Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Применение водного раствора бишофита в качестве смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов. g 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
О,И ЛЮ
РЕСПЬБЛИН аЕ (11) зСЮ С 1О M 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСЬДМ СТВЕННЫй КОМИТЕТ СССР
Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3608970/23-04 (22) 31. 03.83 (46) 07. 10.84. Бюл. В 37 (72) Г.И.Саютин, И.М.Ушаков, Н.П.Гребенников, Л.Д.Леонидов, В.П.Манунин и Д.Н.Спиридонов (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 621.892:621 ° 7.016 ° 3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 211717, кл. С 10 М 3/02, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР и 810780, кл. С 10 М 3/02, 1981.
3. Гребенников Н.П. и др. Бишофит: проблемы и перспективы. — Техника и наука", 1982, Р 4, с. 2-4, (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. (57) Применение водного раствора бишофита в качестве смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов.
11173()8
Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей для механической обработки металлов, в частности для абразивной обработки металлов, в том числе титановых сплавов
Известно применение при механической обработке титановых сплавов смазочно-охлаждающих жидкостей (1) 10 следующего состава, мас. %:
Калий фосфорнокислый трехзамещенный 3-5
Гексаметафос- 15 фат натрия
Соца кальцинированная 0,2-0,3
Вода Остальное
Однако данная смазочно-охлаждающая жидкость эффективна при шпифова— нии титановых сплавов только в строго ограниченном интервале режимов обработки. Так, при увеличении подачи от 0,01 до 0,03 мм/дв. х. íà об- 25 рабатываемой поверхности возникают прижоги, стойкость кругов при этом резко уменьшается, коэффициент шлифования снижается, силы шлифования воз0,5-1,0 растают. 30
Наиболее близкой по составу и достигаемому результату к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов (2) следующего состава, мас.%:3
Калий фосфорнокислый трехзамещепньп1 .3-5
Гексаметафосфат натрия
Сода кальцинираванная О, 2-0,3
Перфторэнантовая кислота
Вода
0,5-1,0
О, 05-0, 1
Остальное
Однако известная жидкость не обеспечивает требуемую производительность обработки и стойкость инстру мента.
Целью изобретения является разработка смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, обеспечивающей повышение стойкости обрабатывающего инструмента, производительности процесса обработки и устранение прижога на обрабатывае мой JToBppxHocTH.
Поставленная цель достигается применением водного раствора бишофита н качестве смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов.
В настоящее время водный раствор бишофита находит широкое применение в качестве комплексного удобрения, добавки к стройматериалам и для ttpeдотнращения смерэания сыпучих материалов )3) .
Природный минерал бишофита имеет следующий состав, мас. %:
MgC1 6Н,О 90-91
Са$04 0,1-0,7
NaC1 0,1-0,4
КС1 MgCl 6Н,О О, 1-5,5
Mg$0g Н, 0 Оь 1-2,5
MgBr2 0,4-0,95
Бишофит добывают из скважин вымыванием его водой. Добытый таким образом бишофит представляет собой
20-40%-ный водный раствор. Это прозрачная маслянистая жидкость.
Бишофит в качестве смазочно-охлаждающей жидкости используется следующим образом.
Из полученного бишофита смаэочноохлаждающие жидкости трех составов.
Состав 1 — содержание бишофита
20%.
Состав 2 — содержание бишофита
30%.
Состав 3 — содержание бишофита
40%.
Составы 1-3 испытывают в сравнении с известным (1) составом СОЖ и известным (2g составом СОЖ.
Испытания проводят на плоскошлифовальном станке мод. 3711 н следующих условиях: абразивный инструмент
ПП 250х20х76 54С40НМЗК, материал
ВТ-14, скорость круга 25 м/с, продольная скорость стола 16 м/мин, снимаемый припуск 1 мм.
Результаты испытаний приведены в таблице.
t- .
Как видно из таблицы, применение
20-40%-ного водного раствора бишофита в качестве смазочно-охлаждающей жидкости для шлифования металлов позволяет уменьшить износ круга в
1,6-4 раза, силы шлифования — в 1, 11,35 раза, коэффициент шлифования при этом возрастает в 2,2-4 раза по . сравнению с известной (1), а также повысить производительность обработки в 1, 1-3,92 раза, уменьшая при
Расход круга, мм
Состав СОЖ
Износ круга, з
Силы шлифоПодача, мм/дв.х.
Съем металКозффициект шлифования вания ла, э
Р Р
11 9 4 95 504 6 1336 5
0,01 . 0,048
0,02 0,048
2,6
178 73 5046 1323 13
?,62
0,03 0,051 22,33 8,95 536,1 1336,5
2,4
10»2 5» 1 431»02 1336,5 3, 1
16»8 6»9 409 ° 9 1323» f3 3»2
0,01
0,041
0,039
0,02
0,042 21,4 8,92 441,5 1336,5 3,0
0,03
0,014 8, 9 4, 05 147, 178 1336, 5 9,08
0,01
15,33 6, f6 168,2 1336,5 7,95
20, 16 8, 23 231,3 1323,! 3 5, 72
0,02
0,016
0, 022
0,03
Известный ff) О, 01 0,056 12,3 4, 56 588, 7 13 23, 13 2, 25
0,02
0»043 18» 7 6»62 452, 1 1336,5 2 ° 96
0,049 22,8 7,94 515,1 1336,5 2,59
0,03
Известный (2) 0,01 0,25
0,02 О, 16
812,8 2032
760, 7 1940
781,5 2032
2,50
2,55
0,03 О, 18
2,60
ВНИИПИ Saa;as 7150/17 Тира@ 488 Подинсвое, Филнал ШШ "Патакт", гУагород, уа.Проектиае, 4
3 1 этом износ инструмента в 1,3-5,5 раза по сравнению с известной СОЖ (2) .
Таким образом, применение предла= гаемой СОЖ.позволяет уменьшить износ круга и соответственно уменьшить его расход, а также повысить производительность бездефектной обработки в 2,2 — 4 раза за счет увеличения глубины резания в
2-4 раза.
117308 4
Процесс шлифования отличается стабильностью, составляющие сил реза ния уменьшаются в 1, 1-1,3 раза, что свидетельствует о снижении теплового режима шлифования, уменьшении возможности возникновения прижогов на шлифованной поверхности и улучшении ,ее качества. Снижение расхода кругов, повышение качества поверхности издеið лий из титановых сплавов обуславливает их долговечность.