Машина для плоской печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МАШИНА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ , содержащая механизм транспортирования запечатываемого материала, красочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, отличающаяся тем, что, с целью расшире/2 /J S ния ее технологических возможностей и улучшения качества печати, она имеет лазерный источник излучения для преобразования олеофильного материала в гидрофильный или наоборот и систему управления и сканирования лазерным лучом в поперечном относительно направления транспортирования обрабатываемого материала направлении , при этом накатные органы увлажняющего и красочного аппаратов установлены на пути перемещения запечатываемого материала для взаимодействия с последним, а лазерный источник излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения заг ечатываемого материала. СО /

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1 уд) В 41 F 7/00

\

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Ф

" э 4

Н ПАТЕНТV

ГОСУДАРСТВ1.ННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2626703/28 -12 (22) 02.06.78 (31) P 2725093.7

{32) 03.06 .77 (33) ФРГ (46) 07.10.84, Бюл. Ф 37 (72) Рудольф Хелль (ФРГ) (71) Др.-Инж. Рудольф Хелль (ФРГ) (53) 681.62{088.8) (56) 1. Патент Великобритании

9 11 19142, кл. В 6 С, 1968. (54) (57) 1. ИАШИНА ДЛЯ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ, содержащая механизм транспортирования запечатываемого материала, красочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей и улучшения качества печати, она имеет лазерный источник излучения

1 для преобразования олеофильного материала в гидрофильный или наоборот и систему управления и сканирования лазерным лучом в поперечном относительно направления транспортирования обрабатываемого материала направлении, при этом накатные органы увлажняющего и красочного аппаратов установлены на пути перемещения запечатываемого материала для взаимодействия с последним, а лазерный источник излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения запечатываемого материала.

11

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем„что она имеет средство нанесения на запечатываемую поверхность обрабатываемого материала гидрофильного или олефильного покрытия, размещенное перед лазерным ис18283 точником излучения по ходу перемещения обрабатываемого материала.

З.Машинапоп.1,отличаю— щ а я с я тем, что она имеет установленное за красочным аппаратом сушильное приспособление.

Изобретение относится к полиграфии в частности к печатному оборудоР ванию для офсетного способа печати.

Известна машина для плоской печати, содержащая механизм транспортиро- 5 вания запечатываемого материала, красочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, формный, офсетный и печатный цилиндры f1) .

В известной машине из-за многоразового переноса красочного изображения с одной поверхности на другую— с печатной формы на офсетное полотно, с офсетного полотна на запечатываемую поверхность, — возможно графическое искажение элементов печатного изображения на запечатываемом материале.

Кроме того, иэ-за наличия в известной машине цилиндров печатного аппарата заданного диаметра невозможно произвольно задавать длину печатаемого изображения, что ограничивает ее технологические возможности. 25

Цель изобретения — расширение технологических возможностей майины для плоской печати и улучшение качества печати.

Цель достигается тем, что машина для плоской печати, содержащая механизм транспортирования запечатываемого материала, красочный и увлажняющий аппараты с накатными органами, имеет лазерный источник .излучения для преобразования олеофильного материала в гидрофильный или наоборот и систему управления и сканирования лазерным лучом в поперечном относительно направления транспортирования обрабатываемого материала направлении, при этом накатные органы увлаж няющего и красочного аппаратов установлены на пути перемещения запечатываемого материала для взаимодействия с последним, а лазерный источник излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения запечатываемого материала.

Кроме того, машина для плоской печати имеет средство нанесения на запечатываемую поверхность обрабатываемого материала гидрофильного или олеофильнога покрытия, размещенное перед лазерным источником излучения по ходу перемещения обрабатываемого материала.

При этом она имеет установленное за красочным аппаратом сушильное приспособление.

На чертеже схематично изображен вариант исполнения машины для плоской печати.

Машина содержит включающий направляющие валики 1 и 2 механизм транспортирования эапечатываемого материала 3, опорный цилиндр 4, красочный аппарат, включающий красочное корыто 5, размещенный в нем дукторный цилиндр 6, передаточный валик 7, раскатной цилиндр 8 и накатной валик 9, увлажняющий аппарат, включающий емкость 10, дукторный валик 11, передаточный 12 и накатной 13 валики, лазерный источник 14 излучения и систему управления и сканирования лазерным лучом, состоящую из компьютера 15, модулятора 16 яркости и модулятора 17 строк.

Лазерный источник 14 излучения размещен перед увлажняющим и красочным аппаратами по ходу перемещения запечатываемого материала 3.

Накатные органы 9 и 13 красочного и увлажняющего аппаратов установлены на пути перемещения материала 3 с возможностью взаимодействия с последним.

Составитель В.Юсков

Редактор А.Коэориз Техред А.Бабинец Корректор A-Ильин.

Заказ 7287/45 Тираж 368 " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîpîä, ул.Проектная, 4

3 1118

Машина может быть снабжена также средством нанесения на поверхность материала 3 гидрофильного или олеофильного покрытия 18, которое размещено перед лазерным источником 14 из5 лучения зоны печати сушильным приспособлением t9.

Предлагаемая машина работает следующим образом.

Запечатываемый материал 3 из 10 роля 20 попадает на направляющий валик 1.и через опорный цилиндр 4 поступает на направляющий валик 2, от которого поступает в схематично изображенную резальную секцию 21. Затем разрезанный материал 3 укладывается в стапель 22. Валики 1 и 2 являются также как и цилиндр 4 приводными и имеют окружную скорость, равную окружной скорости цилиндра 4, в ре- 20 зультате чего материал 3 располагается на поверхности цилиндра 4 с необходимым натяжением. Если поверхность запечатываемого материала 3 не обладает требуемыми для плоской печати свойствами (гидрофильностью или олеофильнастью), то на поверхность материала 3 перед зоной его обработки лазерным лучом наносится средством

18 гидрофильное или олеофильное покрытие.

Обработка поверхности материала 3 лазерным лучом с целью преобразования олеофильной поверхности в гидрофильную (в случае наличия у материала 3 олеофильного покрытия) или нао35 борот (в случае наличия у материала 3 гидрофильного покрытия) осуществляет283 4 ся посредством источника 14 лазерного излучения через модулятор 16 яркости и модулятор 12 строк, который в данном случае разделен на пять лежащих друг около друга точек, так что записывается одновременно пять строк. При помощи электронной системы управления (компьютера) 15 лазерный луч ведется со скоростью материала 3.

При последующем поступлении обра" ботанного лазерным лучом материала 3 в зону печати на его поверхность . посредством накатных валиков 9 и 13, находящихся в силовом взаимодействии с опорным цилиндром 4, наносятся краска и увлажняющая жидкость, s реэультате чего на поверхности материала формируется красочное изображение, как в процессе плоской печати. После формирования красочного изображения на материале 3 оно может быть обработано сушильным приспособлением 19.

Скорость выдачи импульсов через компьютер 15 на модулятор 16 зависит от скорости транспортирования материа- . ла 3, так что можно работать с различными конечными скоростями.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности машины для плоской печати путем обеспечения возможности произвольного задания длины печатаемого изображения, а также улучшить качество печати путем исключения многоразового переноса красочного изображения с одной поверхности на другую.