Механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ К СПЕЦИАЛЬНОМУ ТОКАРНОРЕЗЬБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ по авт.св. № 952489, отличающийся тем, что, с целью-повьшения качества 8 7Нг±4снарезки и долговечности инструмента, он снабжен съемником стружки., закрепленным на толкателе, установленном на ползуне резцедержателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении переме .щення ползуна и связанном с одним концом рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на ползуне, кроме того, механизм снабжен упорами , закрепленными на каретке, расположенными с двух сторон рычага и предназначенньп.1И для взаимодействия с ним. /J 1р с

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

13 II осудАРственн и номитет ссср

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 952489 (21) 3637948/25-08 (22) 06.09.83 (46) 07. 10.84. Бюл. Р 37 (72) Б.П.Рубан и А.П.Ноздреватых (53) 621. 941. 2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 952489, кл. B 23 G 1/02, 1982 (прототип). (54)(57) МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ К СПЕЦИАЛЬНОМУ ТОКАРН0РЕЗЬБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ по авт.св.

Р 952489, отличающий с я тем, что, с целью .повышения качества э(5в В 23 С 1/02//В 23 0 11/02 нарезки и долговечности инструмента, он снабжен съемником стружки, закрепленным на толкателе, установленном на ползуне резцедержателя с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении переме.щения ползуна и связанном с одним концом рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на ползуне, кроме того, механизм снабжен двумя упорами, закрепленными на каретке, расположенными с двух сторон рычага и предназначенными для взаимодействия с ним.

1117160

Изобретение относится к устройст- вам нарезки резьбы на цилиндрических деталях и может быть использовано для нарезания наружных и внутренних резьб в серийном и массовом производствах.

По основному авт.св. и 952489 известен механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку, используе- 10 мый, преимущественно, для нарезания резьб. Механизм содержит неподвижное основание, каретку, совершающую возвратно-поступательное движение вдоль оси детали, ползун резцедер- 15 жателя на каретке, перемещаемыи в направлении врезания резца., кулачок подвода и отвода ползуна и копир врезания с храповым приводом (1l °

Недостатком известного механизма 2Î является то, что при нарезании резьбы, особенно на деталях из вязкой стали, на резец навивается стружка и остается на нем цо следующего прохода, а при последующих проходах она уплот- 25 няется и ухудшает качество резьбы, либо приводит к поломке резца.

Цель изобретения — повышение ка чества резьбы и долговечности инструмента. ЗО

Цель достигается тем, что механизм снабжен съемником стружки, закрепленным на толкателе установленном на ползуне резцедержателя с возможностью возвратно-поступательного переме->5 щения в направлении перемещения ползуна и связанном с одним концом рычаг а, другой конец которого шарнирно закреплен на ползуне, кроме того механизм снабжен двумя упорами, закрепленными на каретке, расположенными с двух сторон рычага и предназначен-ными для взаимодействия с ним.

На фиг.1 изображена кинематическая схема механизма автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку, на фиг.2 съемник стружки, вид А на фиг.1.

Механизм состоит из основания 1 с закрепленными на нем копирными ро-- 5О ликами 2, цилиндрической шестерней 3,, вращаемой от ходового валика стан-. ка, и собачкой 4 храпового механизма, подвижной на основании каретки 5 с ползуном реэцедержателя 6, имею- 55 шим упор 7 и подвижную пружину 8, барабана копиров, включающего цилиндрическую шестерню 9, взаимодействующую с шестерней основания, кулачок 10 продольной подачи, входящий в зацепление с роликами на основании, и плоский кулачок 11 подвода — отвода ползуна, а также цилиндрического копира 12 врезания с храповым колесом 13, у-становленных на тяге 14 со следящими роликами 15 и 16, контактирующими с плоским кулачком подвода-отвода, и съемника 17 стружки, связанного с ползуном резцедержателя осью 18,толкателем 19 и рычагом 20, взаимодействующим с упорами 21 и 22 на корпусе каретки.

Механизм работает следующим образом.

При нарезании йаружной реэьоы кулачок 10 продольной подачи получае г вращение через шестерню 9 от цилиндрической шестерни 3, кинематически связанной с ходовым валиком станка.

Копирные ролики 2, закрепленные на основании 1, обкатываясь по замкнутому контуру кулачка 10 продольной подачи, сообщают ему, а вместе с ним и каретке 5, возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемой детали. Ползун резцедержателя 6 упором 7 под действием пружины 8 по"тоянно поджимают к обращенной в

«=.òîðîíó обрабатываемой поверхности детали рабочей дорожке копира 12 врезания, посаженного на тягу 14, подвижную в направлении врезания и опирающуюся следящим роликом 15 на рабочую поверхность кулачка 11 подвода-отвода, синхронно вращающегося с кулач:<ом 10 продольной подачи, обеспечивающего своим переменным профилем отвод резца в конце рабочего хода каретки 5 и подвод — в начале рабочего хода.

Бо время обратного хода каретки храповое колесо 13 с копиром 12 врезания поворачивается собачкой 4, обеспечивая необходимую величину врезания на очередном проходе. Во время отвода ползуна резцедержателя рычаг 20 взаимодействует с упором 21 и перемещает толкатель 19 со съемником 17 с.тружки в сторону обрабатываемой поверхности. Имеющаяся на резце стружка сталкивается с него и отбрасывается вращающейся деталью. Во время

r.:oäâoäÿ резца для нарезания очередного прохода рычаг 20 взаимодействует с упором 22 и толкатель со съемником стружки возвращаются в исходное положение. При нарезании внутренней резь77

Составитель В.Алексеенко

Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая

Редактор Н.Яцола

Заказ 7117/9

Тираж 103б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

-113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1117 бы направление действия пружины 8 меняется на противоположное и вступает в контакт с кулачком 11 подвода-отвода следящий ролик 1б.

Использование изобретения в базовом объекте .позволяет улучшить качество резьбы, сократить браК íà 15Х и повысить стойкость инструмента в

1СО 4

1,2 раза за счет исключения возможности попадания стружки между режущей кромкой резца и обрабатываемой деталью, а также повысить производительность труда на 407., так как исключается ручной съем стружки при нарезке резьбы, что обеспечивает возможность двухстаночного обслуживания.