий блок ? 1 электромагнита 23. При этом пневмораспределитель 22 переключает давление воздуха в цилиндре 9 иэ полости Б в полость А. Поршень 10 через рычаг 6 прижимает тормозную губку 14 и отжимает валок 4. Подача материала отключена. Цикп повторяется при каждом ходе ползуна пресса. Варьируя числом оборотов двигателя 3 и выдержкой реле 20 времени, достигается широкий диапазон величины шага подачи материала 12.