Смеситель вязковолокнистых материалов

Смеситель вязковолокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с расположеиным в нем по крайней кюре одиим шнеком, по периферии которого равномерно по окружности выполнены прорези, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания за счет уменькюния возможности образования агломератов, прорези выполнены в виде полусегментов , образованных хордовой и радигшьной кр исами, последняя из которых заострена под углом, равным по величине и противоположным по направлению углу наклона витка шнека. 00 00 ф со

(382 032

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ФОЗФЛ ЮМФ

РЕСПУБЛИК

35+ В 01 F 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н дивта снве Свед тигытвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПОДЕЛА(ИЗОБРЕТЕНИЙ440ТИРЦТИЙ. (2Ц 2977695/23-26 (22) 19 ° 08 ° 80 (46) 15.10 ° 84, Бюл. В 38 (72) В.А.Ковальский, А.Н.Рябцев и Г,М.Тимофеев (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (53) 66 ° 023 (088 8) (56) 1.Геррман X. Шнековые машины в технологии. М., 1975, с. 67-68, рис. 522..

2.Патент ОМА Ф 2191893, кл. 1-94, 1940 °

З.Патент Q6A Э 2631016, кл.259-6, 1953

4.Патент Великобритании

9 1512316, кп В 1 С, 1978.

{54) (57) CNECHTEJlb ВЯЗКОВОЖ2КИИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ, содеркащий корпус с расположенным в нем по крайней мере одним шнеком, по периФерин которого равномерно по .окрукности выполнены прорези, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешиваиия за счет уменьшения возмоаностн образования агломератов, прорези выполнены в виде полусегментов, образованных хордовой и радиальной кромками, последняя из которых заострена под углом, равньвя по величине и противоположным по направлению углу наклона витка шнека.

1118399

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к смесителям для вязковолокнистых материалов, склонных к образованию агломератов, и может, быть применено. в производстве вискозы в установках 5 непрерывного ксантогенирования для предварительного замешивания щелочной целлюлозы с жидким сероуглеродом.

Известны шнековые смесители, в 1О которых лопасти шнека снабжены прорезями (пазами), через которые Ьт витка к витку может обмениваться сыпучий материал (1 3.

Однако эти смесители непригодны для,смешения вязковолокнистых масс, например щелочной целлюлозы с сероуглеродом, представляющих собой рыхлую комкующуюся массу. Прорезы на лопастях шнека в процессе эксплуа тации забиваются образованными комками материала. Реакционная масса в этих комках о своим технологическим свойствам отличается от остальной массы, проходящей через смеситель. Это приводит к неравномерности массы по составу и ухудшает качество конечного продукта.

Известно также перемешивающее устройство шнекового типа, содержащее корпус, внутри которого установ- 30 лен шнек, имеющий в центральной части лопасти с прорезями, равномерно расположенными по окружности f2 3.

Такое устройство также непригодно для перемешиваиия вязковолокнистых 35 материалов иэ-эа образования агломератов вследствие налипания перемешиваемой массы. Кроме того, устройство не обеспечивает достаточной кратности перемешивания,. так как материал получает преимущественно осевое движение.

Известно устройство для смешения, содержащее два вала, вращающихся в разные стороны, на которых установ- 45 лены шнеки и диски, находящиеся в зацеплении, причем по периферии дисков выполнены расположенные по окружности прорези (.33, Укаэанное устройство пригодно для 5п перемешивания в основном текучих материалов.Радиальные плоскости прорезей,действуя.как лопатки, перемещают всю-массу,поддавливаемую шнеками,в сторону выгруэного отверстия устройства,не обеспечивая возврата массы.

При.переработке вязковолокиистых масс, например щелочной целлюлозы,при продавливании через прорези дисков образуются агломераты.

Наиболее близким к изобретению 6О является устройство для приготовле. ния смесей термопластических смол, содержащее корпус с расположенными в нем шнеками, по периферии которых равномерно по окружности выполнены 65 прорези. Эти прорези предназначены для перетока термопластичной массы в обратном направлении за счет перепара давления в массе в полостях до и после витков шнека. Рабочей поверхностью прорезей является нижняя радиусная часть, форма которой выбрана по условиям образования растирающего клина между ней и внутренней поверхностью корпуса шнека. Угол наклона шнека к его оси, как и в любой другой шнековой машине принят также больше угла трения массы о поверхность шнеками прорези же выполнены под углом 90 к витку шнека, поэтому угол наклона радиальной кромки выреза к оси шнека равен (90 -oLj.

Если aL по условиям транспортирования больше угла трения, то (90 -Ы) меньше угла трения, т.е. в данном устройстве нет принудительного транс. нортирования массы самой кромкой выреза 4).

Недостатком данного устройства является то, что применительно к вяэковолокнистым материалам, способным к образованию агломератов, оно не обеспечит частичного возврата массы и измельчения ее кусков и может привести к заклиниванию волокнистой массы между нижней поверхностью выреза и корпусом шнека, с которым эта поверхность образует клин.

Таким образом, указанные недостатки приводят к ухудшению качества перемешивания, наличию агломератов в вязковолокнистом материале.

Целью изобретения является повышение качества перемешивания за счет уменьшения воэможности образования агломератов.

Укаэанная цель достигается тем, что в смесителе вяэковолокнистых материалов, содержащем корпус.с расположенным в нем по крайней мере одним шнеком, по периферии которого равномерно по окружности выполнены прорези, прорези выполнены в виде полусегментов, образованных хордовой и радиальной кромками, последняя из которых заострена под углом, равным по величине и противоположным по направлению углу наклона витка шнека.

На фиг. 1 изображен смеситель, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, в аксонометрии.

Смеситель содержит корпус 1, в котором размещены два закрепляющихся шнека 2 и 3. На периферии витков шнеков равномерно по окружности выполнены прорези 4 в виде полусегментов, образованных радиальной 5 и хордовой б кромками. Радиальная кромка 5 заострена под углом (Ы» ),равным по величине и противоположным по направлению углу наклона витка шнека (o! ) °

Смеситель может быть выполнен с одним или более шнеками, однако

1118399

Составитель С.Мельникова

Редактор A.Ãóëüêî Техред Л.Коцюбняк Корректор Е.Сирохман >

Заказ 7317/5 Тираж 575 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал. ППП, Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 предп4чтительное исполнение смесителя с двумя зацепляющимися шнеками.

Смеситель вязковолокнистых мате- риалов работает следующим образом.

Реакционная масса, например щелочная целлюлоза с жидким сероуглеродом, представляющая собой рыхлую вязковолокнистую комкующуюся массу, поступает в смеситель, где замешивается двумя вращающимися навстречу друг другу шнеками 2 и 3. При вращении шнеков заостренные под углом 4 радиальные кромки 5 полусегментных прорезей 4 разрушают комки массы.

Разрыхленная масса щелочной целлюлозы по хордовой кромке 6 отбрасывает-, ся назад, т.е. в сторону, противоположную движению, подвергая массу повторному перемешиванию и иэмель5 чению, тем самым повышая качество перемешивания.

Предлагаемая конструкция смесителя вязковолокнистых материалов позволяет обеспечить высокое качество .10 перемешивания материала путем многократного образного перемещения массы и разрыхления образовавшихся агломератов.