Способ обработки резанием

Способ обработки резанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ , согласно которому изменяют частоту вращения заготовки и подачу режущего инстру.мента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности и стойкости режущего инструмента , подачу инструмента изменяют по синусоидальному закону, а частоту вращения заготовки - по тому же закону, смещенному на 180° относительно закона изменения подачи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК за В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

Ю

0

300 БОО 900 1200 1500 7800 Z/00 2ч 00 с., Я

О,а75 О,096 О/23 О. Ч2 (И67 А21/ 0,250 0,3Z/ 3, %y

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3563398/25-08 (22) 14.03.83 (46) 07.10.84. Бюл. № 37 (72) А. Д. Макаров, Л. Н. Волгарев, Е. А. Назаренко.и Н. Г. Терегулов (71) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621.941.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 916096, кл. В 23 В 1/00, 1978 (прототип).

„„SU„, 1117125 А (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ, согласно которому изменяют частоту вращения заготовки и подачу режущего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности и стойкости режущего инструмента, подачу инструмента изменяют по синусоидальному закону, а частоту вращения заготовки — по тому же закону, смещенному на 180 относительно закона изменения подачи.

111 7125

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения технологической стойкости режущего инструмента, например, на финишных операциях при точении.

Известен способ обработки резанием, согласно которому изменяют частоту вращения заготовки и подачу режущего инструмента (1) .

Использование данного способа обработки резанием для повышения технологической стойкости резца (по шероховатости обработанной поверхности) невозможно из-за направления изменения подачи. Изменение подачи осуществляется в направлении оси, перпендикулярной плоскости резания и проходящей через главную режущую кромку. В связи.с этим предотвратить появление канавочного износа этим способом невозможно. Изменение скорости резания при этом осуществляется по линейному закону (либо увеличивается, либо уменьшается), так как осуществляется торцевое точение с постоянной частотой вращения детали. В связи с этим температура резания постоянно изменяется и отличается от оптимальной, что в конечном счете приводит к увеличению интенсивности износа.

Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности и повышение стойкости режущего инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки резанием, при котором изменяют частоту вращения заготовки и подачу режущего инструмента, последнюю изменяют по синусоидальному закону, а частоту вращения заготовки — по тому же закону, смещенному на 180 относительно закона изменения подачи.

На фиг. 1 представлена зависимость размерной стойкости от длины обработки R< ——

f(l) в условиях точения на постоянных и ступенчато измененных подачах S); на фиг. 2 - - зависимость распределения шероi(.в» ости от длины обработки Rz= f(1), реализованная для условий точения на постоянных режимах и для способа, при котором подача S изменяется по синусоидальному закону, а частота вращения детально изменялась по синусоидальному закону, смещенному на 180 относительно подачи.

Пример. Широкое внедрение инструменга нз cèíòåòè÷åñêèõ сверхтвердых матери5

40 алов при обработке закаленных сталей взамен шлифования дает большой экономический эффект. Однако обладая высокой размерной стойкостью инструмент из СТМ в некоторых случаях отличается пониженной технологической стойкостью (по шероховатости обработанной поверхности). Предлагаемый способ позволяет увеличить технологическую стойкость резца в некоторых случаях в 20 раз и размерную стойкость довести до максимального значения.

Обработка ведется на токарно-винторезном станке повышенной точности 1К62П, имеющем бесступенчатый тиристорный привод в цепи главного движения. Обрабатываемый материал — сталь 40Х. Инструментальный материал — Эльбор-P синтетический сверхтвердый материал с механическим креплением вставок, имеющих стандартную геометрию режущей части.

Изменение подачи осуществляется специальным устройством, включенным в кинематическую цепь между коробкой скоростей и коробкой подач по синусоидальному закону. Регистрация изменения подачи и скорости осуществляется потенциометром КПС-4. Высота неровностей обработанной поверхности контролировалась микроскопом МИС-11. 3а критерий технологической стойкости принимался параметр Rz = 10 мкм. За критерий затупления принимается износ по задней поверхности

h =03 мм.

Представленная на фиг. 2 зависимость

К = f (1), реализованная для условий точения на постоянных режимах V = 150 м/мин

$ = 0,084 мм/об., t = 0,25 мм и для способа, пои котором подача изменяется по синусоидальному закону S = 0,024 — 0,084.0,15 мм/ об., а частота вращения детали (скорость резания) изменялась (135 — 150 — 165 м/мин) по синусоидальному закону, по смещенному на 180 относительно закона изменения подачи.

При точении на постоянных режимах резания S-const, ж(ч) -const (фиг. 2) резец проходит путь 1500 м до критерия затупления h 0,3 мм, причем путь резца до критерия технологической стойкости R = 60 мкм составляет 800 м. Использование нового способа обработки позволяет повысить размерную стойкость в 1,6 раза, а технологическую стойкость — в 5 раз.

1117125 z

МКМ

7000 7500

Фиг.2

500

zooo z,,ì

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 7116/8

Составитель В. Семенов

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4