Устройство для сушки твердых органических материалов
Иллюстрации
Реферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно бурых углей, сод щее камеру с патрубками ввода ма риала в верхней части и патрубкам вывода материала и подачи теплоносителя в нижней части, между которыми поярусно размещены наклонные ситовые полки с внутренними полостями и отводящими каналами, отличающее с я тем, что, с целью интенсификации процесса, полки выполнены двух видов чередующимися по высоте, полки одного вида представляют собой вогнутьй многогранник с проходным отверстием по оси и периферийной полостью с верхними ситовыми гранями, а боковые и нижние грани выполнены сплошными, другие полкивыполнены в виде выпуклого многогранника с центральной полостью с верхними ситовыми гранями и нижними сплошными.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1118298
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ ">
"! g ,1
Ф (И flATEHTV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2998251/24-06 (22) 15. 10.80 (31) А 6712/79 (32) l5. 10. 79 (33) Австрия (46) 07.10.84. Бюл. ¹ 37 (72) Алоис Ануш (Австрия) (71) Фоест-Альпине АГ (Австрия) (53) 66.047.755.54(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 24296, кл. F 26 В 17/12, 1930. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ
ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно бурых углей, содержащее камеру с патрубками ввода материала в верхней части и патрубками
3(51) Р 26 В 17/12; В 01 D 25/10 (вывода материала и подачи теплоносителя в нижней части, между которыми поярусно размещены наклонные ситовые полки с внутренними полостями и отводящими каналами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, полки выполнены двух видов чередующимися по высоте, полки одного вида представляют собой вогнутый многогранник с проходным отверстием по оси и периферийной полостью с верхними ситовыми гранями, а боковые и нижние грани выполнены сплошными, другие полки выполнены в виде выпуклого многогранника с центральной полостью с верхними ситовыми g гранями и нижними сплошными.
11
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ситовые грани обоих видов полок имеют различные наклоны к горизонту, уменьшающиеся в направлении сверху вниз.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в плане многогранники имеют форму квадрата.
4. Устройство по пп. 1-3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что патру18298 бок вывода материала снабжен транспортирующим устройством.
5. Устройство по пп. 1-4, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что отводящие каналы полостей полок сообщены через магистральный трубопровод. б. Устройство по нп. 1-5, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что нижняя часть камеры снабжена патрубком газового выброса.
Ф
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов органического происхождения, преимущественно бурых углей, и может быть использовано в химической, угледобывающей
1и других отраслях промышленности.
Бурый уголь часто имеет высокое содержание влаги, из-за чего он непригоден для использования в качестве топлива или дальнейшей переработки. Такой уголь подвергают термообработке для удаления влаги под давлением горячей водой или паром.
Известно устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее камеру с патрубками ввода материала в верхнюю часть и патрубками вывода материала и подачи теплоносителя в нижней части, между которыми поярусна размещены наклонные ситовые полки с внутренними полостями и отводящими каналами 11 ).
Недостатком известного устройства является то, что в нем нельзя вести термообработку бурых углей паром, поданным при повышенном давлении, и затруднено удаление воды, образующей суспензию бурых углей.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки бурых углей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки твердых органических материалов, преиму-. щественно бурых углей, содержащем камеру с патрубками ввода материала в верхней части и патрубками вывода материала и подачи теплоносителя в нижней части, между которыми лоярусно размещены наклонные ситовые пол2 ки с внутренними полостями и отводящими каналами, полки выполнены двух видов чередующимися по высоте, полки одного вида представляют собой вогнутый многогранник с проходным отверстием по оси и периферийной полостью с верхними ситовыми гранями, а боковые и нижние грани выполнены сплошными, другие полки выполнены вида
1О выпуклого многогранника с центральной полостью с верхними ситовыми гранями и нижними сплошными.
Кроме того, ситовые грани обоих видов полок имеют различные наклоны к горизонту, уменьшающиеся в направлении сверху вниз.
В плане многогранники имеют форму квадрата.
Патрубок вывода материала снабжен транспортирующим устройством.
Отводящие каналы полостей полок сообщены через магистральный трубопровод .
При этом нижняя часть камеры снаб25 жена патрубком газового выброса.
На фиг. 1 приведено устройство для сушки твердых органических материалов, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечеЗО ние Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит камеру 1, внутри которой поярусно размещены чередующиеся ситовые полки 2 и 3.
Первые представляют собой вогнутые
35 многогранники верхние грани 4 кото1 рых выполнены ситовыми, а боковые и нижние грани 5 и 6 - сплошными, внутри которых имеется полость 7 с отводящими каналами 8, вторые11 182
ВНИИПИ Заказ 7297/46 Рираж 666 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 выпуклые многогранники, верхние грани 9 которых ситовые, а нижние грани 10 — сплошные, внутри многогранников имеется полость 11 с отводящими каналами 12 ° Отводящие каналы 8 и 12 сообщены с одним магнистральным трубопроводом 13. Полки 2 по оси имеют проходные отверстия 14, причем грани 9 и 10 полок 3 частично погружены в свободное пространство по- 10 лок 2, образуя проходы 15. Форма полок 2 и 3 может быть различной от треугольных многогранников до конусных. Предпочтительным при изготовлении является многогранник, имеющий 15 в плане форму квадрата. Наклон граней 4, 6, 9 и 10 может меняться по высоте с уменьшением угла наклона в направлении сверху вниз. Ситовые грани 4.и 9 преимущественно изготав- 20 ливаются с щелями размером 0,20,5 мм, направление которых перпендикулярно наклону.
В верхней части камеры 1 размещен 25 патрубок.16 ввода материала и распределитель 1?, в нижней части — патрубок 18 для вывода материала, транспортирующее устройство 19, подающее материал на последующую стадию обработки — в центрифугу 20, снабженную шлюзовой камерой 21. Трубопровод 13 снабжен водоотделителем 22. Для удаления из камеры 1 образующегося при сушке бурых углей СО она снабжена 35 патрубком 23 с шлюзовым затвором.
Теплоноситель в виде пара подается
98 4 в нижнюю часть камеры 1 через газораспределитель 24.
Устройство работает следующим образом.
Бурый уголь в виде взвеси или суспензии в воде частиц размером до
20 мм через патрубок 16 поступает в камеру 1 сушки, где посредством распределителя 17 поступает на ситовые грани 4 полок 2, частично освобождается от воды, поступающей в полость 7, затем через отверстие 14 на грани 9 полок 3, где продолжается удаление воды. Таким образом, обезвоженный материал движется от ступени к ступени вниз камеры 1, а снизу ее через газораспределитель 24, под давлением вьппе атмосферного поступает пар, который, контактируя с частичками угля, подвергает их сушке. Выделенная вода и сконденсированный пар поступают в полости 7 и 11 полок 2 и 3, откуда при помощи каналов 8 и 12 — в трубопровод 13. В водоотделителе 22 улавливаются мелкие частички угля, прошедшие через щели полок 2 и 3, а очищенная вода отводится на сброс или на дальнейшее использование в технологическом цикле. Последующая термообработка материала заканчивается в центрифуге 20.
Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет использовать пар высокого давления, что существенно интенсифицирует процесс сушки бурых углей.