Устройство для определения поверхностной плотности нетканых материалов

Устройство для определения поверхностной плотности нетканых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

31511 0 01 G 23 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3501936/28 — 12 (22) 14.10.82 (46) 07.10.84. Бюл. Na 37 (72) Л. К, Таточенко, Л. М. Васильев и Ю. М. Петров (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (53) 677.051,77 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 555179, кл, 0 01 G 23/06, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N 745970, кл. 0 01 G 23/06, 1978 (прототип) . (54) (5Л УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ НЕТКАНЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, механизм его перемещения, формирователь, распределительный блок и регист„„SU„„1117348 А рирующий блок и узел стабилизации, вход которого соединен с распределительным блоком, а выход — с блоком питания, датчик положения измерителя, выход которого соединен с синхронизатором, и сигнализатор заданного положения измерителя относительно эталонного образца, выход которого соединен с вторым входом распределительного блока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, измеритель снабжен жестко закрепленной оптической системой, расположенной между излучателем и приемником излучения, причем приемник излучения установлен в фокальной плоскости оптической системы и соединен с механизмом перемещения, а излучатель выполнен линейным ф и неподвижно закреплен относительно оптической системы, перпендикулярно направлению движения полотна

С:

fl 11173

Изобретение относится к текстильной промышленности и промышленности синтетических

I кож и может быть использовано для нераэрушающего автоматического контроля неровноты нетканых материалов, для автоматического управления процессами производства и для информационного обеспечения в автоматических системах управления технологическими процессами.

Известно устройство для определения повер- 1О хностей плотности текстильных материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, включающий излучатель и приемник излучения, формирователь, регистрирующий прибор и узел стабилизации, выход которого связан с блоком питания 11) .

Данное устройство не обеспечивает высокой надежности в процессе определения поверхностной плотности текстильных материалов.

2О

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для определения поверхностной плотности нетканых материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, механизм его перемещения, формирователь, распределительный и регистрирующий блоки и узел стабилизации, вход которого соединен с распределительным блоком, а выход— сблоком питания,,датчик положения измерителя, выход которого соединен с синхронизатором, и сигнализатор заданного положения измерителя относительно эталонного образца„ выход которого соединен с вторым входом распределительного блока (2) .

Недостатком известного устройства также является его низкая надежность, так как по мере возрастания скорости движения и ш; рины контролируемого нетканого изделия, дя получения достаточно высокого объема,а-:еор мации о поверхностной плотности изделия необходимо также увеличивать скорость ск; .-в рования, величина которой для движущейс.-; возвратно-поступательно механической систе;;ты довольно ограничена, что отрицательно сказь-вается на надежности и при этом огранигнва ет информативность устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения поверхностной плотности нетканых материалов, содержащем последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, механизм его перь мещения, формирователь, распределит ельньгй блок и регистрирующий блок и узел стабилн,б зации, вход которого соединен с распредецительным блоком, а выход — с блоком та тания, датчик положения измерителя, выход которого соединен с синхронизатором, и сигнализатор эаданного положения измерителя относительно эталонного образца, выход которого соединен с вторым входом распределительного, измеритель снабжен жестко закрепленной оптической системой, расположенной между излучателем и приемником излучения причем приемник излучения установлен в фокальной плоскости оптической системы и соединен с механизмом перемещения, и излучатель выполнен линейным и неподвижно закреплен относительно оптической системы, перпендикулярно направлению движения полотна.

На чертеже приведена блок-схема предла> гаемого устройства.

Выход блока 1 питания соединен с линейным излучателем 2. В фокальной плоскости оптлческой системы 3 по изображению 4 полосы контролируемого материала 5 и иэображению б эталонного образца 7 посредством механизма 8 перемещения сканирует приемник 9 излучения, выход которого связан с в ходом формирователя 10. Выход формирователя 10 соединен с первым входом распределительного блока 11, второй вход которого связач с сигналиэатором 12 положения приемника излучения напротив изображения б эталонного образца 7, механически связанным с механизмом 8 перемещения. Выходы распределительного блока 11 подключены к регистрирующему блоку i 3 и узлу 14 стаби:.изации, выход которого подключен к управляющему входу блока 1 питания. Датчик !. 5 по..:ожения, механически связанный с ме..:эп,.-,ямом 8 перемещения, подктпочен к вхо;:,> синхронизатора 16, выход которого свяс входом блока 1 питания. ::: «;,::ойство работает следующим образом. .онтроль поверхностной плотности нетканых к::.-;т-ериалов лабораторным способом традици.-., чо ведется по участку материала со сторон,ь=..:и 10х10 см, т. е. площадью 1 дм. Ана2 ло .игпи этому в предлагаемом устройстве одновременно контролируется световой поток, :.рошедций через квадратный участок контр:.клиру смога материала со сторонами

10х.10 см, Нри передвижении механизмом 8 переме::: -,í -;n ггриемника 9 излучения вдоль иэобра.. .ел-:" 4 контролируемого материала 5 ио сжнгсту датчика 15 положения, определяющего зону измерен я, с синхронизатора 16 на блок 1 питания поступают тактовые импульсы, которые затем поступают па линейный излучатель 2. Блок 16 синронизации обеспе пгвает поэтапное измерение плотности по участкам, т. е. после проведения замера

11173

Таким образом, в устройстве для определения поверхностной плотности нетканых

25 материалов обеспечивается возможность снижен: я скорости сканирования приемника излучения относительно поверхности материала без;-,---.-.æåíèÿ информативности, что повышает его надежность. з блок 16 синхронизации прерывает подачу питания на линейный излучатель 2 на время перемещения приемника излучения на расстояние, обеспечивающее получение сигнала с сопряженного участка материала. Излучение, прошедшее через контролируемый материал 5 и оптическую систему 3, во спринимается приемником 9 излучения и с его выхода поступает на формирователь 10. С выхода формирователя 10 сигнал через распределительный I 10 блок 11 поступает на вход регистрирующего блока 13.

С помощью блока 16 синхронизации на выходе формирователя 10 каждый раз появляется сигнал с сопряженного квадрата материала, а сигнал с датчика 15 положения 15 дает возможность привязать этот сигнал к соответствующему участку. Формирователь 10 выполняет роль усилителя с сигнала с приемника 9 излучения до уров ня, достаточного для восприятия выходного сигнала регистрирующим блоком 13 или узлом 14 стабилизации. При прохождении приемника 9 излучения над изображением

4 полосы контролируемого материала 5 распределительный блок 11 обеспечив ает передачу сигнала с выхода формирователя

10 на регистрирующий блок 13 (при отсутствии сигнала на выходе сигнализатора

12 положения).

48 4

Для стабилизации характеристик измерительного устройства распределительный блок

11 при выходе приемника 9 излучения на изображение 6 эталонного образца 7 по команде с сигнализатора 12 положения обеспечивает передачу сигнала с выхода формирователя 10 на вход узла 14 стабилизации.

Этот узел оценивает уровень сигнала, полученного с изображения эталонного образца. Если этот сигнал по какой-либо причине (например, из-за изменения параметров приемника излучения, старения элементов электронных схем, запыленности линейного излучатсля при оптической системе и т. п.) оказывается выше или ниже заданного уровня, с узла 14 стабилизации на блок 1 питания подается сигнал, из меняющий параметры питания линейного излучателя. 2 таким образом, что сигнал с выхода формирователя 10 восстанавливает эталонный уровень, соответствующий в принятом масштабе задпной плотности материала, 1117348

Составитель В. Осипов

Техред Т, Дубинчак Корректор В Бутяга

Редактор В. Петраш

Подписное

Филиал 111111 "Патент", r.Óæãîðoä. ул. Проектная, 4

Заказ 7159/!9 Тираж 440

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб. д. 4/5