Устройство для подготовки выводов микросхем к монтажу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВ МИКРОСХЕМ К МОНТАЖУ, содержащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирунхцим упором и двумя направляющими , снабженную механизмом регулировки высоты формовки выводов, и привод, отличающееся тем, 4to, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения качества изделия, оно снабжено толкателем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирукяций механизм с возможностью перемещения относительно направляющих матрицы, причем одна направляющая матрица установлена подвижно, а другая выполнена с продольнБ1м пазом в зоне обрезки выводов, при этом механизм ориентащи , толкатель со скосом, регулируемый упор и подвижная направляющая g матрицы кинематически связаны между собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси выводов микросхемы. Фиг./
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
Ф
РЕСПУЬЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР по делАм изовРетений и ОтнР1ытий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
Н АВТВМНОМУ ОМВВВТВОЪОТВУ (21) 2995037/18-21; 3469101/18-21 (22) 14. 10.80 (23) 09.06.82 (06) 07.10.84. Бюл. В 37 (72) Н.И. Тарасенко, Е.В. Молчанова, М.С. Лапин и Н.П. Меткин (53) 621.983.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 1023686 ° кл. Н 05 К, 1975.
2. Патент США Ф 3796201,, кл. Н 05 К 13/00, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
ВЫВОДОВ МИКРОСХЕМ К МОНТАЖУ, содерщащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирующим упором и двумя направляющими, снабженную механизмом регулировки высоты формовки выводов, и привод, отлич.ающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэмохностей и повышения качества иэделия, оно снабаено толкателем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирующий механизм с возмоаностью перемещения относительно направляющих матрицы, причем одна направляющая матрица установ» лена подвижно, а другая выполнена с продольнам пазом в зоне обрезки выводов, при этом механизм ориентация, толкатель со скосом, регулируемый упор и подвижная направляющая матрицы кинематически связаны меаду собой и установлены с возмсикностью перемещения в плоскости, параллельной оси выводов микросхемы.
868 дов (2) .
1 1117
Изобретение относится к технологии изготовления радиоаппаратуры, в частности к устройствам холодной обработки планарных выводов микросхем перед их установкой на печатные платы, и может найти широкое применение в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промышленности.
Известно устройство для подготов- 10 ки к монтажу микросхем с планарными выводами, выполненное в виде формовочного штампа,и содержащее пуансон и матрицу с формующими выступами (1) .
Недостатком устройства является то, что оно позволяет формовать и обрезать планарные выводы только одного типоразмера микросхемы.
Наиболее близким к изобретению является устройство для подготовки 20 выводов микросхем с планарными выводами, содержащее транспортиРующий механизм, ориентирующее устройство, механизм регулировки высоты формовки, матрицы и пуансон 25
Для двухсторонней формовки и обрезки выводов за один ход штампа.
Устройство позволяет осуществлять регулировку высоты формовки выво-Однако известное устройство обрабатывает микросхемы только одного типоразмера, поэтому к его недостаткам следует отнести невозможность на одном устройстве осуществить обработку планарных выводов микросхем разных типов и разных размеров формовки и обрезки выводов.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей и по- 40 вышение качества изделия.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подготовки выводов микросхем к монтажу, содер- жащее транспортирующий механизм, механизм ориентации, пуансон, матрицу с регулирующим упором и двумя направляющими, снабженную механизмом регулировки высоты формовки выводов, и привод, снабжено толка- 50 телем со скосом и кареткой, на которой установлены механизм ориентации и транспортирующий механизм с-возможностью перемещения относительно направляющих матрицы, при- 55 чем одна направляющая матрица установлена подвижно, а другая выполнена с продольным пазом в зоне обрезки выводов, при этом механизм ориентации, poJIKGTeJIb cO скосом, регулируемый упор и подвижная направляющая матрицы кинематически связаны между собой и установлены с возможностью перемещения в плоскости, параллельной оси выводов микросхем.
На фиг. 1 изображена верхняя часть штампа, на фиг. 2 — кинематическая схема нижней части штампа, на фиг. 3 — технологическая схема формовки и обрезки выводов различных микросхем, на фиг. 4-6 — последовательная формовка выводов.
Устройство для подготовки микросхем к монтажу имеет транспортный механизм 1 для перемещения микросхемы 2 в зону формовки и обрезки выводов. Транспортный механизм 1 установлен на каретке 3 в основании матрицы 4. На каретке 3 смонтирован узел 5 ориентации, соединенный с приводом 6, который обеспечивает автоматическое срабатывание всех механизмов при выполнении опе, раций рабочего цикла. Механизм
5 ориентации имеет толкатель 7 и подпружиненные упоры 8 для осуществления ориентации микросхемы, поступающей из бункера. Для центрирования микросхемы по параметру относительно толкателя 7 каретка
3 соединена с приводом 6. Подпружиненные упоры 8 раздвигаются под действием винтовой пары 9 и устанавливаются на величину L1.
Матрица 4 выполнена с двумя направляющими 1, и 11, а в основании матрицы 4 установлен механизм 12 регулировки высоты формовки выводов по параметру h. Механизм 12 регулировки высоты формовки выполнен в виде двух клиньев 13 и 14, причем клин 13 через шток 15 соединен с приводом 6. На клине 14 установлены направляющие 10 и 11 матрицы 4, выполненные в виде прямоугольных пластин, причем направляющая 10 жестко эакреплена на клине 14, а направляющая 11 под действием привода перемещается в плоскости, параллельной оси выводов микросхем, обеспечивая тем самым возможность обработки микросхем с различными размерами параметра k корпуса микросхем. Направляющая 10 матрицы 4 в зоне Г— (зоне обрезки выводов) выполнена с
1117868 4
5 !
О
3 продольным пазом 16, с помощью которого обеспечивается возможность сдвига микросхемы с отфильтрованными выводами до регулируемого упора
17, установленного в основании 2 и кинематически связанного с приводом 6.
Матрица 4 имеет неподвижный нож
18, рабочая плоскость 19 которого обеспечивает максимальный разрез параметра L. В основании матрицы 4 установлен толкатель 20, связанный кинематически. с приводом 7, причем толкатель 20 имеет скос 21 для плавного смещения микросхемы до регулируемого упора 17 в зоне обрезки
ВЫВОДОВ °
На плите 22, являющейся верхним основанием штампа, закреплены два пуансона 23 и 24. Пуансон 24 имеет подпружиненный фиксатор 25 и осуществляет формовку выводов, а пуансон 24 имеет подпружиненный фиксатор 26 и производит обрезку отформованных выводов. Формующая поверхность пуансона 23 смещена относительно отрезной кромки пуансона 24 на величину L ä„— d ä
Предварительно устройство для подготовки выводов микросхем к мон1 тажу настраивается на заданные технологические параметры h
9, В и К, в зависимости от.типа и размера корпуса обрабатываемой микросхемы (фиг. 3 а, б, в).
Для получения при формовке выводов микросхемы параметра h — высоты формовки, по заданной программе перемещается клин t3 через шток 15 от привода 6. Перемещение клина 13 влечет за собой вертикальное смещение клина 14. В результате направляющие 10 и 11 матрицы 4 поднимаются или опускаются.
Для получения при формовке выво-, дов технологического параметра В настройку штампа осуществляют одновременным перемещением от привода
6 каретки 3 с установленными на ней узлом 5 ориентации, транспортным механизмом 1 и подвижной направляющей 11. Причем величина перемещения узла ориентации в два раза меньше величины перемещения направляю-, щей 11, Одновременно с горизонтальным перемещением узла ориентации происходит перенастройка подпружиненных
45 ,50
55 упоров 8 от винтовой пары 9, приводимой в движение приводом 6. Толкатель 7 соединен с кулачками. Настройку штампа на требуемый размер обрез— ки выводов осуществляют смещением. регулируемого упора 17 и толкателя 20.
Работа устройства после подготовительной операции осуществляется следующим образом.
Микросхема 2 иэ бункера подается в зону загрузки (А) на направляющие
10 и 11 матрицы 4. Узел 5 ориентации, предварительно сцентрированный относительно направляющей 11 с по- . мощью перенастроенных подпружиненных упоров 8, которые зажимают микросхему 2 эа выводы, центрирует ее относительно направляющих 10 и t1 матрицы 4. Затем толкатель 7 с помощью рычажно-кулачковой системы
27 перемещают ориентированную по выводам и по корпусу микросхему 2 в зону формовки (Б). Упоры 8 разжимаются и толкатель 7 возвращается в исходное состояние. Пуансон 23 перемещается вниз, при этом фиксатор 25 пуансона 23 прижимает выводи к направляющей 10 матрицы 4 и производит одностороннюю формовку выводов микросхемы 2. Далее пуансон
23 поднимается вверх. Включается транспортирующий механизм 1 и за корпус перемещает микросхему 2 в зону обрезки (Г). При перемещении микросхемы необработанные выводы находят на скос 21 толкателя
20, и микросхема 2 смещается по горизонтали до упора 17. Транспортирующий механизм 1 останавливается в зоне обрезки выводов (Г) . Пуансон
24 опускается, и фиксатор 26 через упор 17 прижимает выводы к режущему ножу 18 матрицы 4 . При дальнейшем ходе пуансона 24 происходит обрезка выводов микросхемы на заданную длину.
Пуансон 24 поднимается вверх, включается транспортный механизм 1, и микросхема 2 перемещается на следующий однотипный штамп для формовки и обрезки выводов с другой стороны микросхемы.
Таким образом, устройство для подготовки выводов микросхем к монтажу позволяет унифицировать технологическое оборудование, т.е. обеспечивает возможность обработки выводов
1117868 различных типоразмеров микросхем е помощью одного быстроперестраиваемого атампа. Одновременно за счет односторонней обработки. выводов микросхемы исключается разгерметизация корпусов микросхем и повьппается качество операции обработки выводов.
1117868
ВРЧИПИ Заказ 7280/45
Тараи 782 Подйисиое филиал ППП "Патеит", г. Уигород, ул. Провитиав, 4..