Способ прокатки круглых прутков в чистовой группе калибров

Способ прокатки круглых прутков в чистовой группе калибров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРУТКОВ В ЧИСТОВОЙ ГРУППЕ КАЛИБРОВ, при котором Прокатку раската выполняют с последовательной кантовкой по схеме оваловал-круг, отличающийся тем, что, с целые повышенияКачества прутков путем исключения наложения полос скольжения материала раската, кантовку выполняют на угол 45° .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПЕ 011

В 21 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

УОСУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3621 794/25 — 27 (22) 29.04.83 (46) 15Л0.84. Бюл. У 38 (72) И. П. Видишев, Ю. В. Гончаров, Н. Н. Голодов, В. А. Голованов, В. И. Видишева, В. С. Радзинский, П. И. Балтруконис, Г. Л. Матвеев, А. В. Виноградов и P. А. Буркова (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева (53) 621.771.251 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 544479, кл. В 21 В 1/38, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ

ПРУТКОВ В ЧИСТОВОЙ ГРУППЕ КАЛИБРОВ, при котором прокатку раската выполняют с последовательной кантовкой по схеме оваловал — круг, отличающийся тем, что, с целью повышения - качества прутков путем исключения наложения полос скольжения материала раската, кантовку выполняют на угол 45

1118441

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способу производства круглых прутков на сортовых станах, и может быть использовано для изготовления арматурных стержней. 5

Наиболее близким к предлагаемому является способ прокатки круглых прутков в чистовой группе калибров, при котором прокатку раската выполняют с последовательной кантов кой по схеме овал — овал — круг, а раскат кан- 10 туют на угол 90 (13.

При прокатке с такой кантовкой полосы скольжения металла, возникающие в процессе деформации и направленные под углом

45 к линии разъема калибра, совпадают по направлению и накладываются друг на друга. При ускоренном охлаждении полученного таким способом проката дислокации, накапливающиеся вдоль линий скольжения металла и создающие временную осевую рыхлость, мо- 20 гутпривести к образованию в прокате трещин, расположенных под углом 45 к линии разъема калибра. При "мягких" условиях охлаждения необходима операция выдержки проката в течение нескольких дней. 25

Цель изобретения — повышение качества прутков путем исключения наложения полос скольжения материала раската.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу прокатки круглых прутков, при 30 котором прокатку раската выполняют с последовательной кантовкон по схеме овал — рвал -круг каитовку выполняют на угол 45 о

На фиг. 1 изображена заготовка, получен- ная прокаткой в черновом калибре, поперечное сечение; на фиг. 2-4 — схемы деформа; ции раската соответственно в первом, втором и.третьем чистовых калибрах при кантовке раската на угол 45О, Исходная заготовка 1, полученная, напри40 мер, прокаткой в черновом калибре и имеющая, в частности, квадратное поперечное сечение, прокатывается (фиг. 2) на овал 2 в первом чистовом калибре при скольжении металла вдопь застойных эон 3 очага деформации по плоскостям 4 скольжения, расположенным под углом 45 к вертикальной оси калибра и большой оси овала 2.

Посредством кантовки на угол 45 полуо ченный раскат прокатывается (фиг. 3) во втором чистовом калибре при расположении

° о большой оси 5 овала 2 под углом 45 к. вертикальной оси этого калибра. Плоскости 4 скольжения при этом, расположенные пдд углом 45 к указанной вертикальной оси калибра, расположены вддль осей овалов 2 и б.

Полученньй таким образом раскат с овалом б имеет плоскости 4 скольжения, не совпадающие с предыдущими. Прокатка этого раска- . та (фиг. 4) после кантовки на 45 в трео тъем чистовом калибре аналогично изложенному выше приводит к скольжению металла по плоскостям 4, наклоненным под углом

45 к обеим осям овала б, т. е. к предыдущим плоскостям скольжения.

Таким образом, прокатка по предлагаемому способу обеспечивает получение прутка 7, в котором полосы скольжения (расположенные в плоскостях 4 скольжения) в результате указанных операций прокатки не совпадают, этим обеспечивается исключение накапливания трещин в указанных плоскостях и изготовление прутков без "временной" осевой рыхлости, не требующих применения операций старения или допускающих ускоренное охлаждение после прокатки, I

Пример. Предлагаемый способ бьш реализован при экспериментальной прокатке прутков из стали 35ГС, Прокатка выполнялась при 1000 С, охлаждение прутков после

0 прокатки — водой при величине последеформационной выдержки не менее 2 с. Полученные таким образом круглые прутки трещин не имели. Аналогичная экспериментальная прокатка по способу 113, принятому в качестве базового объекта, т. е. прокатка с кантовкой на угол 90, приводила к образованию в прутке трещин, которые были расположены под углом 45 к линии разъема калибров. о

1118441

Составитель Ю. Марков

1,ехред СЛегеза Корректор М, Леонюк т

Редактор К. Волощук

Заказ 7328/8

Филиал ППП "Патент", r. ужгород. ул. Проектная, 4

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутнская наб., д. 4/5