Оборудование для выпуска и погрузки руды

Оборудование для выпуска и погрузки руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПУСКА И ПОГРУЗКИ РУДЬ1, включающее погрузочно . доставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим пере ходником с вибропитателем, и защиту от просыпи руды, отличающееся тем, что, с целью повышения пропускной способности оборудования, выпускная щель расположена перпендикулярно к пЬгрузочно-доставочной камере, а платформы расположены по обе стороны выпускной щели. (Л 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y1) g Е 21 F 13/00

ВСЕСОЮ31! АЯ

1 13 .., l3;

А5 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3482856/22-03 (22) 19.08.82 (46) 23.01.87. Бюл. N 3 (72) А.Х.Дудченко, Н.Г.Кравченко, О.К.Авдеев и И.К.Поддубный (53) 622.693 (088.8) (56) Вопросы совершенствования технологии подземных горных работ. Апатиты, 1976, с.. 72-76.

Вибрационные машины для выпуска и доставки руды. Киев.: "Наукова думка", 1981, с. 106-109.

„„SU„„1118117 А (54)(57) ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПУСКА И

ПОГРУЗКИ РУДЫ, включающее погрузочнодоставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим переходником с вибропитателем, и защиту от просыпи руды, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения пропускной способности оборудования, выпускная щель расположена перпендикулярно к погрузочно-доставочной камере, а платформы расположены по обе стороны выпускной щели.

1118117

Изобретение относится к устройствам, применяемым в горнорудной промышленности для выпуска руды из блоков " с открытым очистным пространством при отработке рудных залежей. 5

Известно оборудование для выпуска и погрузки руды, включающее два вибропитателя, установленные под одним выпускным отверстием, что обеспечивает увеличение их активной площади.

Недостатком указанного оборудования для выпуска и погрузки руды является ограниченная активная площадь выпускного отверстия (до 12-15 м при

15 длине щели до 5 м), высокие капитальные затраты, связанные с установкой сдвоенных вибропитателей, увеличенные размеры погрузочно-доставочных камер (до 3,5 кН). Это снижает их устойчивость и вызывает дополнительные затраты на крепление, особенно при работе на глубоких горизонтах. Ввиду неболь" шой длины выпускной щели объем выпуска из одного пункта погрузки увеличи-g5 вается незначительно по сравнению с выпуском одним вибронитателем.

Наиболее близко к изобретению оборудование для выпуска и погрузки руды, включающее погрузочно-доставочную ка-ЗО меру, выпускную щель с платформами, связанными упругим переходником свиб" ропитателем, и защиту от просыпания руды.

Недостатком известного оборудова— «35 ния для выпуска и погрузки руды является малое сечение выпускной щели (длиной 2,5 — 3,0 м) и незначительное воздействие рабочего органа питателя и платформы на отбитУю руду Это при-4О водит к частым зависаниям руды, а работа по их ликвидации взрывным способом является источником травматизма горнорабочих, приводит к загазованности откаточных выработок.и большому 45 расходу BM. Кроме того, расположение выпускной щели по ширине блока практически не увеличивает объем выпуска с одного пункта погрузки по сравнению с обычным узлом выпуска и погрузки с одним вибропитателем.

Целью изобретения является повышение пропускной способности оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что в оборудовании для выпуска и погрузки руды, включающем погрузочнодоставочную камеру, выпускную щель с платформами, связанными упругим переходником с вибропитателем, и защиту от просыпания руды, выпускная щель расположена перпендикулярно к погрузочно-доставочной камере, а платформы расположены по обе стороны выпускной щели.

На фиг.1 изображено оборудование для выпуска и погрузки руды на стадии оформления выпускной щели и монтажа секционированного питателя; нафиг.2 - то же, вид спереди.

Оборудование для выпуска и погрузки руды состоит из погрузочно-доставочной камеры 1 и выпускной щели 2, пройденных из откаточной выработки

3, в которых устанавливают вибрационный питатель 4 с приводом и две вибрационные платформы 5, расположенные перпендикулярно вибрационному питателю 4 и связанные с его рабочим органом упругим переходником 6, и защиты 7.

Подготовку оборудования для выпуска и погрузки руды производят следующим образом.

Из откаточной выработки 3 проходят погрузочно-доставочную камеру 1, из которой в обе стороны под углом

20-30 проходят выпускную щель на длину вибрационных платформ 5. В погрузочно-доставочной камере 1 устанавливают вибрационны питатель 4.

На почву выпускной щели 2 укладывают вибрационные платформы 5, разгрузочные концы. которых укладывают на упругие переходники 6, а загрузочные закрепляют на почве выпускной щели 2 °

Затем устанавливают защиту 7 секционированного питателя.

В процессе обработки блока при подсечке камерных запасов из выраI ботки 8 скважинными зарядами вскрыва- ют выпускную щель 2.

Работа оборудования для выпуска и погрузки руды заключается в следующем.

Отбитая руда из очистного пространства поступает в выпускную щель 2, на вибрационные платформы 5 и вибропитатель 4. Включением привода вибропитателя 4 сообщают его рабочему органу колебания, вертикальная составляющая которых передается платформам 5 через упругие переходники 6; таким образом, расширяют зону воздействия вибрации на горную массу.

Применение описываемого оборудования для выпуска и погрузки руды с увеличенной выпускной щелью, расположен11 8117

Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни

Редактор О.Филиппова т

Заказ 7656 Тираж 430

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 ной,по длине блока симметрично и пер.пендикулярно погрузочно-доставочной камере, позволяет уменьшить количество пунктов погрузки, что снижает объем нарезных работ и затраты на оборудо- 5 вание и его монтаж; увеличить пропуск-ную способност оборудования, применяемого для выпуска и погрузки руды; производить выпуск pypbf из, блока практически без зависаний, чем снижают расход ВВ на вторичном дроблении и повьш ают безопасность труда горнорабочих; повысить производительность труда на выпуске и в целом по системе..