Пакетировщик для сварных сеток
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПАКЕТИРОВП1ИК ДЛЯ СВАРНЫХ СЕТОК, содержащий станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая с наклонной под тупым углом к поверхности станины опорной поверхностью , ттодвижная направляющая и накопитель для сеток, образованный боковыми и промежуточными стойками , отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени укладки сеток и упрощения конструкции , подвижная направляющая выполнена с наклонной под острым углом к поверхности станины опорной поверхностью , боковые стойки накопителя со стороны неподвижной направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей, пакетировщик снабжен по меньшей мес S ре одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со сто (Л роны неподвижной направляющей на заданном расстоянии от боковой стойс: ки, причем расстояние от вершины дополнительной стойки до поверхности с станины больше расстояния от нижних точек наклонных кромок боковых стоек до поверхности станины.
(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК t () ô ÷:,(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3567392/25-27 (22) 25.03.83 (46) 07.10.84. Бюл. № 37 (72) Б.P. Минкин, Ю.А. Шмагин и С.С. Вдовин (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (53) 621. 791. 039 (088. 8) (56) 1, Каталог технологических линий и нестандартизированного оборудования для производства иэделий
КПД и сборного железобетона, Разряд
III, лист 20, поз. 1 (Минпромстрой
СССР), М., 1981.
2. Пакетировщик Свердловского треста "Стройдеталь-70". — "Механизация строительства", 1972, ¹- 8, с. 9, 10, рис. 2 (прототип). (54)(57) ПАКЕТИРОВЩИК ДЛЯ СВАРНЫХ
СЕТОК, содержащий станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая с наклонной под тупым углом к поверхности станины опорной поверхностью, подвижная направляющая
3(51) В 23 К 37/04 В 23 К 11/10
I к и накопитель для сеток, образованный боковыми и промежуточными стойками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени укладки сеток и упрощения конструкции, подвижная направляющая выпол— нена с наклонной под острым углом к поверхности станины опорной поверхностью, боковые стойки накопителя со стороны неподвижной направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей, пакетировщик снабжен по меньшей мере одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со стороны неподвижной направляющей на заданном расстоянии от боковой стойки, причем расстояние от вершины дополнительной стойки до поверхности с станины больше расстояния от нижних точек наклонных кромок боковых стоек до поверхности станины.
1 11171
Изобретение относится к сварке в строительной промышленности и может быть использовано на заводах сборного железобетона.
Известен пакетировщик для свар5 ных сеток, содержащий подвижные направляющие, служащие для продольного перемещения сетки в процессе изготовления и сброса после окончания изготовления (1 ).
Недостатком этого пакетировщика является то, что он снижает производительность сварочной машины, так как для получения транспортабельного пакета сеток почти каждую сетку после сброса необходимо поправлять вручную. Кроме того, в таком паке.тировщике требуется либо два автономных привода — к каждой направляющей свой, либо сложная систему кинематических звеньев при одном приводе на обе направляющие.
Известен также пакетировщик, содержащий станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая с наклонным вниз внутренним краем опорной поверхности, подвижная от привода направляющая и накопитель для сеток, включающий боковые стойки „?).
Недостатком известного пакетиров30 щика является то, что готовая сварная сетка падает одним краем вниз.
Это допустимо при узких сетках, ког— да не обязательно ориентировать сетки в накопитель, но при широких сетках в этом случае также необходимо направлять каждую сетку, что сильно снижает производительность труда при изготовлении сеток. Кроме того, емЭ кость накопителя невелика из-за поворотной вниз подвижной направляющей, а для выемки из пакетированного пакета готовых сеток их надо на тележках выкатывать в сторону или вперед по ходу перемещения сетки.
Цель изобретения — уменьшение времени укладки сеток и упрощение конструкции, Цель достигается тем, что в пакетировщике для сварных сеток, содержащем станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая . с наклонной под тупым углом к поверхности станины опорной поверхностью, подвижная направляющая и накопитель для сеток, образованный бо- 5
KoBblMH H IIpoMe To Hb é стойками, подвижная направляющая выполнена с наклонной под острым углом к по75 2 верхности станины опорной поверхностью, боковые стойки накопителя со стороны неподвижной направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей, пакетировщик снабжен по меньшей ме-, ре одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со стороны неподвижной направляющей на заданном расстоянии от боковой стойки, причем расстояние от вершины дополнительной стойки до поверхности станины больше расстояния от нижних точек наклонных кромок боко1 вых стоек до поверхности станины, На фиг. 1 представлен пакетировщик в положении продольного переме— щения сетки по направляющим (исходное положение), поперечное сечение, на фиг. 2 — то же, в положении сброса сетки в накопитель (промежуточное положение), на фиг. 3 — то же, положение окончания сброса, на фиг. 4 то же, вид сверху на фиг. 3.
На станине, состоящей из двух неподвижных балок 1 и 2 с возможно."тью регулировочных перемещений установлены рама 3 с неподвижной направляющей 4, с наклонной вниз опорной поверхностью и рама 5 с подвижной направляющей 6, опорная поверхность ко".îðîé повернута вверх.
Накопитель для готовых сеток образован стойками 7 со стороны рамы 3, стойками 8 со стороны рамы 5 и промежуточными стойками 9. Стойки с проушинами 10 установлены свободно и с служат для подъема пакета сеток.
Стоек может не быть совсем, так как при сетках с мелкими ячейками они мешают пакетированию.
Рама 5 содеряит нижнюю часть 11, закрепляемую на станинах и подвижную от привода верхнюю часть 12, на которой закреплена направляющая 6 .
Верхняя часть 12 связана с нижней частью 11 рамы с помощью шарниров
13. Стойки 8 жестко соединены с нижней частью 11 рамы 5. Стойки 7, выполненные в виде ребер, жестко связаны с рамой 3, причем наклонные верхние кромки 14 стоек 7 являются продолжениями наклонной рабочей поверхности направляющей 4. Промежуточные стойки 9 связаны в нижней части со стойками 7. Верхние концы стоек 9 расположены ниже уровня напз 1 равляющих 4 и 6, но вьппе нижних то-. чек 15 наклонных кромок 14 стоек 7.
Расстояние от стоек 7 до стоек 9 составляет 1,5-4 диаметра продольного стержня 16 сетки. Нижний предел (1,5) необходим для свободного прохождения продольного стержня 16 между стойками 7 и 9, а верхний предел (4) — для исключения захода выступающих концов поперечных прутков падающей сетки эа продольный стержень под ней лежащей сетки.
В процессе работы продольное перемещение сетки происходит в положении, показанном на фиг. 1. В процессе сброса сетки в накопителе (фиг. 2) повернутая вверх опорная поверхность подвижной направляющей б тащит сетку за продольный стержень, отчего противоположный край сетки съезжает по наклонной вниз рабочей поверхности направляющей
4 и далее по кромкам 14 стоек 7.
В конце сброса крайний стержень сетки со стороны неподвижной направляющей задерживается верхними концами стоек 9, отчего со стороны подвижной направляющей крайний продольный стержень сходит с подвижной направ117175 4 ляющей и сетка падает вниз. В процессе падения сетка падает с небольшим заранее заданным перекосом, а именно, продольный стержень, фиксируемый между стойками 7 и 9, в начале падения оказывается ниже. В силу этого приземление каждой сетки строго фиксируется и пакет сеток получается равным.
1п Для извлечения пакета сеток требуется только привести его в положение сброса сетки и вынуть пакет сеток вверх.
Таким образом, предлагаемая конструкция пакетировщика обеспечивает ровный пакет сеток без поправки их вручную, который имеет максимальную емкость (наибольшая высота пакета сеток при данной высоте уровня перемещения свариваемой сетки) и. требует минимум времени на извлечение пакета сеток. Процесс переналадки пакетировщика на другую ширину пакетируемых сеток прост и мало трудоемок, так как заключается только в перемещении и фиксации по балкам и 2. Специального перемещения дополнительных стоек 9 не требуется, так как они связаны со стойками 7.
ВРЧИПИ Заказ 7118/10 тираж 1036 Подписное
Филиал ППП "Патент", у . у ород ад, П зоектяйя 4