Способ изготовления крутоизогнутых отводов

Способ изготовления крутоизогнутых отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ путем гибки протяжкой по рогообразному сердечнику непрерывно подаваемой трубной заготовки с одновременным ее нагревом, о тличающийся тем, что, с целью улучшения качества.изготавливаемых отводов и повышения выхода годного, на переднем торце заготовки предварительно выполняют скос под углом к продольной ее оси, а при гибке заготовку располагают относительно рогообразного сердечника острым углом скоса со стороны его образующей с вогнутым профилем максимальной кривизны .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5)) В 21 D 9/12, В 21 С 37, 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н ABTOPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3365348/25-27 (22) 18. 12. 81 (46) 15. 10. 84. Бюл. У 38 (72) Б.Н. Марьин, А.В. Легенкин и В.И. Бочериков (53). 621..774.63(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 619251, кл. В 21 D 9/12, 1977 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ путем гибки протяжкой по рогообразному сердечнику непрерывно подаваемой трубной заготовки с одновременным ее нагревом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества.изготавливаемых отводов и повышения выхода годного, на переднем торце заготовки предварительно выполняют скос под углом к продольной ее оси, а при гибке заготовку располагают относительно рогообразного сердечника острым углом скоса со стороны его образующей с вогнутым профилем максимальной кривизны.

452

1 1118

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления крутоиэогнутых отводов иэ трубных заготовок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному способу является способ изготовления крутоиэогнутых отводов путем гибки протяжкой по рогообразному сердечнику непрерывно по- 10 даваемой трубной заготовки с одновременным ее нагревом (1) .

Недостатком данного способа явля ется то, что при протяжке по рогообразному сердечнику труб, особенно 15 с малой относительной толщиной (толщина стенки 1-2 мм при диаметре 20-120 мм) . Ф ° по переднему. торцу трубы в месте соприкосновения ее с вогнутой образующей рогообразного сердечника, име- 20 ющей максимальную кривизну, образуются смятия и разрывы, что объясняется возникновением в указанной зоне трубной заготовки как максимальных деформаций растяжения, так и максимальных сил трения. Смятия приводят . к снижению качества получаемых отводов, а разрывы — к значительным отходам в производство. Кроме того, при появлении разрывов повышается З0 трудоемкость процесса формообразования отводов, так как в этом случае процесс должен быть прерван, устройство для осуществления процесса демонтировано, т.е. нагревательное устройство, рогообразный сердечник и трубная заготовка сняты, участок заготовки с разрывом отрезан, а затем для продолжения процесса необходимо вновь установить заготовку на позицию обработки и смонтировать устройство.

Цель изобретения — улучшение качества изготавливаемых отводов и повышение выхода годного.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления крутоизогнутых отводов путем гибки протяжкой по рогообразному сердечнику непрерывно подаваемой трубной заготовки с одновременным ее нагревом, на переднем торце заготовки предварительно выполняют скос под углом к продольной ее оси, а при гибке заготовку располагают относительно рогообразного сердечника острым углом скоса со стороны его образующей с вогнутым профилем максимальной кривизны.

На чертеже показана схема осуществления процесса изготовления крутоизогнутых Отводове

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

На штанге 1, одним концом закрепленной на станине пресса, а на другом конце несущей рогообразный сердечник

2, устаналивают трубную заготовку 3.

Перед установкой заготовки 3 на ее переднем торце выполняют скос под углом к продольной оси заготовки. Затем устанавливают заготовку 3 на штангу 1, при этом заготовку располагают относительно рогообраэного сердечника острым углом скоса со стороны его образующей с вогнутым профилем 4 максимальной кривизны. Закрепляют рогообразный сердечник 2 и нагревательное устройство 5.

Для получения крутоиэогнутого отвода производят непрерывную подачу трубной заготовки 3 по штанге 1 н рогообразному сердечнику 2 под воздействием направленного в задний торец заготовки усилия Р подвижной траверсы 6. При перемещении заготовки по рогообразному сердечнику происходит одновременный нагрев ее и гибка протяжкой с раздачей по диаметру.

Пример. Изготовление тонкостенного крутоизогнутого отвода диаметром Д = 63 мм с толщиной стенЫ = 1 мм из трубы-заготовки сплава

АМг2М с Д,„ „ 42 мм и толщиной стенки 1 мм осуществляют следующим образом.

На переднем торце трубы-заготовки

3 выполняют скос под углом к продольной оси ее, смазывают внутреннюю поверхность заготовки и устанавливают на штангу 1, при этом заготовку располагают относительно рогообразного сердечника 2 острым углом скоса со стороны его образующей с вогнутым профилем 4 максимальной кривизны.

После подготовки устройства к работе и установки заготовки и нагре вательного устройства 5 включают при.вод перемещения подвижной траверсы 6, которая усилием перемещает трубную заготовку 3 и наталкивает ее на рогообраэный сердечник 2. При движении по сердечннку с одновременным нагревом происходит изготовление крутоизогнутого отвода иэ трубной заготовки.

1118

Составитель В. Коробкова

Редактор К. Волощук Техред М.Тепер Корректор Е. Сирохман

«

Заказ 7328/8 Тираж 794 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как известно, опасной зоной при протяжке труб по рогообразному сердечнику является передний торец трубы, взаимодействующий с вогнутой обрзующей рогообраэного сердечника, име- ющей максимальную кривизну. В процессе изготовления крутоизогнутого отвода по предложенному способу происходит наталкивание трубной заготовки по вогнутым образующим сердечника ее 1О острым углом скоса. При таком расположении угла скоса больших напряжений в опасной зоне заготовки не возникает, так как передний острый угол практически не подвержен воздействию усилий раздачи, поскольку его сечение, перпендикулярное продольной оси заготовки, не является замкнутым, 452 4 благодаря чему в указанной зоне не возникает максимальных деформаций растяжения и сил трения, и тем самым устраняется возможность появления разрывов.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известными способами обеспечивает существенное улучшение качества отводов и повышение выхода годного вследствие устра кения возможности появления разрывов по торцам отводов, снижение трудоемкости процесса изготовления крутоизогнутых отводов с малой относительной толщиной стенки в результате сокращения подготовительного времени, затрачиваемого на переналадку устрой-! ства в случае появления разрывов.