Пресс для соединения ленточных материалов склеивающей лентой

Пресс для соединения ленточных материалов склеивающей лентой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

»»»» РЕСПУБЛИК

„.SU(„>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f !

1 . ,! 4 I (21) 3615854/24-10 (22) 18.05.83 (46) 07.10.84. Бюл. Р 37 (72) Е. К. Гончаров, А. И. Зверев, E. Н. Кузнецова, Н, С. Панов и Б. И. Терло (71) Одесское конструкторское бюро кинооборудования (53) 778.582 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Х 476540, кл. G 03 0 15/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР Р 830286, кл, G 03 D 15/04, 1979 (прототип). (54) (57) ПРЕСС ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛЕНТОЧНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ СКЛЕИВА|0ЩЕЙ ЛЕНТОЙ, 1 содержащий основание, на котором закреплена матрица с размещенными на ней фиксирующими зубьями, а также установленные на основании ножи и поворотный кронштейн с рулоном склеивающей ленты, о,т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества соединения ленточного материала, он снабжен размещенным на матрице дополнительным фиксирующим зубом, размеры которого равны размерам перфорационных отверстий ленточного материала, и установленной в основании с возможностью поворота гребенкой, связанной с помощью рычагов с поворотным кронштейном, а. зубья гребенки расположены в выполненных в матрице пазах.

Пресс состоит из основания 1,связанного шарнирно с плитой 2. На основании 1 установлены ножи 3 и 4, матрица 5 с фиксирующими зубьями 6 и дополнительным зубом 7, имеющая пазы 8, гребенка 9 с зубьями 10, связанная рычагами 11 и 12 с установленным

1 на оси 13 кронштейном 14, на котором находится рулон 15 склеивающей ленты, На рычаге 11 смонтированы регулируемые упоры

16, а на рычаге 12 — пружина 17 и шайба 18.

Размеры дополнительного зуба 7 равны размерам перфорационного отверстия в ленточном материале (не показаны), Устройство работает следующим образом, Для выполнения косоугольного соединения ленточных материалов кронштейн 14 поворачивают вокруг оси 13 влево, при этом поворачивается рычаг 12, который поворачивает рычаг 11 и гребенку 9, свободно установленную в основании 1, фин:сирующие зубья 10 перемещаются в пазах 8 матрицы 5. Регулируемые упоры 16, упираясь в стенки основаиля 1, ограничивают движение кронштейна

14, а пружина 17, расположенная на рычаге

12, через шайбу 18 фиксирует положение гребенки 9 и кронштейна 14.

Ленточньпл материал укладывают на матрицу 5, фиксируя его зубьями 10 и дополнительным зубом 7, имеющим размеры перфо; рационного отверстия.

Затем конец ленточного материала обрезают ножами 3 и 4 и подготовленные таким образом два конца ленточного материала укладывают на матрицу S, фиксируя зубьями 6, вытягивают склеивающую ленту из рулона 15, накладывают ее на стык, затем приглаживают

::,. опуская плиту 2, обрезают и перфорируют яаенлающую ленту ножами и пуансонами (нс показана), размещенными на плите 2.

Г

;. ;рямоугольная обрезка концов ленточного

; эте1эиала и нх соединение происходит фиксацией концов ленточного материала фиксирующими зубьями 6 и 10, когда кронштейн 14 установлен перпендикулярно матрице 5.

Предлагаемый пресс кроме прямоугольной склейки позволяет осуществлять косоугольную обрезку и склейку ленточных материалов с улучшенной обрезкой концов ленточного материала, что обеспечивает улучшение качества соединения ленточного материала.

4. 1117574 3

Изобретение относится к кинофототехнике, а именно к устройствам для соединения ленточных кинофотоматериалов.

Известен пресс для склейки фильмокопий, содержащий основание с матрицей, зубья ды фиксации ленточных материалов и ножи для их обрезки, узел крепления рулона склеивающей ленты 111.

Однако на этом прессе нельзя выполнить косоугольную обрезку и склейку ленточного Ю материала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является пресс для соединения ленточных материалов склеивающей лентой, содержащий основание с матрицей, зубья дня фиксации ленточных материалов, ножи для обрезки и узел крепления рулона, установленный на поворотном кронштейне (23.

Недостатком известного пресса является низкая точность обрезки концов из-за большо-20 го расстояния от фиксирующих зубьев до но;, жей дпя косоугольной обрезки, что ухудшает качество соединения ленточного материала, так как несовпадение углов приводит либо к появлению утолщений в месте склейки, либо к 25 большому зазору между конусами и уменьшению площади перекрытия склеивающей лентой.

Бель изобретения — улучшение качества соединения ленточного материала. ЗО

Указанная цель достигается тем, что пресс для соединения ленточных материалов склеивающей лентой, содержащий основание, на котором закреплена матрица с размещенныьзл на ней фиксирующими зубьями, а также усач тановленные на основании ножи и поворотный кронштейн с рулоном склеивающей пепл,,, снабжен размещенными на матрице дополни. тельным фиксирующим зубом, размеры ко. прото равны размерам перфорационных отверстий ленточного материала, и установле:. ной в основании с возможностью поворота гребенкой, связанной с помощью рычагов с поворотным кронштейном, а зубья гребенки расположены в выполненных в матрице пыах. 45

На фиг. 1 схематично показан предлагаеьъй пресс; общий вид; на фиг. 2 — положение рурулона склеивающей ленты и фиксирующих зубьев поворотной гребенки при косоугольной обрезке ленточного ьлатериала. 50

1117574

Составитель Б. Денисов

Техред А.Бабинец

Корректор В. Бутяга

Редактор П. Коссей

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7215/30 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5